有机肥的制备方法与流程

文档序号:12090637阅读:228来源:国知局

本发明涉及肥料生产领域,特别涉及一种有机肥的制备方法。



背景技术:

近年来,随着经济的发展和生活水平的提高,畜禽产品需求量不断增加,生产规模不断增加,我国畜禽养殖模式已从散户养殖逐渐转向规模化、集约化养殖。随着生产规模的扩大,排放的粪便所带来的污染也越来越严重。畜禽粪便对环境的污染主要是粪便有机物厌氧分解所产生的恶臭、有害气体以及携带病原微生物的粉尘。恶臭和有害气体主要包括NH3、CH4、H2S、(NH4)2S和粪臭素等。研究表明,畜禽粪便中20%-30%的氮为铵态氮,易挥发损失。NH3的挥发提高了雨水的pH值,使更多的SO2溶于雨水,形成(NH4)2SO4,而(NH4)2SO4在土壤中被氧化,释放HNO3和H2SO4,使酸沉降量增加了2.5倍。同时,畜禽粪便中还含有一些病原微生物,病原微生物主要是细菌和病毒。空气中大量的病原微生物易造成一些疫病流行,严重影响生产和经济效益,同时危害周围居民的健康。



技术实现要素:

有鉴于此,本发明的目的在于提供一种有机肥的制备方法。利用该工艺处理畜禽粪便,天然环保,从根本上解决了环境污染问题。

为实现上述目的,本发明采用的技术方案如下:

一种有机肥的制备方法,其具体步骤为:

A.拌料:向畜禽粪便中添加草炭、稻壳粉和蘑菇渣,并调节质量含水量为61-65%,其中,畜禽粪便、草炭、稻壳粉和蘑菇渣的质量比为70-72:10-12:12-15:6-10;

B.发酵:将步骤A所得混合物中添加微生物发酵剂搅拌均匀后进行好氧发酵15-20天,混合物与微生物发酵剂的质量比为90-95:2-3。

进一步,步骤A中,所述畜禽粪便为牛的粪便。

进一步,步骤B中,所述微生物发酵剂由以下质量份的原料混合而成:粪链球菌15-25份、乳酸杆菌5-10份、枯草芽孢杆菌10-15份、酵母菌4-7份和纤维素酶3-5份。

进一步,所述微生物发酵剂由以下质量份的原料混合而成:粪链球菌20份、乳酸杆菌8份、枯草芽孢杆菌12份、酵母菌6份和纤维素酶4份。

进一步,所述粪链球菌活菌数不少于3×10cfu/kg。

进一步,步骤B中,发酵过程中每隔1-2天翻抛一次。

进一步,步骤B中,发酵过程中,每隔4-5天用遮阳布将大棚遮盖8-12小时。所述大棚位于发酵槽上方5-15米处。

进一步,步骤B中,发酵槽的宽度为4.2-4.5米、高度为0.9-1.2米。

进一步,步骤B中,发酵槽内压力为0.018-0.021MPa,通入空气量为750-780m3/h。

本发明的有益技术效果是:

该方法处理畜禽粪便,天然环保,从根本上解决了环境污染问题。该方法制备的有机肥的总砷、总汞、总铅、总镉、总铬的含量低。同时,与现有技术相比,该方法制备的有机肥的有机质的质量分数提高了37.5%;总养分(氮+五氧化二磷+氧化钾)的质量分数提高了35.1;有效活菌数提高了66.7%;粪大肠菌落数降低了42.8%。该方法制备的有机肥的肥效高。与现有技术相比,采用本申请制备的有机肥种植的玉米亩产量提高了15.2%。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面对本发明的实施例进行详细的描述。

实施例1

一种有机肥的制备方法,其具体步骤为:

A.拌料:向70kg牛粪便中添加12kg草炭、12kg稻壳粉和10kg蘑菇渣,并调节质量含水量为65%;

B.发酵:将步骤A所得混合物中添加微生物发酵剂搅拌均匀后进行好氧发酵15天,混合物与微生物发酵剂的质量比为95:2。

步骤B中,所述微生物发酵剂由以下质量份的原料混合而成:粪链球菌25份、乳酸杆菌5份、枯草芽孢杆菌10份、酵母菌4份和纤维素酶3份;所述粪链球菌活菌数不少于3×10cfu/kg。

步骤B中,发酵过程中每隔2天翻抛一次;每隔5天用遮阳布将大棚遮盖12小时;发酵槽的宽度为4.5米、高度为1.2米;发酵槽内压力为0.018MPa,通入空气量为750m3/h。

实施例2

一种有机肥的制备方法,其具体步骤为:

A.拌料:向72kg牛粪便中添加10kg草炭、15kg稻壳粉和6kg蘑菇渣,并调节质量含水量为61%;

B.发酵:将步骤A所得混合物中添加微生物发酵剂搅拌均匀后进行好氧发酵20天,混合物与微生物发酵剂的质量比为90:3。

步骤B中,所述微生物发酵剂由以下质量份的原料混合而成:粪链球菌15份、乳酸杆菌10份、枯草芽孢杆菌15份、酵母菌7份和纤维素酶5份;所述粪链球菌活菌数不少于3×10cfu/kg。

步骤B中,发酵过程中每隔1天翻抛一次;每隔4天用遮阳布将大棚遮盖8小时;发酵槽的宽度为4.2米、高度为0.9米;发酵槽内压力为0.021MPa,通入空气量为780m3/h。

实施例3

一种有机肥的制备方法,其具体步骤为:

A.拌料:向71kg牛粪便中添加11kg草炭、13kg稻壳粉和8kg蘑菇渣,并调节质量含水量为63%;

B.发酵:将步骤A所得混合物中添加微生物发酵剂搅拌均匀后进行好氧发酵17天,混合物与微生物发酵剂的质量比为93:2.5。

步骤B中,所述微生物发酵剂由以下质量份的原料混合而成:所述微生物发酵剂由以下质量份的原料混合而成:粪链球菌20份、乳酸杆菌8份、枯草芽孢杆菌12份、酵母菌6份和纤维素酶4份;所述粪链球菌活菌数不少于3×10cfu/kg。

步骤B中,发酵过程中每隔2天翻抛一次;每隔4天用遮阳布将大棚遮盖10小时;发酵槽的宽度为4.4米、高度为1.0米;发酵槽内压力为0.020MPa,通入空气量为765m3/h。

对比例1

一种有机肥的制备方法,其具体步骤为:

A.拌料:向70kg牛粪便中添加11kg草炭和14kg稻壳粉,并调节质量含水量为62%;

B.发酵:将步骤A所得混合物中添加微生物发酵剂搅拌均匀后进行好氧发酵16天,混合物与微生物发酵剂的质量比为91:2。

步骤B中,所述微生物发酵剂由以下质量份的原料混合而成:粪链球菌18份、乳酸杆菌6份、枯草芽孢杆菌11份、酵母菌6份和纤维素酶4份;所述粪链球菌活菌数不少于3×10cfu/kg。

步骤B中,发酵过程中每隔2天翻抛一次;每隔5天用遮阳布将大棚遮盖9小时;发酵槽的宽度为4.3米、高度为1.1米;发酵槽内压力为0.019MPa,通入空气量为770m3/h。

对比例2

一种有机肥的制备方法,其具体步骤为:

A.拌料:向72kg牛粪便中添加10kg草炭、14kg稻壳粉和9kg蘑菇渣,并调节质量含水量为68%;

B.发酵:将步骤A所得混合物中添加微生物发酵剂搅拌均匀后进行好氧发酵19天,混合物与微生物发酵剂的质量比为95:2。

步骤B中,所述微生物发酵剂由以下质量份的原料混合而成:粪链球菌21份、乳酸杆菌7份、枯草芽孢杆菌14份、酵母菌5份和纤维素酶5份;所述粪链球菌活菌数不少于3×10cfu/kg。

步骤B中,发酵过程中每隔1天翻抛一次;每隔4天用遮阳布将大棚遮盖11小时;发酵槽的宽度为4.5米、高度为0.9米;发酵槽内压力为0.021MPa,通入空气量为780m3/h。

对比例3

一种有机肥的制备方法,其具体步骤为:

A.拌料:向70kg牛粪便中添加10kg草炭、13kg稻壳粉和10kg蘑菇渣,并调节质量含水量为64%;

B.发酵:将步骤A所得混合物中添加微生物发酵剂搅拌均匀后进行好氧发酵18天,混合物与微生物发酵剂的质量比为87:2。

步骤B中,所述微生物发酵剂由以下质量份的原料混合而成:粪链球菌23份、乳酸杆菌5份、枯草芽孢杆菌12份、酵母菌5份和纤维素酶3份;所述粪链球菌活菌数不少于3×10cfu/kg。

步骤B中,发酵过程中每隔2天翻抛一次;每隔5天用遮阳布将大棚遮盖8小时;发酵槽的宽度为4.3米、高度为1.1米,发酵槽内压力为0.018MPa,通入空气量为770m3/h。

对比例4

以公开号为CN103304284A的发明专利申请所述方法制备有机肥,其具体步骤为:

A.配比:将牛粪5000kg、鸭烘3000kg和菌渣2000kg混合;

B.条堆:将步骤A得到的原料进行条堆,条堆宽2米、高1米;

C.添加菌剂:将菌剂与菌渣以1:4的比例混合均匀后将混合物分布于条堆表面;

D.发酵:在条堆上盖上覆盖物,使条堆内部通过菌剂发酵自行升温,温度升至60度后湿度保持在70%,保持15天,翻条堆3次;

E.分筛:将步骤D所得用80目的筛网进行分筛;

F.造粒:将步骤E得到的有机肥制成颗粒;

G.烘干、冷却、包装:将造好的颗粒进行烘干至有机肥标准20%以下,将烘干的颗粒有机肥经过冷却降温后进行包装。

有机肥效果验证

测试实施例1-3及对比例1-4制备的有机肥中的有机质的质量分数和总养分(氮+五氧化二磷+氧化钾)的质量分数,同时测试实施例1-3及对比例1-4生产的有机肥的总砷、总汞、总铅、总镉、总铬的含量;有效活菌数和粪大肠菌群数,结果如下表所示:

备注:有机质的质量分数和总养分(氮+五氧化二磷+氧化钾)的质量分数按照《有机肥料NY525-2012》进行测试,总砷、总汞、总铅、总镉和总铬的含量按照《有机-无机复混肥料GB18877-2009》进行测试,有效活菌数按照《复合微生物肥料NY/T798-2004》进行测试;粪大肠菌群数按照《肥料中粪大肠菌群的测定GB/T19524.1-2004》进行测试。

从上述结果可知,实施例1-3制备的有机肥的总砷、总汞、总铅、总镉、总铬的含量与对比例4相近,有机质的质量分数和总养分(氮+五氧化二磷+氧化钾)的质量分数高于对比例,有效活菌数高于对比例4,粪大肠菌群数低于对比例4。与对比例4相比,实施例1-3制备的有机肥中的有机质的质量分数提高了37.5%;总养分(氮+五氧化二磷+氧化钾)的质量分数提高了35.1;有效活菌数提高了66.7%;粪大肠菌落数降低了42.8%。

以玉米生产为例,将实施例1-3及对比例1-4制备的有机肥进行施肥,试验地点为重庆市潼南区五桂镇倒狮村一社,施肥时间、方法和施肥量均相同,基肥:每亩施加38kg;追肥:每亩10kg。在此期间,玉米的管理方式相同。统计玉米的亩产量,结果如下表所示:

从上述结果可知,与对比例4相比,实施例1-3制备的有机肥种植的玉米亩产量提高了15.2%。由此证明,本发明所述方法制备的有机肥的肥效高。

最后说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,本领域的普通技术人员应当理解,可以对技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

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