1.一种吸声陶瓷材料，其特征在于，包含基体层和表面层，所述基体层包括如下重量组份的各物质：三氧化二镍11-22份、硅酸镁铝5-11份、氮化硼4-8份、硅化钒2-6份、玻璃纤维4-7份、氧化锰6-10份；所述表面层包括如下重量组份的各物质：二氧化钍3-7份、硅酸铋3-8份、氯醇橡胶5-10份、聚酰胺树脂4-9份、甘油磷酸酯7-11份。
2.根据权利要求1所述的一种吸声陶瓷材料，其特征在于，所述基体层中三氧化二镍15-20份、硅酸镁铝7-10份、氮化硼5-7份、硅化钒3-5份、玻璃纤维4-6份、氧化锰7-9份；所述表面层中二氧化钍4-6份、硅酸铋5-8份、氯醇橡胶8-10份、聚酰胺树脂5-8份、甘油磷酸酯8-10份。
3.根据权利要求2所述的一种吸声陶瓷材料，其特征在于，所述基体层中三氧化二镍18份、硅酸镁铝8份、氮化硼6份、硅化钒4份、玻璃纤维5份、氧化锰8份；所述表面层中二氧化钍5份、硅酸铋7份、氯醇橡胶9份、聚酰胺树脂7份、甘油磷酸酯9份。
4.一种吸声陶瓷材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1：基体层的制备：将三氧化二镍11-22份、硅酸镁铝5-11份、氮化硼4-8份、硅化钒2-6份、玻璃纤维4-7份、氧化锰6-10份粉碎并高速混匀后，加入磨机进行球磨，球料比为45:1-55:1，球磨机的转速为400-500rpm，球磨时间为30-60min；随后放入在热压炉中进行压制成型，升温速率为25-35℃/min，升温热压炉温度至800-900℃，保温30-50min，再按照40-45℃/min的升温速率升至温度为1400-1550℃，高温烧结时间为1-3h，得基体层，冷却后备用；
S2：表面层的制备：将二氧化钍3-7份和硅酸铋3-8份粉碎后加入氯醇橡胶5-10份、聚酰胺树脂4-9份和甘油磷酸酯7-11份，升高温度至100-120℃，以速率500-700r/min搅拌反应1-2h；
S3：采用热压涂覆工艺，将步骤S2中所得混合物涂覆在步骤S1中所述基体层表面，随后放入马弗炉中在200-300℃温度下焙烧反应1-2h；待反应冷却后即可得到所述吸声陶瓷材料。
5.根据权利要求4所述的一种吸声陶瓷材料的制备方法，其特征在于，步骤S1中球料比为50：1，球磨机的转速为450rpm，球磨时间为50min；升温速率为30℃/min，升温热压炉温度至880℃，保温45min，再按照42℃/min的升温速率升至温度为1480℃，高温烧结时间为2.5h。
6.根据权利要求4所述的一种吸声陶瓷材料的制备方法，其特征在于，步骤S2中升高温度至115℃，以速率650r/min搅拌反应1.5h。
7.根据权利要求4所述的一种吸声陶瓷材料的制备方法，其特征在于，步骤S3中在280℃温度下焙烧反应1.5h。