一种存坯保温装置及陶瓷砖干燥保温系统、方法与流程

本发明属于建筑陶瓷机械的技术领域，特别涉及一种存坯保温装置及陶瓷砖干燥保温系统、方法。

背景技术：

陶瓷喷墨打印技术是近年来广泛应用于陶瓷砖生产的一种技术，只需通过墨水喷头对砖坯表面进行喷墨打印，即可获得各种各样图案的陶瓷砖坯；但是其缺点在于打印出来的装饰层过浅，同时，墨水烧制后的耐磨性较差，随着使用时间的延迟，会使得装饰效果打大折扣。

因此，本领域的技术人员研发出了，把助渗剂添加到已喷涂墨水的砖坯中，如申请号CN201410436526.4公开的专利文件，先后分别把渗透釉墨水和助渗剂墨水喷施在砖坯的表面，助渗剂墨水使得渗透釉墨水可以渗透到陶瓷砖坯中，形成1-2.5mm的渗透层。但是，由于助渗剂墨水不但会垂直渗透，如果陶瓷砖坯在常温下放置渗透的时间过长，会渗透剂墨水会向周边渗透，导致砖体的花纹变得模糊失真；若放置渗透的时间过短，则会导致渗透的深度不高，形成不了富有立体感的装饰层；而且目前常用的砖坯干燥窑，陶瓷砖坯通过辊棒在窑炉中水平移动中产生的震动、摇晃，也会导致尚未完全干燥的墨水向周边渗透、导致模糊失真。

技术实现要素：

本发明的目的在于解决上述技术问题，提出一种存坯保温装置及陶瓷砖干燥保温系统、方法，使得带有渗透层的陶瓷砖坯，渗透层更加深厚，而且花纹更加精细。

一种存坯保温装置，包括保温箱体、辊棒、存坯升降框架、升降机构和热源支管；所述保温箱体的底壁设置有进料缺口，所述辊棒设置于所述进料缺口的外侧；所述存坯升降架包括边框、立柱和置物横杆，所述立柱设置于所述边框的两侧，所述立柱的两端固定于所述边框的两侧的横梁；所述置物横杆的两端固定于两侧的所述立柱；所述立柱和置物横杆设置有若干条；所述置物横杆为层状布局，并设置有至少两层置物横杆；所述存坯升降架设置于所述箱体内，所述升降机构控制所述存坯升降架通过所述保温箱体的进料缺口上下进出所述箱体；所述辊棒设置于两两所述立柱之间；所述热源支管环绕设置于所述保温箱体的底部。

优选的，还设置有循环出风口，所述循环出风口设置于所述保温箱体的侧壁的顶部。

优选的，两层所述置物横杆之间的距离为4-10cm。

优选的，边框的竖梁设置有齿条，所述升降机构包括升降齿轮和升降电机，所述升降电机驱动升降齿轮控制存坯升降架的升降。

优选的，还设置有保温风帘，所述保温风帘设置环绕设置于所述保温箱体的进料口四周，所述保温风帘的吹风风向朝向进料口的中心或保温箱体的下方。

优选的，保温箱体的进料缺口设置有开关门。

一种使用本发明所述存坯保温装置的陶瓷砖干燥保温系统，包括：热风管路系统、排风管路、热风炉、进料输送带、出料输送带和若干所述存坯保温装置；所述热风管路系统包括热风风机、热风输送分管和热风总管；所述热风风机的输出端连通所述热风输送分管的一端，所述热风输送分管的另一端连通所述存坯保温装置的热源支管；所述热风风机的输入端连通所述热风总管，所述热风总管的一端连通所述热风炉；所述排风管路包括排风总风机、排风分管和排风总管，所述排风分管的一端连通所述存坯保温装置的循环出风口，所述排风分管的另一端连通所述排风总管，所述排风总管的一端连通排风总风机。

优选的，还设置有热风风机，所述热风总管通过热风风机连通所述热风输送分管。

优选的，所述排风管路还设置有初级排风机，所述排风分管通过所述初级排风机连通所述排风总管。

优选的，所述排风总风机的出风口连通所述热风炉；所述初级排风机为三通设置，所述初级排风机的入风口连通所述排风分管的另一端，所述初级排风机的出风口分别连通所述排风总管和大气。

一种使用本发明陶瓷砖干燥保温系统的生产方法，包括以下步骤：

步骤A：对陶瓷砖坯喷墨打印；

步骤B：陶瓷砖坯在温度40-60℃和湿度40-60％的环境下保温保湿2-3小时；

步骤C：烧制成型。

优选的，步骤A之后还设置有步骤A1：陶瓷砖坯在常温下放置10-30分钟。

本发明的存坯保温装置不仅结构简单，而且可以使得陶瓷砖坯在垂直升降的状态下进行保温、干燥和储存的工作，减少陶瓷砖坯在干燥烘干的过程中产生水平的震动，而导致墨水打印出来的花纹发散；

本发明的陶瓷砖干燥保温系统，通过合理的各种管路设置，不仅降低产热时的能源消耗，而且还可以精准、快速地控制保温箱体内的温度和湿度；

本发明的生产方法，喷有助渗剂和墨水的陶瓷砖坯，进行合理的温度控制，加速助渗剂的渗透作用，从而产生更加具有立体感的渗透层；而且也使助渗剂加速挥发，避免墨水水平扩散，影响陶瓷砖坯的花纹精细度。

附图说明

附图对本发明做进一步说明，但附图中的内容不构成对本发明的任何限制。

图1是本发明其中一个实施例的存坯保温装置的示意图；

图2是本发明其中一个实施例的存坯保温装置的示意图；

图3是本发明其中一个实施例的存坯升降框架的示意图；

图4是本发明其中一个实施例的存坯保温装置的示意图，其主要显示热风支管的设置位置；

图5是本发明其中一个实施例的陶瓷干燥保温系统的示意图；

图6是本发明其中一个实施例的陶瓷干燥保温系统的示意图。

其中：保温箱体1；辊棒2；存坯升降框架3；边框31；横梁311；竖梁312；立柱32；置物横杆33；热源支管4；存坯保温装置A；进料输送带B；出料输送带C；热风风机D1；热风输送分管D2；热风总管D3；排风总风机E1；排风分管E2；排风总管E3；初级排风机E4；热风炉F，陶瓷砖坯G。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

本实施例的存坯保温装置(如图1、2、3所示)，包括保温箱体1、辊棒2、存坯升降框架3、升降机构和热源支管4；所述保温箱体1的底壁设置有进料缺口，所述辊棒2设置于所述进料缺口的外侧；所述存坯升降架3包括边框31、立柱32和置物横杆33，所述立柱32设置于所述边框31的两侧，所述立柱32的两端固定于所述边框31的两侧的横梁311；所述置物横杆33的两端固定于两侧的所述立柱32；所述立柱32和置物横杆33设置有若干条；所述置物横杆33为层状布局，并设置有至少两层置物横杆33(为了更好地显示，图3只显示了其中一层)；所述存坯升降架3设置于所述箱体1内，所述升降机构控制所述存坯升降架3通过所述保温箱体1的进料缺口上下进出所述箱体1；所述辊棒2设置于两两所述立柱32之间；所述热源支管4(如图4所示)设置于所述保温箱体1的底部；更具体的，热源支管4环绕设置于所述保温箱体1的底部，并且均匀喷出热气。

本实施例的存坯保温装置在使用时，喷墨打印后的陶瓷砖坯G通过进料输送带B进入到存坯保温装置A中，并由辊棒2移送到保温箱体1的进料缺口的下方，此时存坯升降框架3缓慢上升，层状设置的置物横杆33把放置在辊棒2上的陶瓷砖坯G托起，下一层的置物横杆33低于或与辊棒2持平，静待下一块陶瓷砖坯G过来；如此，陶瓷砖坯G便可以依次地存放在存坯升降框架3的置物横杆33上；保温箱体1的热源支管4发热，使得陶瓷砖坯G可以在保温箱体1内进行储存、保温和干燥的工作。如此一来，即可以使得陶瓷砖坯G在极小晃动的环境下进行保温干燥的工作，保证喷涂在上面的墨水不会因为各种水平的震动而产生发散的问题；另一方面，可以使得陶瓷砖坯G得到立体式的储存，等到需要时再逐层下降存坯升降框架3提取陶瓷砖坯G。

优选的，还设置有循环出风口(出风口可以设置有闸门)，所述循环出风口设置于所述保温箱体1的侧壁的顶部。设置循环出风口，可以使得保温箱体1顶部的热气向外排出，从而增加对所述保温箱体1中的温度、湿度进行控制。

更具体的，两层所述置物横杆33之间的距离为4-10cm(是指两层横杆中心之间的距离，优选5-8cm)；由于每块陶瓷砖坯G的高度约为3cm左右，两层置物横杆33之间的距离设置太矮，陶瓷砖坯G进去时产生的震动容易使其两者发生碰撞，如果距离设置过高，则存放陶瓷砖坯G的数量则减少。

更具体的，边框31的竖梁312设置有齿条，所述升降机构包括升降齿轮和升降电机，所述升降电机驱动升降齿轮控制存坯升降架3的升降；采用齿轮和齿条对存坯升降框架3的上下移动进行控制，提高其动作的精准度；当然，采用齿轮、齿条的控制方式仅仅是其中一个实施例而已，本领域的技术人员也可以采用皮带传动、吊绳拉动、底部气缸顶出等方式，去对存坯升降框架3的升降进行控制。

优选的，还设置有保温风帘，所述保温风帘设置环绕设置于所述保温箱体1的进料口四周，所述保温风帘的吹风风向朝向进料口的中心或保温箱体1的下方。如此设置，可以采用风帘的原理把保温箱体1内的热气进行保留，进一步增加保温箱体1的保温性能；或者保温箱体1的进料缺口设置有开关门，开关门关闭时，使得保温箱体1内形成一个较为密闭的空间，进一步提高其保温性能。

一种使用本实施例所述存坯保温装置的陶瓷砖干燥保温系统，包括：若干所述存坯保温装置A、热风管路系统(如图5所示)、排风管路(如图6所示)、热风炉F、进料输送带B和出料输送带C；所述热风管路系统包括热风风机D1、热风输送分管D2和热风总管D3；所述热风风机D1的输出端连通所述热风输送分管D2的一端，所述热风输送分管D2的另一端连通所述存坯保温装置A的热源支管4；所述热风风机D1的输入端连通所述热风总管D3，所述热风总管D3的一端连通所述热风炉F；所述排风管路包括排风总风机E1、排风分管E2和排风总管E3，所述排风分管E2的一端连通所述存坯保温装置A的循环出风口，所述排风分管E2的另一端连通所述排风总管E3，所述排风总管E3的一端连通排风总风机E3。

料输送带B和出料输送带C分别设置于存坯保温装置A的两侧，用于送进和送出陶瓷砖坯G；热风炉F产生的热风，依次通过热风总管D3、热风输送分管D2和热源支管4吹进各个存坯保温装置A中，而设置热风风机D1，可以精准控制热风的输入量，更具体的，可以在热风风机D1的入气端，设置有热气阀门，当某个存坯保温装置A无需工作时，可以关闭所述热气阀门，使得热风炉F产生的热气不会进入到该存坯保温装置A中。

优选的，所述排风管路还设置有初级排风机E4，所述排风分管E2通过所述初级排风机E4连通所述排风总管E3。如此设置，可以通过初级排风机E4对排气这一环进行控制，从而控制保温箱体1内的温度和湿度。

优选的，所述排风总风机E3的出风口连通所述热风炉F；所述初级排风机E4为三通设置，所述初级排风机E4的入风口连通所述排风分管E2的另一端，所述初级排风机E4的出风口分别连通所述排风总管E3和大气。如此设置，可以使得从各个保温箱体1内排出来的热气重新进入热风炉F中进行循环，减少能源的消耗，或者，一部分的热气可以直接排放到大气中去；这样便可以在控制保温箱体1内的温度和湿度之外，增加热量的回收利用，减少热风炉F的能源消耗。

一种使用本实施例的陶瓷砖干燥保温系统的生产方法，包括以下步骤：

步骤A：对陶瓷砖坯G进行喷墨打印(墨水和助渗剂)；

步骤B：陶瓷砖坯G在温度40-60℃和湿度40-60％的环境下保温保湿2-3小时，经过喷墨打印的陶瓷砖坯G在上述的环境温度、湿度下，使得助渗剂更加活跃，连同墨水加速渗透进陶瓷砖坯G中，而由于本实施例的存坯保温装置A只采取上、下移动的方式存放陶瓷砖坯G，使得带有助渗剂的墨水在重力的作用下，垂直往陶瓷砖坯G的内部进行渗透；而助渗剂也会因为温度的作用下，加速挥发，当墨水垂直渗透至一定深度时，助渗剂便挥发完毕，避免墨水进行水平扩散，保证了花纹的精细。

步骤C：烧制成型。

优选的，步骤A之后还设置有步骤A1：砖坯在常温下放置10-30分钟；由于存坯保温装置A中的保温箱体1内的温度相对较高，除了增加助渗剂的活性之外，还会使其加速挥发，如果过早地进入保温箱体1内，则助渗剂就很快挥发完毕，使得渗透的深度不够；但如果过迟地进入保温箱体1内，助渗剂就连同墨水进行水平扩散，导致花纹变得模糊不清。

以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理，而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。