一种稀土二次氧化坯烧装置的制作方法

本实用新型涉及稀土领域，尤其涉及一种稀土二次氧化坯烧装置。

背景技术：

稀土有“工业维生素”的美称。现如今已成为极其重要的战略资源。稀土元素氧化物是指元素周期表中原子序数为57到71的15种镧系元素氧化物，以及与镧系元素化学性质相似的钪(Sc)和钇(Y)共17种元素的氧化物。稀土元素在石油、化工、冶金、纺织、陶瓷、玻璃、永磁材料等领域都得到了广泛的应用，随着科技的进步和应用技术的不断突破，稀土氧化物的价值将越来越大。

目前的稀土氧化坯烧装置存在结构复杂、操作不便、氧化效果不佳的缺点，因此亟需研发一种结构简单、操作方便、氧化效果更佳的稀土二次氧化坯烧装置。

技术实现要素：

(1)要解决的技术问题

本实用新型为了克服目前的稀土氧化坯烧装置存在结构复杂、操作不便、氧化效果不佳的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、操作方便、氧化效果更佳的稀土二次氧化坯烧装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种稀土二次氧化坯烧装置，包括有底板、左架、电动绕线轮Ⅰ、滑轨、电动绕线轮Ⅱ、右架、拉线、滑块、移动板、火炉、下轴承座、上轴承座、伺服电机、丝杆、螺母、固定板、支杆、气缸、一次氧化箱、挡板、弹簧、二次氧化箱、安装座、旋转电机和凸轮，底板顶部从左至右依次设有左架、电动绕线轮Ⅰ、滑轨、电动绕线轮Ⅱ和右架，电动绕线轮Ⅰ和电动绕线轮Ⅱ上绕有拉线，滑轨上滑动式连接有滑块，滑块顶部设有移动板，移动板左右两侧与拉线连接，移动板顶部设有火炉，左架右侧从上至下依次设有伺服电机、上轴承座和下轴承座，上轴承座和下轴承座之间安装有丝杆，丝杆顶端与伺服电机连接，丝杆上设有螺母，螺母与丝杆配合，螺母右侧设有固定板，固定板右侧上部铰接连接有气缸，固定板右侧下部设有支杆，气缸与支杆右端铰接连接有一次氧化箱，一次氧化箱位于火炉正上方，一次氧化箱右端铰接连接有挡板，右架左侧上部对称设有弹簧，两弹簧左端连接有二次氧化箱，二次氧化箱底部均匀设有小孔，两弹簧之间的右架左侧设有安装座，安装座上安装有旋转电机，旋转电机后侧设有凸轮。

优选地，还包括有行程开关，左架右侧上部设有行程开关，行程开关位于上轴承座下方，行程开关通过电路与伺服电机连接。

工作原理：当需要对稀土进行氧化坯烧时，工人将稀土倒入一次氧化箱内，然后将火炉点燃，火炉对一次氧化箱内的稀土进行加热，同时控制气缸不断伸长或收缩，带动一次氧化箱左右晃动，使得稀土内的水分和油脂等被均匀充分烘干挥发，对稀土进行初次氧化。当稀土初次氧化完成后，控制气缸停止工作，然后控制电动绕线轮Ⅰ和电动绕线轮Ⅱ顺时针旋转，电动绕线轮Ⅰ放线，电动绕线轮Ⅱ收线，通过拉线带动移动板向右运动，进而带动火炉向右运动，当火炉运动到二次氧化箱正下方时，控制电动绕线轮Ⅰ和电动绕线轮Ⅱ停止旋转，火炉对二次氧化箱进行预热处理，当二次氧化箱预热处理到一定程度后，控制伺服电机顺时针旋转，带动丝杆顺时针旋转，进而带动螺母及其上装置向上运动，使得一次氧化箱向上运动，当一次氧化箱运动到二次氧化箱左上方时，控制伺服电机停止旋转，然后工人将挡板打开，再控制气缸伸长，带动一次氧化箱向右下方倾斜，一次氧化箱内初次氧化后的稀土倒入二次氧化箱内后，控制气缸收缩，当一次氧化箱回到竖直状态时，控制气缸停止收缩，工人将挡板关闭，然后控制伺服电机逆时针旋转，带动丝杆逆时针旋转，进而带动螺母及其上装置向下运动，当一次氧化箱运动到初始位置后，控制伺服电机停止旋转。火炉上的火焰透过小孔对初次氧化后的稀土进行二次氧化，同时控制旋转电机旋转，带动凸轮旋转，使得凸轮击打二次氧化箱，二次氧化箱在弹簧的作用下左右晃动，带动稀土翻动，达到均匀氧化的效果。当稀土氧化充分后，控制旋转电机停止旋转，并控制火炉停止加热，然后控制电动绕线轮Ⅰ和电动绕线轮Ⅱ逆时针旋转，电动绕线轮Ⅱ放线，电动绕线轮Ⅰ收线，通过拉线带动移动板向左运动，进而带动火炉向左运动，当火炉运动到初始位置时，控制电动绕线轮Ⅰ和电动绕线轮Ⅱ停止旋转。然后工人将二次氧化箱内氧化充分的稀土取出。

因为还包括有行程开关，左架右侧上部设有行程开关，行程开关位于上轴承座下方，行程开关通过电路与伺服电机连接，当螺母向上运动碰触到行程开关时，行程开关控制伺服电机停止旋转，此时一次氧化箱正好位于二次氧化箱左上方，使装置操作更方便。

(3)有益效果

本实用新型达到了结构简单、操作方便、氧化效果更佳的效果。

附图说明

图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2为本实用新型的第二种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-左架，3-电动绕线轮Ⅰ，4-滑轨，5-电动绕线轮Ⅱ，6-右架，7-拉线，8-滑块，9-移动板，10-火炉，11-下轴承座，12-上轴承座，13-伺服电机，14-丝杆，15-螺母，16-固定板，17-支杆，18-气缸，19-一次氧化箱，20-挡板，21-弹簧，22-二次氧化箱，23-小孔，24-安装座，25-旋转电机，26-凸轮，27-行程开关。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种稀土二次氧化坯烧装置，如图1-2所示，包括有底板1、左架2、电动绕线轮Ⅰ3、滑轨4、电动绕线轮Ⅱ5、右架6、拉线7、滑块8、移动板9、火炉10、下轴承座11、上轴承座12、伺服电机13、丝杆14、螺母15、固定板16、支杆17、气缸18、一次氧化箱19、挡板20、弹簧21、二次氧化箱22、安装座24、旋转电机25和凸轮26，底板1顶部从左至右依次设有左架2、电动绕线轮Ⅰ3、滑轨4、电动绕线轮Ⅱ5和右架6，电动绕线轮Ⅰ3和电动绕线轮Ⅱ5上绕有拉线7，滑轨4上滑动式连接有滑块8，滑块8顶部设有移动板9，移动板9左右两侧与拉线7连接，移动板9顶部设有火炉10，左架2右侧从上至下依次设有伺服电机13、上轴承座12和下轴承座11，上轴承座12和下轴承座11之间安装有丝杆14，丝杆14顶端与伺服电机13连接，丝杆14上设有螺母15，螺母15与丝杆14配合，螺母15右侧设有固定板16，固定板16右侧上部铰接连接有气缸18，固定板16右侧下部设有支杆17，气缸18与支杆17右端铰接连接有一次氧化箱19，一次氧化箱19位于火炉10正上方，一次氧化箱19右端铰接连接有挡板20，右架6左侧上部对称设有弹簧21，两弹簧21左端连接有二次氧化箱22，二次氧化箱22底部均匀设有小孔23，两弹簧21之间的右架6左侧设有安装座24，安装座24上安装有旋转电机25，旋转电机25后侧设有凸轮26。

还包括有行程开关27，左架2右侧上部设有行程开关27，行程开关27位于上轴承座12下方，行程开关27通过电路与伺服电机13连接。

工作原理：当需要对稀土进行氧化坯烧时，工人将稀土倒入一次氧化箱19内，然后将火炉10点燃，火炉10对一次氧化箱19内的稀土进行加热，同时控制气缸18不断伸长或收缩，带动一次氧化箱19左右晃动，使得稀土内的水分和油脂等被均匀充分烘干挥发，对稀土进行初次氧化。当稀土初次氧化完成后，控制气缸18停止工作，然后控制电动绕线轮Ⅰ3和电动绕线轮Ⅱ5顺时针旋转，电动绕线轮Ⅰ3放线，电动绕线轮Ⅱ5收线，通过拉线7带动移动板9向右运动，进而带动火炉10向右运动，当火炉10运动到二次氧化箱22正下方时，控制电动绕线轮Ⅰ3和电动绕线轮Ⅱ5停止旋转，火炉10对二次氧化箱22进行预热处理，当二次氧化箱22预热处理到一定程度后，控制伺服电机13顺时针旋转，带动丝杆14顺时针旋转，进而带动螺母15及其上装置向上运动，使得一次氧化箱19向上运动，当一次氧化箱19运动到二次氧化箱22左上方时，控制伺服电机13停止旋转，然后工人将挡板20打开，再控制气缸18伸长，带动一次氧化箱19向右下方倾斜，一次氧化箱19内初次氧化后的稀土倒入二次氧化箱22内后，控制气缸18收缩，当一次氧化箱19回到竖直状态时，控制气缸18停止收缩，工人将挡板20关闭，然后控制伺服电机13逆时针旋转，带动丝杆14逆时针旋转，进而带动螺母15及其上装置向下运动，当一次氧化箱19运动到初始位置后，控制伺服电机13停止旋转。火炉10上的火焰透过小孔23对初次氧化后的稀土进行二次氧化，同时控制旋转电机25旋转，带动凸轮26旋转，使得凸轮26击打二次氧化箱22，二次氧化箱22在弹簧21的作用下左右晃动，带动稀土翻动，达到均匀氧化的效果。当稀土氧化充分后，控制旋转电机25停止旋转，并控制火炉10停止加热，然后控制电动绕线轮Ⅰ3和电动绕线轮Ⅱ5逆时针旋转，电动绕线轮Ⅱ5放线，电动绕线轮Ⅰ3收线，通过拉线7带动移动板9向左运动，进而带动火炉10向左运动，当火炉10运动到初始位置时，控制电动绕线轮Ⅰ3和电动绕线轮Ⅱ5停止旋转。然后工人将二次氧化箱22内氧化充分的稀土取出。

因为还包括有行程开关27，左架2右侧上部设有行程开关27，行程开关27位于上轴承座12下方，行程开关27通过电路与伺服电机13连接，当螺母15向上运动碰触到行程开关27时，行程开关27控制伺服电机13停止旋转，此时一次氧化箱19正好位于二次氧化箱22左上方，使装置操作更方便。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。