本实用新型涉及一种玻纤拉丝冷却用支架。
背景技术：
目前，通过玻纤高温熔炉进行拉玻纤丝过程中，由于玻纤高温熔炉的玻纤拉丝出口设置在玻纤高温熔炉的底部，拉出的玻纤丝需按照玻纤丝的号数要求及时冷却，防止高温下的玻纤丝相互粘连，影响产品的质量。
技术实现要素：
本实用新型解决的技术问题是提供一种结构简单，调节使用方便，冷却效果好且能够保证玻纤丝质量的玻纤拉丝冷却用支架。
本实用新型的技术方案是一种玻纤拉丝冷却用支架，它包括玻纤高温熔炉1，其特征在于：所述玻纤高温熔炉1的下部设有玻纤拉丝出口2，所述玻纤高温熔炉1的底部且在所述玻纤拉丝出口2的两侧固定分别安装有固定座3，每个所述固定座3的下部分别垂直的设有伸展管4，每个所述伸展管4上套装有套筒5，每个所述套筒5的侧壁上设有与所述伸展管4固定的紧固螺栓6，每个所述套筒5的侧壁上还垂直的安装有支架7，每个所述支架7的中部分别设有通槽8，每个所述通槽8内分别设有固定装置9，两所述固定装置9之间平行的设有冷却管10，两所述冷却管10的端部分别与冷却引水管13连通，从所述玻纤拉丝出口2拉出的玻纤丝11穿过两所述冷却管10之间的缝隙卷绕在绕丝滚筒12上。
本实用新型的有益效果是由于在所述玻纤高温熔炉1的下部设有玻纤拉丝出口2，所述玻纤高温熔炉1的底部且在所述玻纤拉丝出口2的两侧固定分别安装有固定座3，每个所述固定座3的下部分别垂直的设有伸展管4，每个所述伸展管4上套装有套筒5，每个所述套筒5的侧壁上设有与所述伸展管4固定的紧固螺栓6，每个所述套筒5的侧壁上还垂直的安装有支架7，每个所述支架7的中部分别设有通槽8，每个所述通槽8内分别设有固定装置9，两所述固定装置9之间平行的设有冷却管10，两所述冷却管10的端部分别与冷却引水管13连通，从所述玻纤拉丝出口2拉出的玻纤丝11穿过两所述冷却管10之间的缝隙 卷绕在绕丝滚筒12上；使用时，套筒5可以绕伸展管4旋转，由于在套筒5的侧壁上还垂直的安装有支架7，支架7也随套筒5绕伸展管4旋转，旋转至预设位置后可以通过紧固螺栓6将套筒5固定在伸展管4上，然后在支架7通槽8内通过固定装置9安装两冷却管10并根据玻纤丝的号数调整两冷却管10之间的间隙，从而实现了结构简单，调节使用方便，冷却效果好且能够保证玻纤丝质量的效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图
图1中1、玻纤高温熔炉，2、玻纤拉丝出口，3、固定座，4、伸展管，5、套筒，6、紧固螺栓，7、支架，8、通槽，9、固定装置，10、冷却管，11、玻纤丝，12、绕丝滚筒，13、冷却引水管。
具体实施方式
根据图1所示，本实用新型涉及一种玻纤拉丝冷却用支架，它包括玻纤高温熔炉1，所述玻纤高温熔炉1的下部设有玻纤拉丝出口2，所述玻纤高温熔炉1的底部且在所述玻纤拉丝出口2的两侧固定分别安装有固定座3，每个所述固定座3的下部分别垂直的设有伸展管4，每个所述伸展管4上套装有套筒5，每个所述套筒5的侧壁上设有与所述伸展管4固定的紧固螺栓6，每个所述套筒5的侧壁上还垂直的安装有支架7，每个所述支架7的中部分别设有通槽8，每个所述通槽8内分别设有固定装置9，两所述固定装置9之间平行的设有冷却管10，两所述冷却管10的端部分别与冷却引水管13连通，从所述玻纤拉丝出口2拉出的玻纤丝11穿过两所述冷却管10之间的缝隙卷绕在绕丝滚筒12上；使用时，套筒5可以绕伸展管4旋转，由于在套筒5的侧壁上还垂直的安装有支架7，支架7也随套筒5绕伸展管4旋转，旋转至预设位置后可以通过紧固螺栓6将套筒5固定在伸展管4上，然后在支架7通槽8内通过固定装置9安装两冷却管10并根据玻纤丝的号数调整两冷却管10之间的间隙，从而实现了结构简单，调节使用方便，冷却效果好且能够保证玻纤丝质量的效果。