本实用新型涉及废弃盐酸再生技术领域，具体涉及一种用于盐酸再生的搅拌器。
背景技术：
目前，在左盐二烯酸生产过程中会生成副产品盐酸，因该盐酸中含有少量甲苯等物质，盐酸品质低，长期以来作为粗酸使用，只能用于废碱中和，造成浪费，传统的方式是通过树脂对盐酸中甲苯物质进行分离后，树脂和盐酸一起排放出来再对盐酸和树脂进行分离，通过对树脂的检测或中和后再进行循环利用，工序复杂，工作效率低。
技术实现要素：
本实用新型的目的就是针对目前，在左盐二烯酸生产过程中会生成副产品盐酸，因该盐酸中含有少量甲苯等物质，盐酸品质低，长期以来作为粗酸使用，只能用于废碱中和，造成浪费，传统的方式是通过树脂对盐酸中甲苯物质进行分离后，树脂和盐酸一起排放出来再对盐酸和树脂进行分离，通过对树脂的检测或中和后再进行循环利用，工序复杂，工作效率低之不足，而提供一种用于盐酸再生的搅拌器。
本实用新型包括搅拌器本体，它还有第一滤筒和第二滤筒，所述搅拌器的桶体顶部分别开有废酸进料口、树脂进料口和中和剂进料口和抽样口，桶体底部开有出料口，第一滤筒和第二滤筒底部分别为敞口，第一滤筒和第二滤筒分别安装在搅拌器的桶体内底部，且第二滤筒位于第一滤筒内，第二滤筒的出料口与桶体的出料口相通。
所述第一滤筒的滤孔直径为10-15mm, 第二滤筒的滤孔直径为1-3mm。
所述的桶体底部为半球形。
本实用新型优点是：通过搅拌过滤利用树脂对盐酸中的甲苯物质进行吸附分离，在搅拌完成后能够对树脂和盐酸进行自动分离，简化工作流程，提高工作效率。
附 图 说 明
图1是本实用新型结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型包括搅拌器本体，它还有第一滤筒1和第二滤筒2，所述搅拌器的桶体3顶部分别开有废酸进料口、树脂进料口和中和剂进料口和抽样口，桶体3底部开有出料口，第一滤筒1和第二滤筒2底部分别为敞口，第一滤筒1和第二滤筒2分别安装在搅拌器的桶体3内底部，且第二滤筒2位于第一滤筒1内，第二滤筒2的出料口与桶体3的出料口相通。
所述第一滤筒1的滤孔直径为10-15mm, 第二滤筒2的滤孔直径为1-3mm。
所述的桶体3底部为半球形。
工作方式和原理：打开桶体3的废酸进料口阀门，左盐二烯酸生产的副产品盐酸通过管道进入到桶体3内，根据桶体3内废酸的计量，按比例将树脂颗粒从树脂进料口投入到桶体3内，开启搅拌器的电机进行搅拌，树脂颗粒的直径小于第一滤筒1的滤孔直径大于第二滤筒2的滤孔直径，搅拌过程中树脂颗粒在桶体3内以及第一滤筒1和第二滤筒2之间游走，第一滤筒1可以减缓树脂在运动中对第二滤筒2的碰撞，避免树脂对第二滤筒2造成损坏，在与盐酸进行充分的反应后，静置一段时间，打开桶体3的抽样口对桶体3内的盐酸进行检测，如果符合要求，打开桶体3出料口，盐酸从桶体3出料口排出，树脂被第二滤筒2挡在留在桶体3内，进行下一次和废酸反应；树脂在经过多次使用后会产生饱和，将不能对桶体3内的废酸进行充分的净化，盐酸的品质不能符合要求，先把不符合品质的盐酸排放，然后从中和剂进料口向桶体3内添加碱和异丙醇中和剂对树脂进行中和，还原树脂的活性，然后把不符合标准的盐酸再跟随废弃盐酸一起投入到桶体3内进行净化。