一种便携式玻璃管道打弯装置的制作方法

本实用新型涉及玻璃管道技术领域，具体为一种便携式玻璃管道打弯装置。

背景技术：

在工业生产玻璃管道或者玻璃艺术品加工中。玻璃制造的管道占有非常大的市场，但是玻璃管道的制作一般都是一次性成型，再加工需要用火加热需要弯曲的地方，由于玻璃变软温度非常高，一般用火满足不了弯曲要求，同时用火加工时是非常危险的，稍不注意会引发火灾，同时也可能火烧伤人体部位。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便携式玻璃管道打弯装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便携式玻璃管道打弯装置，包括半圆形套筒、按压杆和手柄壳，所述半圆形套筒的内壁安装有加热管，所述半圆形套筒的一端安装有绝热保护套，所述半圆形套筒的中部内腔设置有加热丝保护套，所述绝热保护套的内腔中安装有电源线，所述半圆形套筒的中部设置有固定孔，所述半圆形套筒的中部安装有旋转轴，所述半圆形套筒的一端设置有臂杆，所述臂杆安装在按压杆的中部，所述按压杆之间安装有弹簧，所述手柄壳的一端内腔中安装有电加热保护装置，所述电加热保护装置的一端设置有电源接口。

优选的，所述半圆形套筒与手柄壳套接，且接口处用套环固定。

优选的，所述电加热保护装置与电源线套接，且套孔内设置有接电装置。

优选的，所述臂杆和手柄壳选用绝缘绝热材料。

优选的，所述半圆形套筒的外部安装有绝缘绝热保护套。

优选的，所述半圆形套筒有多种型号。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型便携式玻璃管道打弯装置材料轻便，结构稳定，操作方便，制作费用低，携带方便，可以满足一般玻璃管道的弯曲要求，同时半圆形套筒有不同的大小，可以满足不同大小的玻璃管道，改变了传统用火加工方式，解决了用火加工引发的险情，同时可以保护人员不受伤害。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构半圆形套筒正视剖面图。

图中：1半圆形套筒、2加热丝保护套、3按压杆、4绝热保护套、5电加热保护装置、6电源接口、7手柄壳、8电源线、9弹簧、10臂杆、11固定孔、12加热管、13旋转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种便携式玻璃管道打弯装置，包括半圆形套筒1、按压杆3和手柄壳7，所述半圆形套筒1与手柄壳7套接，且接口处用套环固定，所述半圆形套筒1的外部安装有绝缘绝热保护套，所述半圆形套筒1有多种型号，所述半圆形套筒1的内壁安装有加热管12，所述半圆形套筒1的一端安装有绝热保护套4，所述半圆形套筒1的中部内腔设置有加热丝保护套2，所述绝热保护套4的内腔中安装有电源线8，所述电加热保护装置5与电源线8套接，且套孔内设置有接电装置，所述半圆形套筒1的中部设置有固定孔11，所述半圆形套筒1的中部安装有旋转轴13，所述半圆形套筒1的一端设置有臂杆10，所述臂杆10安装在按压杆3的中部，所述臂杆10和手柄壳7选用绝缘绝热材料，所述按压杆3之间安装有弹簧9，所述手柄壳7的一端内腔中安装有电加热保护装置5，所述电加热保护装置5的一端设置有电源接口6。

工作原理：使用时，通过按压按压杆3使半圆形套筒1张开，将需要弯曲的玻璃管部位套接，通电源，按下加热开关，此时电流经过电加热保护装置5传到电源线8，电源线8通电传到加热丝中，此时在半圆形套筒1内侧的加热管12开始升温，达到设定温度时，电加热保护装置5控制不在继续加热，此时，玻璃管道开始变软，再次按下按压杆3打开半圆形套筒1，将需要弯曲的部位进行一定角度的弯曲。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。