一种制备可弯曲玻璃的化学减薄装置的制作方法

本实用新型涉及玻璃生产技术领域，特别涉及一种制备可弯曲玻璃的化学减薄装置。

背景技术：

玻璃通常是刚性材料，它们以板状或块体的形式存在，当玻璃薄到极限时，玻璃的可弯曲性和柔软性就显现出来，能够进行一定程度的弯曲，乃至卷绕成玻璃卷。可弯曲玻璃不仅具有玻璃的硬度、透光性、耐热性和化学稳定性，还具有塑料的可弯曲、质轻，可加工性。可弯曲玻璃可用于手机及平板电脑等触摸面板、柔性显示器的基板、有机薄膜太阳能电池基板等领域。目前关于可弯曲玻璃的制备方法主要有二次成形和一次成形，一次成型主要采用溢流下拉技术和浮法技术制备出0.1毫米的玻璃，二次成形法主要是采用厚度减薄法，包括化学减薄和机械减薄，但这两种加工方法均存在每次只能加工一块玻璃，效率较低的缺点。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现阶段在生产可弯曲玻璃时，存在的生产效率低的缺点，而提出的一种制备可弯曲玻璃的化学减薄装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种制备可弯曲玻璃的化学减薄装置，其特征在于：包括超声波加热装置，在超声波加热装置设有去离子水，在超声波加热装置内还设有刻蚀箱，在刻蚀箱内设置一组卡板装置，在刻蚀箱内设有化学刻蚀液；

所述超声波加热装置包括箱体，在箱体的底部设有一组加热棒和超声波震头，在箱体上还设有控制面板，控制面板控制连接加热棒和超声波震头。

在上述技术方案的基础上，可以有以下进一步的技术方案：

所述卡板装置包括两个对称设置的U型板，U型板的开口向内设置，且U型板竖直设置。

所述超声波加热装置的升温速率为1℃/min，超声波加热装置的升温的目标温度为35℃。

所述去离子水为所述超声波加热装置箱体体积的三分之二。

本实用新型的优点在于：本装置能够使玻璃完全浸泡在化学减薄液中，能够保证多块玻璃减薄且玻璃双面同时减薄，实现良好的减薄效果，获得优质可弯曲玻璃。

附图说明

图1是本实用新型的基本结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型更加清楚明白，以下结合附图对本装置详细说明，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，本实用新型提供的一种制备可弯曲玻璃的化学减薄装置，包括超声波加热装置1，超声波加热装置1包括箱体，在箱体的底部设有一组加热棒2和超声波震头3，在箱体上还设有控制面板4，控制面板4控制连接加热棒2和超声波震头3。超声波加热装置1的升温速率为1℃/min，超声波加热装置1的升温的目标温度为35℃。

在超声波加热装置1设有去离子水8，所述去离子水8为所述超声波加热装置1箱体体积的三分之二。在超声波加热装置1内还设有刻蚀箱5，在刻蚀箱5内设有化学刻蚀液7，在刻蚀箱5内设置三个平行设置的卡板装置6，卡板装置6包括两个对称设置的U型板，U型板的开口向内设置，且U型板竖直设置，在每个卡板装置6上均卡接固定一个TFT玻璃9，TFT玻璃9完全浸泡在化学刻蚀液7内。

所述加热棒2能够恒定的控制TFT玻璃9在化学减薄的过程中化学刻蚀液7温度不变，所述超声波震头3可以使得化学刻蚀液7与TFT玻璃9的反应物均匀脱落。加热棒2和超声波清洗震头3的配合使用保证了化学刻蚀液7中各个区域减薄速率相对恒定，提高了减薄后可弯曲TFT玻璃9的厚度均一性。

在使用时，先把超声波加热装置1进行升温，当温度达到35℃时，将厚度是0.5 毫米的TFT玻璃9固定在卡板装置6内；再启动超声波震头3，以保证刻蚀箱5内化学刻蚀液7浓度均匀稳定，超声波震头3的频率设定为25 Hz；最后，当TFT玻璃9的厚度达到0.1毫米时，关闭超声加热装置1，用塑料尖头镊子将减薄后的TFT玻璃9从卡板装置6内取出。