一种高效环保复合肥液体防结剂添加装置的制作方法

本实用新型属于一种复合肥生产设备领域，尤其是涉及一种防结剂添加装置。

背景技术：

在复合肥生产的过程中为获得较好的物料性状和外观，添加防结剂目前已成为非常重要的工序。以外添加的方式包裹在肥料颗粒外表面的防结剂的价格高，而且长时间且大量的施用到农田里，对环境造成很大的压力。因此，防结剂添加装置要求用量少、使用时均匀程度高。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种高效环保复合肥液体防结剂添加装置，以达到防结剂用量少，包膜均匀程度高的效果。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种高效环保复合肥液体防结剂添加装置，包括液体添加设备和包膜机，所述液体添加设备的喷头从包膜机端部伸入包膜机内；

所述包膜机包括可伸缩滚筒，所述可伸缩滚筒包括圆筒形滚筒和内壁为圆锥形的圆锥形滚筒，所述圆锥形滚筒外壁直径小于所述圆筒形滚筒内壁；

所述喷头端部设置第一分流板，所述第一分流板包括第一通孔和第二通孔，所述第一通孔和第二通孔分别连接第一分管和第二分管，所述第一分管和第二分管分别连接喷枪和喷雾式喷嘴；所述喷枪喷射方向为斜向上；所述喷雾式喷嘴包括第一喷道和第二喷道，所述第一喷道连接空气压缩机，所述第一喷道外侧设置同轴线第二喷道，所述第二喷道进口连接所述第二分管，所述第一喷道喷口高度高于所述第二喷道喷口高度。

进一步，所述第一通孔和第二通孔的圆心设置在所述第一分流板的轴线上，且两板圆孔相切于所述第一分流板的圆心上。

进一步，所述喷头端部，所述第一分流板前端设置可旋转第二分流板，所述第二分流板上设置有与第一分流板的半圆孔开口大小相同且位置相同的第三通孔。

进一步，所述第二喷道喷口连接直径逐渐变大的锥体，所述锥体设置若干通孔。

进一步，所述圆锥形滚筒内壁直径大的边缘设置密封圈。

进一步，所述液体添加设备还包括贮料罐和计量泵，所述贮料罐连接计量泵，所述计量泵连接喷头。

进一步，在喷头下方设置有伸入包膜机端部的进料口，所述进料口通过进料管连接进料漏斗。

进一步，所述圆筒形滚筒的长度大于等于8米。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种高效环保复合肥液体防结剂添加装置具有以下优势：

具有可伸缩滚筒，能够根据复合肥的生产量调节滚筒大小；具有喷枪和喷雾式喷嘴，能够高效均匀的对复合肥涂膜防结剂。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的一高效复合肥液体防结剂添加装置种示意图。

图2为本实用新型实施例所述的喷雾式喷嘴剖面示意图。

图3为本实用新型实施例所述的喷枪剖面示意图。

图4为本实用新型实施例所述的第一分流板和第二分流板示意图。

附图标记说明：

1-液体添加设备；2-包膜机；11-喷头；12-第一分管；13-第二分管；14-喷枪；15-喷雾式喷嘴；151-第一喷道；152-第二喷道；153-锥体；154-通孔；16-第一分流板；17-第二分流板；161-第一通孔；162-第二通孔；171-第三通孔；18-计量泵；19-贮料罐；21-圆筒形滚筒；22-圆锥形滚筒；23-进料口；24-进料管；25-进料漏斗。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1-4，本实用新型提出一种高效环保复合肥液体防结剂添加装置，包括液体添加设备1和包膜机2，所述液体添加设备1的喷头11从包膜机2端部伸入包膜机2内；

所述包膜机2包括可伸缩滚筒，所述可伸缩滚筒包括圆筒形滚筒21和内壁为圆锥形的圆锥形滚筒22，所述圆锥形滚筒22外壁直径小于所述圆筒形滚筒21内壁；

所述喷头11端部设置第一分流板16，所述第一分流板16包括第一通孔161和第二通孔162，所述第一通孔161和第二通孔162分别连接第一分管12和第二分管13，所述第一分管12和第二分管13分别连接喷枪14和喷雾式喷嘴15；所述喷枪14喷射方向为斜向上；所述喷雾式喷嘴15包括第一喷道151和第二喷道152，所述第一喷道151连接空气压缩机，所述第一喷道151外侧设置同轴线第二喷道152，所述第二喷道152进口连接所述第二分管12，所述第一喷道151喷口高度高于所述第二喷道152喷口高度，所述第二喷道152喷口连接直径逐渐变大的锥体153，所述锥体153设置过干通孔154，所述圆锥形滚筒22内壁直径大的边缘设置密封圈。

使用时，根据复合肥的产量来设置包膜机2的大小，即复合肥的产量需求大的时候，将圆锥形滚筒22拉伸；当复合肥产量需求小的时候，将圆锥形滚筒22收缩进圆筒形滚筒21内部。

当圆锥形滚筒22收缩进圆筒形滚筒21内时，转动第二分流板17将第三通孔171对准第二通孔161，即连通喷雾式喷嘴，开启计量泵18，使粘结剂流向第二喷道152，开启压缩空气机，在压缩空气流向第一喷道151内，将粘结剂液体形成喷雾喷洒在复合肥上，开启电动机，在传动带的带动下，滚筒运转，是粘结剂将复合肥的包膜均匀；

当圆锥形滚筒22拉长时，转动第二分流板17将第三通孔171旋转同时对准第一通孔161和第二通孔162各半个，既连通喷枪14也连通喷雾式喷嘴15，开启计量泵18，使粘结剂流向第一喷道151和第二喷道152，开启压缩机，在压缩空气的带动下，粘结剂液体形成喷雾喷洒在复合肥上，并且，粘结剂液体也从喷枪14内喷出，冲击到圆锥形滚筒22内壁上，液体折射到离喷头11更远的复合肥上，开启电动机，在传动带的带动下，滚筒运转，使粘结剂将复合肥包膜均匀。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。