本实用新型涉及空心玻璃微珠的生产设备，特别涉及一种能够提升空心玻璃微珠成品率的输送设备。
背景技术：
空心玻璃微珠是一种中空的圆球粉末状超轻质无机非金属材料，具有比量轻、体积大、导热系数低、抗压强度高、流动性好等特点，广泛地应用于油漆涂料、橡胶、改性塑料、玻璃钢、人造石、原子灰等行业，作为产品填充剂和减轻剂。由于空心玻璃微珠特殊的结构和生产工艺，传统的输送设备一般采用自上而下的方式，依靠粉料自身的重力实现输送，但这种输送方式并不稳定，连续性差，经常出现间歇性的断料，不但导致燃烧器空烧，浪费能源，更重要的是造成粉料结块，进而影响微珠产品的空心率，使得成品率下降。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本实用新型公开了一种能够提升空心玻璃微珠成品率的输送设备，包括空压机、冷干机、空气加热器、供料机构以及燃烧器，所述空压机、冷干机、空气加热器以及供料机构依次通过空气管道连通，所述供料机构包括供料入口、水平供料管道以及垂直供料管道，所述供料入口设置在水平供料管道上方，所述水平供料管道的进料端通过空气管道与空气加热器连接，所述水平供料管道的出料端与垂直供料管道连通，所述垂直供料管道与燃烧器连通。
作为本实用新型的进一步改进，所述供料入口上方设有螺旋给料器。
作为本实用新型的进一步改进，所述燃烧器一侧设有燃气入口，另一侧设有助燃空气入口。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过空气加热器对输送气流进行预热，保证输送气流相对干燥，避免粉料潮湿结块，并且通过螺旋给料器将粉料打散，进一步避免了粉料结块问题，从而保证了粉料的连续输送，避免了燃烧器的空烧问题，并且使得微珠产品的空心率得到保证，提高了成品率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图。
图中标记：
1-空压机；2-冷干机；3-空气加热器；4-供料机构；41-供料入口；42-水平供料管道；43-垂直供料管道；44-螺旋给料器；5-燃烧器；51-燃气入口；52-助燃空气入口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
如图1所示，本实施例的能够提升空心玻璃微珠成品率的输送设备，包括：空压机1、冷干机2、空气加热器3、供料机构4以及燃烧器5，空压机1、冷干机2、空气加热器3以及供料机构4依次通过空气管道连通。
空压机1用于提供输送粉料的压缩空气；冷干机2用于对压缩空气进行干燥，其工作原理是利用冷媒与压缩空气进行热交换，把压缩空气温度降到2～10℃的露点温度，从而使空气中的水蒸汽凝结成液态水并排出机外；空气加热器3用于对压缩空气加热，使压缩空气保持温暖、干燥。
通过加热后的压缩空气输送粉料，避免了粉料结块的问题，从而保证了粉料的连续输送，既避免了燃烧器5的空烧问题，又提高了微珠产品的空心率，进而提高了成品率。
供料机构4包括供料入口41、水平供料管道42以及垂直供料管道43，供料入口41设置在水平供料管道42上方，水平供料管道42的进料端通过空气管道与空气加热器3连接，水平供料管道42的出料端与垂直供料管道43连通，垂直供料管道43与燃烧器5连通，燃烧5器一侧设有燃气入口51，另一侧设有助燃空气入口52。
供料入口41上方设有螺旋给料器44，能够将粉料打散，进一步避免粉料的结块问题。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。