一种双向移动玻璃切割机的制作方法

文档序号:11400043阅读:559来源:国知局
一种双向移动玻璃切割机的制造方法与工艺

本实用新型涉及电子玻璃行业切割技术领域,尤其公开了一种双向移动玻璃切割机。



背景技术:

目前玻璃行业已有的相关的切割机多用于汽车、家电、工程玻璃领域,大多采用置放玻璃的工作台面静止,玻璃切割工具进行横向及纵向位置移动的方式进行切割,横向与纵向操作误差互相影响,进而影响切割精度,因切割工具需要先后完成双向位置移动,影响生产效率,鉴于生产现状,需要提供高效的切割机,提高玻璃加工精度,并且提升生产效率。



技术实现要素:

为了克服现有技术中存在的缺点和不足,本实用新型的目的在于提供一种双向移动玻璃切割机,提高玻璃加工精度,提升生产效率。

为实现上述目的,本实用新型的一种双向移动玻璃切割机,包括机架、切割工作平台及切割工具,切割工作平台用于承载玻璃,切割工具用于切割玻璃,还包括设置于机架的横向移动机构及纵向移动机构,横向移动机构及纵向移动机构位于机架的同一侧,横向移动机构与纵向移动机构互相垂直,所述切割工作平台滑动连接于纵向移动机构,所述切割工具滑动连接于横向移动机构。

进一步的,所述切割工作平台固定连接有至少一个吸盘。

进一步的,所述机架包括基座和装设于基座且彼此间隔设置的两个立柱。

进一步的,所述横向移动机构的两端分别装设于两个立柱,所述纵向移动机构装设于基座,纵向移动机构位于两个立柱之间。

进一步的,所述横向移动机构包括横向支架、固定于横向支架的横向驱动装置,滑动连接于横向支架的横向移动件,横向驱动装置与横向移动件连接并驱动横向移动件移动,所述切割工具固定连接于横向移动件。

进一步的,所述纵向移动机构包括纵向支架、固定于纵向支架的纵向驱动装置、滑动连接于纵向支架的切割工作平台,纵向驱动装置与切割工作平台连接。

与现有技术相比,本实用新型提供的双向移动玻璃切割机,设置横向移动机构和纵向移动机构,将固定在切割工作平台的待加工玻璃同切割工作平台一起滑动连接于纵向移动机构,将切割工具滑动连接于横向移动机构,通过CNC程序自动控制,切割工具做横向位置移动,同时待加工玻璃做纵向位置移动,横向移动机构和纵向移动机构不仅同时移动,而且横向与纵向位移调节精度互不影响,因此,待加工玻璃的加工精度大大提高,同时,切割工具与待加工玻璃同时发生位移,提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的横向平面结构示意图;

图2为本实用新型的纵向平面结构示意图;

图3为本实用新型的横向驱动机构结构示意图;

图4为本实用新型的俯视结构示意图;

附图标记包括:

1—机架 11—基座 12—立柱

2—切割工作平台 3—切割工具 4—横向移动机构

41—横向支架 42—横向驱动装置 421—伺服电机

422—轴承座 423—导轨 424—丝杠

425—联轴器 426—螺母座 427—滑块

43—横向移动件 5—纵向移动机构 51—纵向支架

52—纵向驱动装置 6—吸盘。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解,下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的说明,实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

请参阅图1至图4,本实用新型的一种双向移动玻璃切割机,包括机架1、切割工作平台2及切割工具3,切割工作平台2用于承载玻璃,切割工具3用于切割玻璃,本实用新型区别于现有技术的特征在于:还包括设置于机架1的横向移动机构4及纵向移动机构5,横向移动机构4及纵向移动机构5位于机架1的同一侧,横向移动机构4与纵向移动机构5互相垂直,所述切割工作平台2滑动连接于纵向移动机构5,所述切割工具3滑动连接于横向移动机构4,工作过程中,待切割玻璃放置于切割工作平台2,同切割工作平台2一起滑动于纵向移动机构5做纵向位置移动,切割工具3滑动于横向移动机构4,待切割玻璃同切割工具3可以同时分别移动,实现对玻璃的方形、圆形、及其他形状的加工。

具体的,切割工作平台2固定设置有多个吸盘6,吸盘6分别连接气管,接通气的吸盘6具有吸力,将放置吸盘6上的待加工玻璃固定,开启切割工具3的开关按钮开始对玻璃按照要求形状进行切割加工。

具体的,所述机架1包括基座11和装设于基座11且彼此间隔设置的两个立柱12,横向移动机构4的两端分别装设于两个立柱12,所述纵向移动机构5装设于基座11,纵向移动机构5位于两个立柱12之间,立柱12的设置形成横向移动机构4和纵向移动机构5的位置空间。

如图3所示,所述横向移动机构4包括横向支架41、固定于横向支架41的横向驱动装置42,滑动连接于横向支架41的横向移动件43,横向驱动装置42与横向移动件43连接并驱动横向移动件43移动,所述切割工具3固定连接于横向移动件43并沿横向支架作往复直线运动,在机械领域,驱动装置有多种,比如:伺服电机带动、齿轮齿条、同步皮带拖动、链条拖动、丝杠等都可以实现精确的直线位置移动,本案例采用伺服电机带动丝杠转动实现精确位置移动,横向驱动装置42包括:固定连接于横向支架41的伺服电机421、固定连接于横向支架41两端的轴承座422、固定连接于横向支架41并互相平行的两条导轨423、可转动地连接在两端轴承座422之间的丝杠424、连接丝杠424与伺服电机421的输出轴联轴器425、螺接于丝杠424的螺母座426、滑动安装于导轨423的滑块427,其中两条导轨423与丝杠424互相平行,在横向移动机构4中,横向移动件43固定连接于横向驱动装置42的螺母座426及滑块427,通电后,伺服电机421驱动丝杠424转动,致使套设于丝杠424的螺母座426发生直线位移,螺母座426连带横向移动件43实现横向直线移动,所述切割工具3固定连接于横向移动件43,切割工具3与横向移动件43同时实现横向直线位置的移动。

具体的,所述纵向移动机构5包括纵向支架51、固定于纵向支架51的纵向驱动装置52、滑动连接于纵向支架51的切割工作平台2,纵向驱动装置52与切割工作平台2连接,纵向驱动装置52同横向驱动装置42工作原理一致,均包括伺服电机,轴承座,联轴器,丝杠,滑轨,螺母座,滑块,连接情况同横向驱动装置一致,伺服电机驱动丝杠转动,致使套设于丝杠的螺母座发生纵向位置移动,这里不在赘述,切割工作平台2连接于纵向驱动装置52中的螺母座及滑块,滑动于纵向支架51,待切割玻璃通过吸盘6固定于切割工作平台2,同时做纵向位置移动。

通过本实用新型切割工具3做横向位置移动及待切割玻璃与切割工作平台2做纵向位置移动,实现双向同时移动的技术效果,提高生产效率。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

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