一种堆肥生产有机肥曝气装置的制作方法

本实用新型是一种堆肥生产有机肥曝气装置，属于有机肥料加工设备领域。

背景技术：

堆肥是利用废弃物(如畜禽粪便、城市垃圾、食用菌生产废料及其农作物秸秆等)作混合原料，在高温有氧的条件下，经过发酵腐熟、微生物分解而制成的一种有机肥料的过程，堆肥作为有效解决农业废弃物的技术，促进农业资源循环利用，确保农业可持续发展的。现代化好氧堆肥工艺可分为翻堆条垛式堆肥、通风静态垛堆肥、发酵槽(池)式堆肥和筒仓式堆肥等。其中槽式发酵堆肥工艺具有占地面积小、堆肥效率高、发酵物料堆积高、翻抛产量大、物料翻动彻底等优点，是当前规模化消耗废弃物生产有机肥的主要工艺。

现有技术中的有机肥曝气装置结构复杂，功能单一，发酵效率不高，发酵时间长；现有技术中的有机肥曝气装置曝气效果不佳，肥料质量差，所以急需要一种堆肥生产有机肥曝气装置来解决上述出现的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种堆肥生产有机肥曝气装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构简单，发酵效率高，便于操作，稳定性好，实用性强。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种堆肥生产有机肥曝气装置，包括装置主体、快速发酵机构以及曝气机构，所述装置主体包括发酵池以及支撑板，所述发酵池为空心长方体结构，所述支撑板固定在发酵池上端面中部位置，所述快速发酵机构设置在支撑板上端面左侧位置，所述快速发酵机构包括太阳能集热板、支架、导热管以及加热管，所述支架固定在支撑板上端面左侧，所述太阳能集热板安装在支架上端面上，所述导热管上端安装在太阳能集热板下端面上，所述导热管下端穿过支撑板与加热管相连接，所述加热管装配在发酵池内中部位置，所述曝气机构设置在支撑板上端面中部位置，所述曝气机构包括电机、联轴器、空气吸入口、空心轴、曝气孔以及螺旋桨片，所述电机安装在支撑板上端面中部位置，所述联轴器安装在电机下端面上，所述空心轴上端安装在联轴器上，所述空心轴下端穿过支撑板，并延伸至发酵池内，所述空气吸入口设置在空心轴环形侧面上部，所述曝气孔开设在空心轴环形侧面中部以及下部位置，所述螺旋桨片设有三组，所述螺旋桨片呈环形等距固定在空心轴环形侧面下部位置。

进一步地，所述支撑板内安装有加强肋板。

进一步地，所述太阳能集热板通过转轴与支架相连接。

进一步地，所述加热管呈螺旋形排列在发酵池内。

进一步地，所述曝气孔设有六组以上，六组以上所述曝气孔等距分布在空心轴环形侧面上。

进一步地，所述空气吸入口内安装有过滤网。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种堆肥生产有机肥曝气装置，因本实用新型添加了太阳能集热板、支架、导热管以及加热管，该设计实现了为肥料加热的功能，提高了肥料发酵的效率，缩短了肥料发酵的时间，解决了原有有机肥曝气装置结构复杂，功能单一，发酵效率不高，发酵时间长等问题。

因本实用新型添加了电机、联轴器、空气吸入口、空心轴、曝气孔以及螺旋桨片，该设计提高了曝气效果，提高了有机肥中的含氧量，解决了原有有机肥曝气装置曝气效果不佳，肥料质量差的问题。

因本实用新型添加了加强肋板，该设计提高了支撑板的机械强度，因本实用新型添加了转轴，该设计便于作业人员调节太阳能集热板的角度，提高了太阳能资源的利用率，因本实用新型添加了过滤网，该设计避免了空气中的杂质进入发酵池内，本实用新型结构简单，发酵效率高，便于操作，稳定性好，实用性强。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种堆肥生产有机肥曝气装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种堆肥生产有机肥曝气装置中快速发酵机构的结构示意图；

图3为本实用新型一种堆肥生产有机肥曝气装置中曝气机构的结构示意图；

图中：1-快速发酵机构、2-曝气机构、3-发酵池、4-支撑板、11-太阳能集热板、12-支架、13-导热管、14-加热管、21-电机、22-联轴器、23-空气吸入口、24-空心轴、25-曝气孔、26-螺旋桨片。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种堆肥生产有机肥曝气装置，包括装置主体、快速发酵机构1以及曝气机构2，装置主体包括发酵池3以及支撑板4，发酵池3为空心长方体结构，支撑板4固定在发酵池3上端面中部位置。

快速发酵机构1设置在支撑板4上端面左侧位置，快速发酵机构1包括太阳能集热板11、支架12、导热管13以及加热管14，支架12固定在支撑板4上端面左侧，太阳能集热板11安装在支架12上端面上，导热管13上端安装在太阳能集热板11下端面上，导热管13下端穿过支撑板4与加热管14相连接，加热管14装配在发酵池3内中部位置，该设计实现了为肥料加热的功能，提高了肥料发酵的效率，缩短了肥料发酵的时间。

曝气机构2设置在支撑板4上端面中部位置，曝气机构2包括电机21、联轴器22、空气吸入口23、空心轴24、曝气孔25以及螺旋桨片26，电机21安装在支撑板4上端面中部位置，联轴器22安装在电机21下端面上，空心轴24上端安装在联轴器22上，空心轴24下端穿过支撑板4，并延伸至发酵池3内，空气吸入口23设置在空心轴24环形侧面上部，曝气孔25开设在空心轴24环形侧面中部以及下部位置，螺旋桨片26设有三组，螺旋桨片26呈环形等距固定在空心轴24环形侧面下部位置，该设计提高了曝气效果，提高了有机肥中的含氧量。

支撑板4内安装有加强肋板，太阳能集热板11通过转轴与支架12相连接，加热管14呈螺旋形排列在发酵池3内，曝气孔25设有六组以上，六组以上曝气孔25等距分布在空心轴24环形侧面上，空气吸入口23内安装有过滤网。

具体实施方式：在进行使用时，首先作业人员对本实用新型进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，使用时，作业人员运行电机21，电机21带动空心轴24转动，空心轴24转动带动螺旋桨片26转动，螺旋桨片26对发酵池3内的肥料搅拌，同时随着空心轴24的转动，空气通过空气吸入口23输送至空心管内，并空心管将空气输送至曝气孔25，曝气孔25将空气输送至肥料中，从而实现了肥料的曝气作业，提高肥料的质量。

太阳能集热板11将太阳能中辐射能转换成热量，并将热量输送至导热管13，导热管13将热量传递至加热管14，加热管14将热量输送至肥料，肥料吸收加热管14中的热量，进行发酵，从而提高了发酵的效率，缩短了发酵时间，同时合理利用了太阳能资源，使本实用新型更加节能环保。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。