一种精准裁切基板玻璃的辅助定位装置的制作方法

本实用新型涉及玻璃制造，特别涉及一种精准裁切基板玻璃的辅助定位装置。

背景技术：

基板玻璃由于其应用于TFT-LCD行业，要求尺寸精度高、无缺陷，对玻璃熔制工艺要求较高，尤其是要严格控制玻璃中的夹杂颗粒物缺陷。减少制造过程中的颗粒物缺陷一直都是提升产线良率的重点工作，要快速对策这种不良，首先要准确分析颗粒物的结构、成份，以便进一步分析其来源、成因，但在采用电镜配合能谱仪对颗粒物成分进行分析前，必须确保颗粒物完全暴露出来，因此需用玻璃刀对含有颗粒物的玻璃部位进行纵向切割。目前都是采用玻璃刀手动划切，因颗粒物尺寸大多小于0.1mm，且玻璃表面摩擦系数很小，在划切的过程中切割线极易偏离颗粒物，很难保证切割线的精准，使制样工作的效率很低，同时还存在划伤操作人员的隐患。

技术实现要素：

本实用新型提供一种用于精准裁切基板玻璃夹杂颗粒物缺陷的装置，通过移动压块，将玻璃样片固定在底座上的基准线位置，固定后调整左右压块间距为玻璃刀轮的宽度，玻璃刀轮可沿玻璃缺陷位置处裁切，即使裁切不到缺陷位置，也距离缺陷位置很接近，稍做加工就可使缺陷物暴露出来进行进一步测试分析，同时玻璃样品也不易被切坏，保证了操作者的安全。

为达到上述目的，本实用新型所述一种精准裁切基板玻璃的辅助定位装置包括底座和用于压紧玻璃并限制玻璃刀轮切割路径的压块，所述底座上设置有基准线，所述基准线的宽度为玻璃刀轮的宽度。

所述底座上端两侧开设有两个相互平行的滑槽，所述滑槽与基准线相互垂直，所述压块底部两侧设置有与滑槽适配的滑块。

所述滑槽为燕尾槽。

所述压块上部设置有螺纹孔，螺纹孔中设置有螺栓，所述螺栓底部固定连接有固定压板。

所述固定压板底端设置有防滑垫。

每个所述固定压板与两个螺栓连接。

所述基准线设置在底座的中线位置。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益的技术效果，本实用新型利用压块固定样片并限制玻璃刀轮切割路径，极大的提高了裁切玻璃样片的精确度，间接缩短了将玻璃中的颗粒物完全暴露出来的时间，提高了工作效率，保护了操作人员的安全。

进一步的，底座上开设有两个相互平行的滑槽，滑槽与基准线相互垂直，压块底部两侧设置有与滑槽适配的滑块，可通过滑槽与滑块的配合，实现压块的精确移动。

进一步的，滑槽为燕尾槽，下宽上窄，可避免在使用过程中压块脱离滑槽所限定的运动轨道，提高了生产效率。

进一步的，压块上部设置有螺纹孔，螺纹孔中设置有螺栓，螺栓底部固定连接有固定压板，通过向下旋转螺栓就可将固定压板下压，利用固定压板将玻璃样品压紧，不需要在额外准备工具将玻璃样品压紧。

进一步的，固定压板底端设置有防滑垫，可有效防止在裁切玻璃的过程中，玻璃样品由于受力而产生的滑动。

进一步的，每个固定压板与两个螺栓连接，两个螺栓分别设置在固定压板的两端，提高了压紧的对称性，增强了压紧效果。

进一步的，基准线设置在底座的中线位置，能增大本装置的使用面积。

附图说明

图1为本实用新型示意图；

图2为底座示意图；

附图中：1、底座，2、玻璃样片，3、滑槽，4、滑块，5、固定压板，6、压块，7、螺栓，8、基准线。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

参照图1和图2，一种精准裁切基板玻璃的辅助定位装置包括底座1和两个压块6，底座1上端两侧开设有两个相互平行的燕尾槽3，燕尾槽3的方向与底座1的长度方向一直，燕尾槽3为通槽，与燕尾槽3垂直方向设置有基准线8，基准线8设置在底座1的中线位置，基准线8的宽度与玻璃刀轮的宽度相同，基准线的颜色选取与玻璃样片及底座1的颜色差别较大，当玻璃放在底座1上时，能方便的将玻璃上的缺陷对准基准线，压块6底部两侧设置有与燕尾槽3配合的梯形滑块4，可通过滑槽与压块的配合，实现压块的精确移动，燕尾槽与梯形滑块配合，可避免在使用过程中压块4脱离滑槽所限定的运动轨道，提高生产效率，压块6顶部靠近4个角的位置设置有4个螺纹孔，螺纹孔中设置有固定螺栓7，每两个固定螺栓7底部粘结有一个固定压板5，固定压板5的长度方向与基准线8的长度方向一致，提高了压紧的对称性，增强了压紧效果。压块6底部开设有通槽，固定压板5设置在通槽中，固定压板5底端设置有防滑垫，可有效防止在裁切玻璃的过程中，玻璃样品由于受力而产生的滑动，通过旋转固定螺栓7，可调整固定压板5在垂直方向的位置，以压紧或松开玻璃样板，固定螺栓7的螺栓头为沿垂直方向的扁平状结构，便于对螺栓进行旋转。

利用本实用新型裁切基板玻璃的操作方法如下：

1)在显微镜下找到缺陷物；

2)用标记笔做好标记定位，用标记笔在玻璃表面标记切割线；

3)将玻璃样片2放在底座1上，使标记的切割线对准底座1上的基准线8；

4)将压块6沿底座1上的燕尾槽3滑动到底座1基准线8处；

5)调节两个压块6的位置，使两个压块6的间距为玻璃刀轮宽度；

6)旋转压块6上的螺栓7，将固定压板5下压，将玻璃样片固定牢固；

7)用玻璃刀轮沿两个压块6中间的间隙划切玻璃样片。