本发明涉及建筑工程防水施工领域，尤其涉及一种双组份聚丙烯酸酯防水涂料及其防水工程施工方法。
背景技术：
随着建筑业的高速发展，建筑防水工程技术及其防水新材料、新工艺的开发与应用也不断涌现，按其采取的措施和手段的不同，分为材料防水和构造防水两大类。材料防水是靠建筑材料阻断水的通路，以达到防水的目的或增加抗渗漏的能力，如卷材防水、涂膜防水、混凝土及水泥砂浆刚性防水以及粘土、灰土类防水等。构造防水则是采取合适的构造形式，阻断水的通路，以达到防水的目的，如止水带和空腔构造等。当前，国内建筑防水工程施工一般选用材料防水的方式，以防水卷材和防水涂料为主，铺设防水卷材时需根据防水基层的形状而进行量体截衣，对于外形复杂的基层需多块拼接，防水卷材相互搭接处的粘结难度较大，漏水隐患大，而且后期的保护和维修难度大；相对而言，防水涂料面对任何复杂基层都可做成连续整体的防水层，施工技术简单，涂料防水层与基层具有100％的粘结面，涂料防水层在可使用年限内的漏水，大多为基层开裂宽度超过防水涂层的可延伸幅度，漏水原因和形成漏水的部位极易发现，保修非常方便，只要少量防水材料修补裂缝和损伤部位即可。
目前，市场上的防水材料有两大类：一是聚氨酯类防水涂料，这类材料一般是由聚氨脂与煤焦油作为原材料制成。它所挥发的焦油气毒性大，且不容易清除，因此于2000年在中国被禁止使用。尚在销售的聚氨脂防水涂料，是用沥青代替煤焦油作为原料。但在使用这种涂料时，一般采用含有甲苯、二甲苯等有机溶剂来稀释，因而也含有毒性；另一类为聚合物水泥基防水涂料。它由多种水性聚合物合成的乳液与掺有各种添加剂的优质水泥组成，聚合物(树脂)的柔性与水泥的刚性结为一体，使得它在抗渗性与稳定性方面表现优异。它的优点是施工方便、综合造价低，工期短，且无毒环保。因此，聚合物水泥基已经成为防水涂料市场的主角。
中国专利CN 105802410A公开了一种丙烯酸脂防水涂料及制备方法，丙烯酸酯防水涂料是以纯丙烯酸酯共聚物或纯丙酸酯乳液，加入适量优质填料、助剂配置而成，属合成树脂类单组分防水涂料。一种丙烯酸脂防水涂料，其组成包括：钛白粉、滑石粉、重质碳酸钙、分散剂、乳液、蒸馏水重量百分比：钛白粉10-20、滑石粉20-30、重质碳酸钙20-30、分散剂1-2、乳液50-70、蒸馏水10-20。但是该专利的丙烯酸酯防水涂料存在成膜温度高、胶膜硬度低、抗回粘性差、附着力差等缺点，对施工环境要求较高，工期较长。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服现有技术存在的上述不足，提供了一种双组份聚丙烯酸酯防水涂料及其防水工程施工方法，以苯丙乳液、N-N亚甲基双丙烯酰胺、分散剂、消泡剂组成有机液料，以水泥、石英粉、重质碳酸钙、羧酸盐减水剂组成无机粉料，通过合理配比、复合制成一种双组份水性建筑防水涂料，通过专用喷涂机械进行现场施工涂覆后可形成坚韧粘力很强的弹性防水层，施工简单，不受基层含水率的限制，可有效缩短施工工期。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：
一种双组份聚丙烯酸酯防水涂料，包括A组份和B组份，
所述A组分的原料按重量百分比配比如下:
苯丙乳液.............................................65％～85％，
N-N亚甲基双丙烯酰胺..................................10％～25％，
分散剂................................................1％～5％，
消泡剂................................................1％～5％；
所述B组分的原料按重量百分比配比如下：
425硅酸盐水泥........................................55％～75％，
溴锑复合阻燃剂........................................5％～15％，
石英粉................................................10％～30％，
重质碳酸钙............................................5％～15％，
羧酸盐减水剂.........................................0.5％～3.5％。
优选地，所述石英粉的颗粒大小为325目，重质碳酸钙的颗粒大小为800目。
本发明还提供了基于双组份聚丙烯酸酯防水涂料的防水工程的施工方法，包括以下步骤：
(1)基层处理：基层找平,对基层表面的杂物、浮尘、污渍进行清理，直至基层表面平整、牢固、无空鼓、无尖锐角；
(2)配置聚丙烯酸酯防水涂料：将A、B组分按1:1.5的比例配合使用，A组分、B组分的液体按照先后顺序倒入搅拌器内，并充分搅拌3～5min，使其混合均匀，搅拌器的转速控制在200～300转/分；
(3)过滤聚丙烯酸酯防水涂料：采用80目的滤布对步骤(2)配置的聚丙烯酸酯防水涂料进行过滤；
(4)防水层喷涂:采用空压管连接压缩空压机与喷涂机，将步骤(3)中过滤好的聚丙烯酸酯防水涂料添加至喷涂机中，压缩空压机的压力控制在0.4-0.6MP之间，在基层平面上进行两次以上的喷涂，每次喷涂的厚度为0.5-0.75mm，且每次喷涂的间隔时间在2小时以上；
(5)防水层修补：对步骤(4)喷涂完成的防水层进行检查并及时进行修补；
(6)防水层验收：待聚丙烯酸酯防水涂料完全固化后，进行灌水试验，检查是否有漏水的地方：如果有漏水的地方，则及时处理并再次进行灌水试验，直至完全无漏水的地方才能进行下一道工序；
(7)保护层施工：水泥、细砂、水按照1:3:0.5的比例浇筑保护层。
进一步地，所述步骤(4)中，在喷涂聚丙烯酸酯防水涂料前，先用水进行试喷，待喷涂均匀后，再进行聚丙烯酸酯防水涂料的喷涂。
优选地，进行聚丙烯酸酯防水涂料前喷涂，先在基层表面喷涂一层CAS封底粘结涂料，以增强聚丙烯酸酯防水涂料与基层的粘合度。
优选地，所述步骤(4)中，喷涂机采用能进行180度旋转的喷嘴，以避免涂料堵塞喷嘴。
优选地，所述步骤(4)中，在基层转角、阴阳角位置喷涂的聚丙烯酸酯防水涂料的厚度比基层表面喷涂的聚丙烯酸酯防水涂料的厚度厚0.1-0.2mm。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：本发明提出的双组份聚丙烯酸酯防水涂料无毒无害，环保阻燃，A组分中的N-N亚甲基双丙烯酰胺与B组分中的425硅酸盐水泥发生化学反应生成聚丙烯酰胺，聚丙烯酰胺具有遇水具有自愈合功能，具有良好的封隔性和恢复性；苯丙乳液、聚丙烯酰胺、425硅酸盐水泥、羧酸盐减水剂之间发生的化学反应使得提防水层的拉伸强度和伸出率相比传统防水层提高50％；本发明的施工方法操作简单，防水层的喷涂不受基层含水率的限制，基面潮湿时，可在基面涂覆CSA封底粘结涂料，既缩短了施工工期，又提高了防水层与基层的粘结强度；采用本发明喷涂的防水层即使当结构裂缝达到20mm时也不会不被拉裂，避免了因结构开裂而瞬间拉裂防水层的现象。
具体实施方式
下面，通过具体实施例对本发明所述的一种非沥青基反应型阻燃高分子防水卷材及其制备方法的技术方案进行详细说明。
实施例1
本发明提出了一种双组份聚丙烯酸酯防水涂料，包括A组份和B组份，
所述A组分的原料按重量百分比配比如下:
苯丙乳液.............................................65％，
N-N亚甲基双丙烯酰胺..................................25％，
分散剂................................................5％，
消泡剂................................................5％；
所述B组分的原料按重量百分比配比如下：
425硅酸盐水泥.........................................60％，
溴锑复合阻燃剂........................................11.5％，
石英粉................................................10％，
重质碳酸钙............................................15％，
羧酸盐减水剂.........................................3.5％。
实施例2
一种双组份聚丙烯酸酯防水涂料，包括A组份和B组份，
所述A组分的原料按重量百分比配比如下:
苯丙乳液..............................................80％，
N-N亚甲基双丙烯酰胺..................................15％，
分散剂................................................1％，
消泡剂................................................4％；
所述B组分的原料按重量百分比配比如下：
425硅酸盐水泥.........................................55％，
溴锑复合阻燃剂........................................15％，
石英粉................................................30％，
重质碳酸钙............................................9％，
羧酸盐减水剂..........................................1％。
实施例3
一种双组份聚丙烯酸酯防水涂料，包括A组份和B组份，
所述A组分的原料按重量百分比配比如下:
苯丙乳液.............................................85％，
N-N亚甲基双丙烯酰胺..................................10％，
分散剂................................................4％，
消泡剂................................................1％；
所述B组分的原料按重量百分比配比如下：
425硅酸盐水泥........................................75％，
溴锑复合阻燃剂........................................5％，
石英粉................................................14.5％，
重质碳酸钙............................................5％，
羧酸盐减水剂..........................................0.5％。
实施例1、实施例2、实施例3中均选用325目的石英粉和800目的重质碳酸钙。
本发明还提供了基于该双组份聚丙烯酸酯防水涂料的防水工程的施工方法，包括以下步骤：
(1)基层处理：事先检查待做防水位置的基层表面是否平整，如果不平整用水泥砂浆找平或找坡，使基层表面符合防水施工要求；待找平完成并彻底固化后，进一步对基层表面的杂物、浮尘、污渍进行清理，直至基层表面平整、牢固、无空鼓、无尖锐角；
(2)配置聚丙烯酸酯防水涂料：将A、B组分按1:1.5的比例配合使用，按照先A组分、后B组分的顺序将液体倒入搅拌器内，并充分搅拌3～5min，使其混合均匀，搅拌过程中，搅拌器的转速控制在200～300转/分；
(3)过滤聚丙烯酸酯防水涂料：采用80目的滤布对步骤(2)配置的聚丙烯酸酯防水涂料进行过滤；
(4)防水层喷涂:采用空压管连接压缩空压机与喷涂机，压缩空压机接电后先用水试喷，待喷涂均匀后将步骤(3)中过滤好的聚丙烯酸酯防水涂料添加至喷涂机中，将压缩空压机的压力控制在0.4-0.6MP之间，在基层平面上进行两次以上的喷涂；喷涂机的喷嘴采用可旋转180度的喷嘴，避免涂料堵塞喷嘴，每次喷涂的厚度控制在0.5-0.75mm，转角、阴阳角、边缘位置的喷涂厚度比基层表面的厚度厚0.1-0.2mm；为了避免下一次喷涂影响上一次的效果，每次喷涂的间隔时间在2小时以上；喷涂完成后及时用水清洗喷涂机，避免涂料固化堵塞喷嘴及管道；如果基层的表面潮湿，可以在基层表面先喷涂一层CAS封底粘结涂料，以增强聚丙烯酸酯防水涂料与基层的粘合度；
(5)防水层修补：对步骤(4)喷涂完成的防水层进行检查并及时进行修补，修补聚丙烯酸酯涂料是整个施工工程的关键工序，需认真对待，不平的补平，不齐的补齐，尤其是边缘，角落，阴阳角地方要仔细检查，认真修补，确保施工质量一次合格，决不渗漏；
(6)防水层验收：待聚丙烯酸酯防水涂料完全固化后，进行灌水试验检查是否有漏水的地方，如果有漏水的地方，要查找原因、及时处理并再次进场灌水试验，直至完全无漏水的地方才能进行下一道工序；
(7)保护层施工：待聚丙烯酸酯防水层验收合格后再使用水泥、细砂、水按照1:3:0.5的比例浇筑保护层，避免后续施工对防水层的破坏。
本发明的双组份聚丙烯酸酯防水涂料无毒无害，环保阻燃，具有较高的抗拉强度，耐水、耐候性好；施工简单，操作方便，不受基层含水率的限制，可有效缩短施工工期，采用本发明喷涂的防水层即使当结构裂缝达到20mm时也不会不被拉裂，避免了因结构开裂而瞬间拉裂防水层的现象；而且防水涂料喷涂成膜后隔汽性能优良，用于浴室、卫生间、茶水间等部位时，可有效避免外墙发黄、发霉等通病，值得在建筑防水工程中大力推广。
上述实施例仅为本发明的优选实施例，并非对本发明保护范围的限制，但凡采用本发明的设计原理，以及在此基础上进行非创造性劳动而作出的变化，均应属于本发明的保护范围之内。