本发明涉及一种煤矸石砖，具体的涉及一种彩色竹纤维煤矸石砖，属于建筑材料的技术领域。
背景技术：
随着国家经济的发展，建筑用砖量越来越大。煤矸石砖一种新型墙体材料替代黏土砖，煤矸石砖的生产成本较普通黏土砖低。煤矸石砖主要成分是煤矸石，煤矸石是煤炭在生产过程和加工过程中产生的废弃物，是我国目前存量最多的工业废弃物之一。大量煤矸石在我国许多地区堆积，在占用土地同时，造成环境严重污染。利用煤矸石制砖, 既可以节约能源，又能保护土地和环境。
虽然煤矸石砖是种有利于环保的建筑材料，但本身还存在着许多不足的地方，比如：煤矸石砖色彩单一；煤矸石砖强度指标还有待提高；煤矸石砖保温性有待提高；煤矸石砖的抗渗性有待提高。
因此，提出本发明。
技术实现要素：
针对现有技术的上述技术问题，本发明的目的是提供一种彩色竹纤维煤矸石砖，其中的竹纤维具有很好的抗拉性能，能有效的防止煤矸石砖的开裂，使得煤矸石砖更好的形成一个整体，有效的提高煤矸石砖强度和承载能力，提高煤矸石砖的抗渗性能。
为达到上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：
一种彩色竹纤维煤矸石砖，按重量份数计包括以下组份：煤矸石30-40份、建筑垃圾再生细骨料13-18份、水泥10-15份、石灰粉5-11份、竹纤维2-5份、活化剂2-9份、橡胶粉2-5份和颜料 0.1-5份。
所述的竹纤维长度为5-15mm。
所述的活化剂为硫酸钠和硫酸钙的混合物，所述的硫酸钠和硫酸钙的质量比为4-6：1。
所述橡胶粉的粒径为0.3-2mm。
所述的颜料为无机氧化物颜料。
所述的无机氧化物颜料为钴蓝或铁红。
所述的建筑垃圾再生细骨料为建筑废骨料破碎筛分进行破碎筛分后得到。
本发明的有益效果如下：
本发明的彩色竹纤维煤矸石砖，充分的利用了废橡胶粉、工业废弃物与建筑垃圾，能有效的节约资源与土地，消耗废料，具有良好的经济性，有利于可持续利发展。本发明加入了竹纤维，可以明显的提高煤矸石砖的强度与密实度，添加废橡胶粉使煤矸石砖具有良好的防水性和保温性，煤矸石砖加入无机氧化物作为煤矸石砖的颜料，着色牢固，具有很高的实用价值。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步的说明，但本发明的保护范围并不限于此。
实施例1
本实施例1将煤矸石35份，建筑垃圾再生细骨料15份，水泥10份，石灰粉8份放入粉碎混合破碎机中进行破碎，要求破碎后混合物粒径小于2mm，而后加入竹纤维3份、活化剂4份、橡胶粉3份、颜料 2份同时掺入适量水进行混合搅拌。需要注意的是搅拌后需进行轮碾，轮碾可以保证原材料充分混合，将轮碾后的混合物送入陈化库中进行陈化。陈化完成后将混合物送入真空挤出机挤出成型，并进行切码。而后将切好的坯体进行干燥和焙烧两个过程，即可加工成要求的煤矸石砖。
实施例2-5
本实施例2-5的制备方法与实施例1相同，具体的组份和含量如下表1所示：
表1
在实施例1-5中，竹纤维长度可以为5-15nm之间的任意值。活化剂为硫酸钠和硫酸钙的混合物，且硫酸钠和硫酸钙的质量比为4-6：1之间，该活化剂可以有效的加快煤矸石的解体速度，显著提高煤矸石的反应活性，降低煤矸石砖的烧结温度，节约能源。橡胶粉的粒径为0.3-2mm。颜料为无机氧化物颜料，如钴蓝或铁红。建筑垃圾再生细骨料为建筑废骨料破碎筛分进行破碎筛分后得到，采用建筑垃圾再生细骨料代替传统用砂，能使建筑垃圾得到有效的再利用，同时能有效的节约资源。
性能测试
采用本领域公知的方法对实施例1-5制得的彩色竹纤维煤矸石进行性能测试，测试结果见下表2：
表2
由上表2可知，实施例1-5制得的彩色竹纤维煤矸石砖，其抗压强度、抗折强度、密实度、导热系数等各项性能均优异，且加入无机氧化物作为煤矸石砖的颜料，着色牢固，具有很高的实用价值。
上述实施例仅用于解释说明本发明的发明构思，而非对本发明权利保护的限定，凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应落入本发明的保护范围。