本发明涉及农业肥料领域，尤其涉及一种生物有机肥的制备方法，具体为一种含氯胺酮的杨梅增色增甜复合肥。
背景技术：
杨梅，英文名：Bayberry，原产我国东南部，属于杨梅目、杨梅科、杨梅属亚热带常绿果树，又称朹子、圣僧梅、白蒂梅、朱红、树莓等，其野生种生长史可追溯到7000年以前，而人工栽培最迟也从西汉开始，距今已有2000多年的历史。现在称谓的“杨梅”这一名字来源于明代李时珍的《本草纲目》，其中写到“其形如水杨子而味似梅，故名”。
中国是杨梅的主产国，邻国日本有少量栽培，印度、缅甸、越南等国出产另外一种杨梅，果形小，常栽于庭院，作观赏或糖渍供食用，欧美诸国也只有少量的引种，大多作观赏或药用。杨梅作为中国特产水果，其鲜果色泽鲜艳，酸甜适口，风味浓郁，富含多种矿物质元素、维生素、氨基酸等营养成分，而且杨梅生长在远离大城市的山区，极少或没有被大气污染，栽培管理粗放，病虫害较少，具有“绿色水果”之美誉，被公认为天然绿色保健食品，深受消费者青睐。
杨梅的甜度和杨梅的色泽都是杨梅重要的品质，对于提高杨梅种植的经济效益具有重要的作用。
技术实现要素：
本发明针对现有技术存在的问题，提供一种含氯胺酮的杨梅增色增甜复合肥，通过添加氯胺酮增效复合肥的肥效，提高杨梅的吸收利用率，降低复合肥的使用量，提高种植的经济效益。
本发明提供如下技术方案：
一种含氯胺酮的杨梅增色增甜复合肥，包括以下重量份数的组分：
氯胺酮0.01-10份、玉米秸秆100-150份、猪粪15-20份、小麦秸秆10-20份、玉米秸秆10-20份、菌渣10-12份、氯化钾9-16份、五水硫酸铜0.7-1.5份、一水硫酸锌0.2-0.8份、一水硫酸锰0.9-1.2份、一水硫酸亚铁0.6-0.9份、氧化镁2.2-3.0份、尿素10-12份。
优选的，包括以下重量份数的组分：
氯胺酮0.1-1.0份、玉米秸秆100-120份、猪粪17-20份、小麦秸秆15-20份、玉米秸秆10-15份、菌渣10-11份、氯化钾9-13份、五水硫酸铜0.7-1.2份、一水硫酸锌0.4-0.8份、一水硫酸锰0.9-1.0份、一水硫酸亚铁0.6-0.7份、氧化镁2.2-2.5份、尿素10-12份。
优选的，所述菌渣为食用菌收获子实体后剩余的废弃料的混合物，
并且所述食用菌为香菇、金针菇、秀珍菇、金福菇、草菇中的一种或者多种。
优选的，所述复合肥的制备方法包括以下步骤：
第一步：原料混合：
将玉米秸秆、猪粪、小麦秸秆、玉米秸秆、菌渣按配方比例称重，混合，粉碎，搅拌均匀；
第二步：第一次发酵：
将第一步制备得到的原料调节含水重量百分比达45-55％，加入氯化钾、五水硫酸铜、一水硫酸锌、一水硫酸锰、一水硫酸亚铁、氧化镁、尿素，调整PH＝5-6；控制温度在50-65℃，发酵15-20天；
第三步：第二次发酵：
将步骤二所得的复合肥重新翻动降温至常温，在自然常温状态下发酵3-10天；
第四步：干燥，过筛，调整PH、水分，造粒，即得所述复合肥。
优选的，所述第三步中在自然常温状态下发酵5-7天。
优选的，所述第四步中风干至水分含量为30-40％，粉碎过80目筛、装袋保存。
氯胺酮，是苯环己哌啶(phencyclidine)的衍生物。临床所用的氯胺酮是右旋氯胺酮和左旋氯胺酮两对映异构体的消旋体。氯胺酮属于静脉全身麻醉药，临床上用作手术麻醉剂或麻醉诱导剂，具有一定的精神依赖性潜力。可选择性抑制丘脑内侧核，阻滞脊髓网状结构束的上行传导，兴奋边缘系统。氯胺酮可以产生一种分离麻醉状态，其特征是僵直状、浅镇静、遗忘与显著镇痛，并能进入梦境、出现幻觉。1999年以来，氯胺酮流入日本、泰国和香港地区。用作毒品时称为K粉。本发明将氯胺酮应用到农业肥料应用领域，提高杨梅植株对复合肥的利用率，降低肥料的使用量，提高种植的经济效益。
本发明的有益效果：
1.本发明将氯胺酮应用到农业肥料应用领域，提高杨梅植株对复合肥的利用率，降低肥料的使用量，提高种植的经济效益。并且本发明原料来源广阔，经济利用效益高。
2.本发明复合肥肥效持久，施用5-7年后对杨梅植株仍然具有增色增甜效果。
3.本发明复合肥还能够降低杨梅植株的发病率，提高杨梅种植的产量，提高养殖的种植效益。
具体实施方式
下面对本发明的实施例做详细的说明，本实施例在以发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但是本发明的保护范围不限于下述的实施例。实施例中未注明具体条件的实验方案，通常按照常规条件或者制造商所建议的条件实施。
实施例一
一种含氯胺酮的杨梅增色增甜复合肥，包括以下重量份数的组分：
氯胺酮0.01份、玉米秸秆100份、猪粪15份、小麦秸秆10份、玉米秸秆10份、菌渣10份、氯化钾9份、五水硫酸铜0.7份、一水硫酸锌0.2份、一水硫酸锰0.9份、一水硫酸亚铁0.6份、氧化镁2.2份、尿素10份。
制备方法包括以下步骤：
第一步：原料混合：
将玉米秸秆、猪粪、小麦秸秆、玉米秸秆、菌渣按配方比例称重，混合，粉碎，搅拌均匀；
第二步：第一次发酵：
将第一步制备得到的原料调节含水重量百分比达45％，加入氯化钾、五水硫酸铜、一水硫酸锌、一水硫酸锰、一水硫酸亚铁、氧化镁、尿素，调整PH＝5；控制温度在50℃，发酵15天；
第三步：第二次发酵：
将步骤二所得的复合肥重新翻动降温至常温，在自然常温状态下发酵3天；
第四步：干燥风干至水分含量为30％，粉碎过80目筛，调整PH、水分，造粒，即得所述复合肥。
实施例二
一种含氯胺酮的杨梅增色增甜复合肥，包括以下重量份数的组分：
氯胺酮10份、玉米秸秆150份、猪粪20份、小麦秸秆20份、玉米秸秆20份、菌渣12份、氯化钾16份、五水硫酸铜1.5份、一水硫酸锌0.8份、一水硫酸锰1.2份、一水硫酸亚铁0.9份、氧化镁3.0份、尿素12份。
制备方法包括以下步骤：
第一步：原料混合：
将玉米秸秆、猪粪、小麦秸秆、玉米秸秆、菌渣按配方比例称重，混合，粉碎，搅拌均匀；
第二步：第一次发酵：
将第一步制备得到的原料调节含水重量百分比达55％，加入氯化钾、五水硫酸铜、一水硫酸锌、一水硫酸锰、一水硫酸亚铁、氧化镁、尿素，调整PH＝6；控制温度在65℃，发酵20天；
第三步：第二次发酵：
将步骤二所得的复合肥重新翻动降温至常温，在自然常温状态下发酵10天；
第四步：干燥风干至水分含量为30％，粉碎过80目筛，调整PH、水分，造粒，即得所述复合肥。
实施例三
一种含氯胺酮的杨梅增色增甜复合肥，包括以下重量份数的组分：
氯胺酮0.1份、玉米秸秆100份、猪粪17份、小麦秸秆15份、玉米秸秆10份、菌渣10份、氯化钾9份、五水硫酸铜0.7份、一水硫酸锌0.4份、一水硫酸锰0.9份、一水硫酸亚铁0.6份、氧化镁2.2份、尿素10份。
制备方法包括以下步骤：
第一步：原料混合：
将玉米秸秆、猪粪、小麦秸秆、玉米秸秆、菌渣按配方比例称重，混合，粉碎，搅拌均匀；
第二步：第一次发酵：
将第一步制备得到的原料调节含水重量百分比达45％，加入氯化钾、五水硫酸铜、一水硫酸锌、一水硫酸锰、一水硫酸亚铁、氧化镁、尿素，调整PH＝5；控制温度在50℃，发酵15天；
第三步：第二次发酵：
将步骤二所得的复合肥重新翻动降温至常温，在自然常温状态下发酵3天；
第四步：干燥风干至水分含量为30％，粉碎过80目筛，调整PH、水分，造粒，即得所述复合肥。
实施例四
一种含氯胺酮的杨梅增色增甜复合肥，包括以下重量份数的组分：
氯胺酮1.0份、玉米秸秆120份、猪粪20份、小麦秸秆20份、玉米秸秆15份、菌渣11份、氯化钾13份、五水硫酸铜1.2份、一水硫酸锌0.8份、一水硫酸锰1.0份、一水硫酸亚铁0.7份、氧化镁2.5份、尿素12份。
制备方法包括以下步骤：
第一步：原料混合：
将玉米秸秆、猪粪、小麦秸秆、玉米秸秆、菌渣按配方比例称重，混合，粉碎，搅拌均匀；
第二步：第一次发酵：
将第一步制备得到的原料调节含水重量百分比达55％，加入氯化钾、五水硫酸铜、一水硫酸锌、一水硫酸锰、一水硫酸亚铁、氧化镁、尿素，调整PH＝6；控制温度在65℃，发酵20天；
第三步：第二次发酵：
将步骤二所得的复合肥重新翻动降温至常温，在自然常温状态下发酵5天；
第四步：干燥风干至水分含量为30％，粉碎过80目筛，调整PH、水分，造粒，即得所述复合肥。
实施例五
一种含氯胺酮的杨梅增色增甜复合肥，包括以下重量份数的组分：
氯胺酮1.0份、玉米秸秆120份、猪粪17份、小麦秸秆15份、玉米秸秆10份、菌渣11份、氯化钾13份、五水硫酸铜1.2份、一水硫酸锌0.4份、一水硫酸锰0.9份、一水硫酸亚铁0.6份、氧化镁2.5份、尿素12份。
制备方法包括以下步骤：
第一步：原料混合：
将玉米秸秆、猪粪、小麦秸秆、玉米秸秆、菌渣按配方比例称重，混合，粉碎，搅拌均匀；
第二步：第一次发酵：
将第一步制备得到的原料调节含水重量百分比达45％，加入氯化钾、五水硫酸铜、一水硫酸锌、一水硫酸锰、一水硫酸亚铁、氧化镁、尿素，调整PH＝5；控制温度在65℃，发酵15天；
第三步：第二次发酵：
将步骤二所得的复合肥重新翻动降温至常温，在自然常温状态下发酵6天；
第四步：干燥风干至水分含量为40％，粉碎过80目筛，调整PH、水分，造粒，即得所述复合肥。
实施例六
一种含氯胺酮的杨梅增色增甜复合肥，包括以下重量份数的组分：
氯胺酮1.0份、玉米秸秆100份、猪粪20份、小麦秸秆15份、玉米秸秆15份、菌渣11份、氯化钾13份、五水硫酸铜0.7份、一水硫酸锌0.8份、一水硫酸锰0.9份、一水硫酸亚铁0.7份、氧化镁2.2份、尿素12份。
制备方法包括以下步骤：
第一步：原料混合：
将玉米秸秆、猪粪、小麦秸秆、玉米秸秆、菌渣按配方比例称重，混合，粉碎，搅拌均匀；
第二步：第一次发酵：
将第一步制备得到的原料调节含水重量百分比达55％，加入氯化钾、五水硫酸铜、一水硫酸锌、一水硫酸锰、一水硫酸亚铁、氧化镁、尿素，调整PH＝6；控制温度在50℃，发酵20天；
第三步：第二次发酵：
将步骤二所得的复合肥重新翻动降温至常温，在自然常温状态下发酵7天；
第四步：干燥风干至水分含量为30％，粉碎过80目筛，调整PH、水分，造粒，即得所述复合肥。
实施例七
一种含氯胺酮的杨梅增色增甜复合肥，包括以下重量份数的组分：
氯胺酮0.5份、玉米秸秆110份、猪粪18份、小麦秸秆18份、玉米秸秆13份、菌渣11份、氯化钾10份、五水硫酸铜1.0份、一水硫酸锌0.6份、一水硫酸锰0.9份、一水硫酸亚铁0.7份、氧化镁2.3份、尿素11份。
制备方法包括以下步骤：
第一步：原料混合：
将玉米秸秆、猪粪、小麦秸秆、玉米秸秆、菌渣按配方比例称重，混合，粉碎，搅拌均匀；
第二步：第一次发酵：
将第一步制备得到的原料调节含水重量百分比达55％，加入氯化钾、五水硫酸铜、一水硫酸锌、一水硫酸锰、一水硫酸亚铁、氧化镁、尿素，调整PH＝6；控制温度在50℃，发酵20天；
第三步：第二次发酵：
将步骤二所得的复合肥重新翻动降温至常温，在自然常温状态下发酵8天；
第四步：干燥风干至水分含量为40％，粉碎过80目筛，调整PH、水分，造粒，即得所述复合肥。
实施例八
一种含氯胺酮的杨梅增色增甜复合肥，包括以下重量份数的组分：
氯胺酮0.8份、玉米秸秆105份、猪粪19份、小麦秸秆17份、玉米秸秆12份、菌渣11份、氯化钾11份、五水硫酸铜1.1份、一水硫酸锌0.7份、一水硫酸锰0.9份、一水硫酸亚铁0.7份、氧化镁2.4份、尿素12份。
制备方法包括以下步骤：
第一步：原料混合：
将玉米秸秆、猪粪、小麦秸秆、玉米秸秆、菌渣按配方比例称重，混合，粉碎，搅拌均匀；
第二步：第一次发酵：
将第一步制备得到的原料调节含水重量百分比达50％，加入氯化钾、五水硫酸铜、一水硫酸锌、一水硫酸锰、一水硫酸亚铁、氧化镁、尿素，调整PH＝6；控制温度在60℃，发酵18天；
第三步：第二次发酵：
将步骤二所得的复合肥重新翻动降温至常温，在自然常温状态下发酵9天；
第四步：干燥风干至水分含量为30-40％，粉碎过80目筛，调整PH、水分，造粒，即得所述复合肥。
实施例九
一种含氯胺酮的杨梅增色增甜复合肥，包括以下重量份数的组分：
氯胺酮0.6份、玉米秸秆115份、猪粪19份、小麦秸秆16份、玉米秸秆14份、菌渣10份、氯化钾12份、五水硫酸铜1.1份、一水硫酸锌0.7份、一水硫酸锰0.9份、一水硫酸亚铁0.7份、氧化镁2.4份、尿素12份。
制备方法包括以下步骤：
第一步：原料混合：
将玉米秸秆、猪粪、小麦秸秆、玉米秸秆、菌渣按配方比例称重，混合，粉碎，搅拌均匀；
第二步：第一次发酵：
将第一步制备得到的原料调节含水重量百分比达55％，加入氯化钾、五水硫酸铜、一水硫酸锌、一水硫酸锰、一水硫酸亚铁、氧化镁、尿素，调整PH＝6；控制温度在50℃，发酵15天；
第三步：第二次发酵：
将步骤二所得的复合肥重新翻动降温至常温，在自然常温状态下发酵10天；
第四步：干燥风干至水分含量为30％，粉碎过80目筛，调整PH、水分，造粒，即得所述复合肥。
对比例一
一种含氯胺酮的杨梅增色增甜复合肥，包括以下重量份数的组分：
玉米秸秆105份、猪粪19份、小麦秸秆17份、玉米秸秆12份、菌渣11份、氯化钾11份、五水硫酸铜1.1份、一水硫酸锌0.7份、一水硫酸锰0.9份、一水硫酸亚铁0.7份、氧化镁2.4份、尿素12份。
对比例一的制备方法与实施例八相同。
对比例二
一种含氯胺酮的杨梅增色增甜复合肥，包括以下重量份数的组分：
氯胺酮0.5份、玉米秸秆110份、猪粪18份、小麦秸秆18份、玉米秸秆13份、菌渣11份、氯化钾10份、五水硫酸铜1.0份、一水硫酸锌0.6份、一水硫酸锰0.9份、一水硫酸亚铁0.7份、氧化镁2.3份、尿素11份。
对比例二的制备方法与实施例七相同。
所述菌渣为食用菌收获子实体后剩余的废弃料的混合物，
并且所述食用菌为香菇、金针菇、秀珍菇、金福菇、草菇中的一种或者多种。
种植试验
江苏苏州的杨梅种植基地(株龄5-7年)，随机分成36块，随机每三块化为一组，共分为12组。杨梅品种：大叶细蒂
11组试验田分别施用实施例一到八所述的杨梅用复合肥及对比例的复合肥，施用量1kg/株，1组不施用任何肥料作为空白对照，施用方法按照实施例所述进行。
定期到田间采集数据，统计杨梅产量，如表一所示。
表一：大叶细蒂杨梅种植试验杨梅的产量
实施例较对比例而言，杨梅株产量显著提高，施用复合肥较空白对照都有株产量的提高，并且随着施用年数的提高，优势显著。
表二：大叶细蒂杨梅种植试验杨梅的发病率
实施例较对比例而言，杨梅株发病率降低显著，并且随着施用年数的提高，优势显著。
以上内容仅为本发明的较佳实施方式，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。