本发明涉及保温砖
技术领域：
，具体涉及一种保温砖及其制备方法。
背景技术：
：建筑外墙使用保温材料时，多使用苯板、挤塑板或聚氨酯发泡等保温材料，虽然这些材料保温隔热效果比较好，但是它们的防火性能差，存在安全隐患；同时，在用到高层建筑物时，抗风压性较低；聚氨酯在使用时用聚氨酯发泡剂发泡，聚氨酯发泡剂在发泡过程中会产生有毒气体，而且在做隔热材料后不能完全排除，所以环保系数大大降低，而且成本也很高。虽然胶粉聚苯颗粒正逐渐被广泛使用，该保温材料现场施工，因材料为固体颗粒，便于运输，在使用过程中使用方法简单，具有防火性能优良，成本较低等优势特点，但是其材料保温性能差，保温层外层需要涂抹防裂材料，且保温层涂抹后需固化干燥后方可进行防裂处理，这就需要较长的干燥时间，因此施工周期长。技术实现要素：本发明的目的是提供一种保温砖及其制备方法，不仅具有良好的保温性能，而且质轻、强度大和耐水性好，另外，本发明制备方法简单，易操作，原料来源广泛，成本低廉，节约能源，具有良好的社会效益和经济效益。本发明提供了如下的技术方案：一种保温砖，包括以下重量份的原料：包膜膨胀珍珠岩60~80份、秸秆包覆颗粒40~60份、水泥20~30份、助烧剂2~10份、高温粘结剂2~6份、氢氧化镁2~6份和水100~120份；所述包膜膨胀珍珠岩包括以下重量份的原料：珍珠岩30~40份、碳酸钙10~20份和环氧树脂粉料2~8份；所述秸秆包覆颗粒包括以下重量份的原料：硅藻土10~20份、植物秸秆粉10~15份、水玻璃2~10份、羧甲基纤维素2~10份、粘土2~8份和改性海泡石2~6份。优选地，包括以下重量份的原料：包膜膨胀珍珠岩70份、秸秆包覆颗粒50份、水泥25份、助烧剂6份、高温粘结剂4份、氢氧化镁4份和水110份；所述包膜膨胀珍珠岩包括以下重量份的原料：珍珠岩35份、碳酸钙15份和环氧树脂粉料5份；所述秸秆包覆颗粒包括以下重量份的原料：硅藻土15份、植物秸秆粉12.5份、水玻璃6份、羧甲基纤维素6份、粘土5份和改性海泡石4份。优选地，所述水泥为普通硅酸盐水泥、高铝水泥、粉煤灰水泥、矾土水泥和铝酸盐水泥中的任一种。优选地，所述助烧剂为tio2微粉、mgo微粉、cr2o3微粉、mgf2微粉和alf3微粉中的任一种。优选地，所述高温粘结剂为氢氧化铝或者硅熔胶。优选地，所述植物秸秆粉的制备方法为：将植物秸秆放入粉碎机粉碎，纤维长度控制为5～10mm，干燥至含水率为5~8%，得到植物秸秆粉。优选地，所述改性海泡石的制备方法为：将海泡石置于300~500℃窑炉中焙烧1~4h，粉碎研磨成100~180目粉末，研细后即得改性海泡石。本发明中还提供一种保温砖的制备方法，包括以下步骤：（1）、制备包膜膨胀珍珠岩称取珍珠岩，粉碎过130~140目筛，放入煅烧炉，在500~600℃下高温煅烧1~2h后得到珍珠岩粉末取出，自然冷却后加入到包衣机中加热至150~180℃，并加入碳酸钙粉末，搅拌均匀，然后包衣机一端喷洒蒸馏水将珍珠岩粉末浸湿，一端喷洒环氧树脂粉料，并不断搅拌40～50min，即得到所述包膜膨胀珍珠岩；（2）、制备秸秆包覆颗粒将硅藻土和改性海泡石干燥后与羧甲基纤维素加入高速混合机中，在110~120℃下以500~800rpm的速度搅拌混合20~30min，再加入水玻璃继续搅拌10~15min后，然后加入植物秸秆粉、粘土以1000~1500rpm的速度共混5~10min，烘干后送入造粒机中造粒，粒径控制在2~4mm，即得秸秆包覆颗粒；（3）、原料混合称取剩余原料与步骤（1）得到的包膜膨胀珍珠岩和步骤（2）得到的秸秆包覆颗粒混合均匀；（4）、压制成型采用压力机对步骤（3）混合后的原料压制成型，压制时间为5～10秒，得到半成品；（5）、养护将步骤（4）压制后的半成品在常温下进行养护处理，养护时间为1～3天；（6）、高温煅烧将步骤（5）养护后的半成品进行高温煅烧处理，煅烧温度为800～1200℃，高温煅烧时间为10~20h，煅烧后得到所述保温砖。本发明的有益效果：不仅具有良好的保温性能，而且质轻、强度大和耐水性好，另外，本发明制备方法简单，易操作，原料来源广泛，成本低廉，节约能源，具有良好的社会效益和经济效益，具体如下：（1）、本发明中珍珠岩通过碳酸钙以及环氧树脂粉料进行包膜处理，不仅能够降低珍珠岩的吸水率，而且还能够增强整体强度，充分利用珍珠岩理化性能稳定、耐老化耐候性强等优点，制备出的保温砖吸水率低、抗压强度和保温性能高；（2）、本发明中添加植物秸秆粉，一方面，用于制备秸秆包覆颗粒，提高了保温砖的保温效果和强度，很好地解决强度和保温性能不能兼得的矛盾，另一方面，增加本发明保温砖的孔隙率，在焙烧过程中形成大量的微孔；另外，可以利用廉价的、资源量丰富的植物秸秆，同时解决了农村燃烧秸秆所带来的环境污染问题，达到了即绿色环保、综合利用的效果；（3）、本发明中添加氢氧化镁，提高了整体的耐火性；（4）、本发明中添加改性海泡石，改性后的海泡石可以提高其对有害气体、重金属等有害物质的吸附性。具体实施方式下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。实施例1一种保温砖，包括以下重量份的原料：包膜膨胀珍珠岩60份；秸秆包覆颗粒40份；水泥20份；助烧剂2份；高温粘结剂2份；氢氧化镁2份；水100份；所述包膜膨胀珍珠岩包括以下重量份的原料：珍珠岩30份、碳酸钙10份和环氧树脂粉料2份；所述秸秆包覆颗粒包括以下重量份的原料：硅藻土10份、植物秸秆粉10份、水玻璃2份、羧甲基纤维素2份、粘土2份和改性海泡石2份。其中，所述水泥为普通硅酸盐水泥，所述助烧剂为tio2微粉，所述高温粘结剂为氢氧化铝。其中，所述植物秸秆粉的制备方法为：将植物秸秆放入粉碎机粉碎，纤维长度控制为5mm，干燥至含水率为5%，得到植物秸秆粉。优选地，所述改性海泡石的制备方法为：将海泡石置于300℃窑炉中焙烧1h，粉碎研磨成100目粉末，研细后即得改性海泡石。本实施例中还提供一种保温砖的制备方法，包括以下步骤：（1）、制备包膜膨胀珍珠岩称取珍珠岩，粉碎过130目筛，放入煅烧炉，在500℃下高温煅烧1h后得到珍珠岩粉末取出，自然冷却后加入到包衣机中加热至150℃，并加入碳酸钙粉末，搅拌均匀，然后包衣机一端喷洒蒸馏水将珍珠岩粉末浸湿，一端喷洒环氧树脂粉料，并不断搅拌40min，即得到所述包膜膨胀珍珠岩；（2）、制备秸秆包覆颗粒将硅藻土和改性海泡石干燥后与羧甲基纤维素加入高速混合机中，在110℃下以500rpm的速度搅拌混合20min，再加入水玻璃继续搅拌10min后，然后加入植物秸秆粉、粘土以1000rpm的速度共混5min，烘干后送入造粒机中造粒，粒径控制在2mm，即得秸秆包覆颗粒；（3）、原料混合称取剩余原料与步骤（1）得到的包膜膨胀珍珠岩和步骤（2）得到的秸秆包覆颗粒混合均匀；（4）、压制成型采用压力机对步骤（3）混合后的原料压制成型，压制时间为5秒，得到半成品；（5）、养护将步骤（4）压制后的半成品在常温下进行养护处理，养护时间为1天；（6）、高温煅烧将步骤（5）养护后的半成品进行高温煅烧处理，煅烧温度为800℃，高温煅烧时间为10h，煅烧后得到所述保温砖。实施例2一种保温砖，包括以下重量份的原料：包膜膨胀珍珠岩80份；秸秆包覆颗粒60份；水泥30份；助烧剂10份；高温粘结剂6份；氢氧化镁6份；水120份；所述包膜膨胀珍珠岩包括以下重量份的原料：珍珠岩40份、碳酸钙20份和环氧树脂粉料8份；所述秸秆包覆颗粒包括以下重量份的原料：硅藻土20份、植物秸秆粉15份、水玻璃10份、羧甲基纤维素10份、粘土8份和改性海泡石6份。其中，所述水泥为高铝水泥，所述助烧剂为mgo微粉，所述高温粘结剂为硅熔胶。其中，所述植物秸秆粉的制备方法为：将植物秸秆放入粉碎机粉碎，纤维长度控制为10mm，干燥至含水率为8%，得到植物秸秆粉。其中，所述改性海泡石的制备方法为：将海泡石置于500℃窑炉中焙烧4h，粉碎研磨成180目粉末，研细后即得改性海泡石。本发明中还提供一种保温砖的制备方法，包括以下步骤：（1）、制备包膜膨胀珍珠岩称取珍珠岩，粉碎过140目筛，放入煅烧炉，在600℃下高温煅烧2h后得到珍珠岩粉末取出，自然冷却后加入到包衣机中加热至180℃，并加入碳酸钙粉末，搅拌均匀，然后包衣机一端喷洒蒸馏水将珍珠岩粉末浸湿，一端喷洒环氧树脂粉料，并不断搅拌50min，即得到所述包膜膨胀珍珠岩；（2）、制备秸秆包覆颗粒将硅藻土和改性海泡石干燥后与羧甲基纤维素加入高速混合机中，在120℃下以800rpm的速度搅拌混合30min，再加入水玻璃继续搅拌15min后，然后加入植物秸秆粉、粘土以1500rpm的速度共混10min，烘干后送入造粒机中造粒，粒径控制在4mm，即得秸秆包覆颗粒；（3）、原料混合称取剩余原料与步骤（1）得到的包膜膨胀珍珠岩和步骤（2）得到的秸秆包覆颗粒混合均匀；（4）、压制成型采用压力机对步骤（3）混合后的原料压制成型，压制时间为10秒，得到半成品；（5）、养护将步骤（4）压制后的半成品在常温下进行养护处理，养护时间为3天；（6）、高温煅烧将步骤（5）养护后的半成品进行高温煅烧处理，煅烧温度为1200℃，高温煅烧时间为20h，煅烧后得到所述保温砖。实施例3一种保温砖，包括以下重量份的原料：包膜膨胀珍珠岩70份；秸秆包覆颗粒50份；水泥25份；助烧剂6份；高温粘结剂4份；氢氧化镁4份；水110份；所述包膜膨胀珍珠岩包括以下重量份的原料：珍珠岩35份、碳酸钙15份和环氧树脂粉料5份；所述秸秆包覆颗粒包括以下重量份的原料：硅藻土15份、植物秸秆粉12.5份、水玻璃6份、羧甲基纤维素6份、粘土5份和改性海泡石4份。其中，所述水泥为粉煤灰水泥，所述助烧剂为cr2o3微粉，高温粘结剂为氢氧化铝。其中，所述植物秸秆粉的制备方法为：将植物秸秆放入粉碎机粉碎，纤维长度控制为7mm，干燥至含水率为6%，得到植物秸秆粉。优选地，所述改性海泡石的制备方法为：将海泡石置于400℃窑炉中焙烧2.5h，粉碎研磨成140目粉末，研细后即得改性海泡石。本实施例中还提供一种保温砖的制备方法，包括以下步骤：（1）、制备包膜膨胀珍珠岩称取珍珠岩，粉碎过135目筛，放入煅烧炉，在550℃下高温煅烧1.5h后得到珍珠岩粉末取出，自然冷却后加入到包衣机中加热至165℃，并加入碳酸钙粉末，搅拌均匀，然后包衣机一端喷洒蒸馏水将珍珠岩粉末浸湿，一端喷洒环氧树脂粉料，并不断搅拌45min，即得到所述包膜膨胀珍珠岩；（2）、制备秸秆包覆颗粒将硅藻土和改性海泡石干燥后与羧甲基纤维素加入高速混合机中，在115℃下以650rpm的速度搅拌混合25min，再加入水玻璃继续搅拌12min后，然后加入植物秸秆粉、粘土以1250rpm的速度共混7min，烘干后送入造粒机中造粒，粒径控制在3mm，即得秸秆包覆颗粒；（3）、原料混合称取剩余原料与步骤（1）得到的包膜膨胀珍珠岩和步骤（2）得到的秸秆包覆颗粒混合均匀；（4）、压制成型采用压力机对步骤（3）混合后的原料压制成型，压制时间为7秒，得到半成品；（5）、养护将步骤（4）压制后的半成品在常温下进行养护处理，养护时间为2天；（6）、高温煅烧将步骤（5）养护后的半成品进行高温煅烧处理，煅烧温度为1000℃，高温煅烧时间为15h，煅烧后得到所述保温砖。实施例4对实施例1~3值得的保温砖进行性能测试，结果如下表一：表一实施例1实施例2实施例3检测标准抗压强度（n/mm2）8.99.39.1gb/t11969-2008导热系数（常温）（w/mk）0.0550.0460.051gb/t10294-2008隔音量db868887gb/t8485-2008燃烧性能a级不燃a级不燃a级不燃gb/t8624-2006参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。当前第1页12