高效堆肥系统的制作方法

本发明属于农业机械设备领域，涉及堆肥机＝装置，尤其是一种高效堆肥系统。

背景技术：

堆肥是利用作物秸杆、杂草、树叶、泥炭、垃圾以及其它废弃物等为主要原料，混合人畜粪尿经堆制腐解而成的有机肥料。堆肥所含营养物质比较丰富，且肥效长而稳定，同时有利于促进土壤固粒结构的形成，能增加土壤保水、保温、透气、保肥的能力，而且与化肥混合使用又可弥补化肥所含养分单一，长期单一使用化肥使土壤板结、保水、保肥性能减退的缺陷。

堆肥主要利用多种微生物的作用，将物料的有机残体进行矿质化、腐殖化和无害化，使各种复杂的有机态养分转化为可溶性养分和腐殖质，同时利用堆积时所产生的高温(60-70℃)来杀死原材料中所带来的病菌、虫卵和杂草种子，达到无害化的目的。因此，为了获得优质堆肥，在堆制过程中，千方百计地为微生物的生命活动创造良好的条件，是加快堆肥腐熟和提高肥效的关键。

现有技术中使用堆肥桶或罐来容纳要被转化为堆肥的有机废料，在堆肥桶或罐内设置搅拌装置，搅拌装置上连接进料装置也是公知的，但现有技术中的堆肥机装置仍存在一定的问题：

1、由于微生物的作用跟温度和湿度条件密切相关，因此，控制堆肥过程的温度和湿度是使堆肥顺利进行的关键，对物料充分搅拌可以有效提高物料接触面积从而提高堆肥效率，但由于堆肥原料和堆体的不同，堆肥系统并非都能达到好氧堆肥的高温要求，堆肥温度不好控制从而影响堆肥效果，现有技术中单一的堆肥系统并不能满足不同堆料种类和堆量的需求，这就很难达到不同堆料好氧堆肥的高温要求；

2、堆肥温度不好控制从而影响堆肥效果，想要有效控制温度、湿度条件，不仅对搅拌装置有要求，进料装置也起到很大的作用，如果在进料环节控制好物料推进的速度可以有效的提高堆肥效率，为后续的搅拌提供均匀的物料，对于不同的堆肥原料和堆体适用于不同的堆肥温度和湿度，由于处理量不同，所需要的推料强度也不同，对于大块的生活厨余垃圾和工业污泥废水等堆料的处理强度就不同，而现有技术中的堆肥进料装置比较单一，处理不同的堆料均采用固定设备，针对性差，对堆肥效果存在一定的影响；

3、目前，常用的堆肥机驱动装置为大型电机系统，功率大，耗能高，有文献记载使用太阳能发电系统节能环保，但是耗时长效率低下，延长堆肥时间，增加处理人力成本，效率低下；

4、对于冬季初春等个别时节气温较低或者垃圾水分含量较高时，现有技术中的堆肥机阻碍发酵温度的上升，经常出现发酵时间偏长以及大肠杆菌等有害菌落死亡率不达标等问题，从而导致发酵产出的有机肥料达不到国家标准。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种适用于不同堆料和堆量的搅拌和进料、有效增加物料混合均匀度、控温效果好、低碳环保、节能高效的高效堆肥系统。

本发明解决上述技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种高效堆肥系统，包括可拆卸搅拌装置、分段式螺旋进料装置及温度检测装置，所述分段式螺旋进料装置垂直安装在所述可拆卸搅拌装置的进料口上，所述的温度检测装置设置在所述可拆卸搅拌装置内部。

而且，所述的可拆卸搅拌装置包括搅拌机构和传动机构，搅拌机构包括搅拌罐、转动轴及搅拌桨，所述的转动轴同轴安装在搅拌罐内，若干根搅拌桨垂直可拆卸安装在转动轴上，所述的搅拌机构通过传动机构驱动，该传动机构包括驱动电机、带轮、皮带及大带轮盘，所述驱动电机连接带轮轴驱动带轮转动，所述大带轮盘设置在搅拌罐外部一侧，所述转动轴同轴插装在所述大带轮盘中心孔内，与所述大带轮盘啮合装配，所述大带轮盘与所述带轮通过皮带连接，在所述搅拌罐的底部设置有鼓风机，该鼓风机与搅拌罐的空腔连通，在搅拌罐的一侧设置有出料口。

而且，所述的分段式螺旋进料装置包括进料筒、驱动轴及螺旋推进盘组，所述的驱动轴同轴设置在所述进料筒内，所述的螺旋推进盘组同轴安装在所述的驱动轴上，在所述驱动轴的一端安装有驱动电机。

而且，所述的进料筒为分段式可拆卸结构，所述的螺旋推进盘组包括正向螺旋推进盘和反向螺旋推进盘，所述的正向螺旋推进盘一体制出在驱动轴上部三分之一段，所述的反向螺旋推进盘一体制出在驱动轴下部三分之一段。

而且，所述的温度检测装置包括温度检测感应器和温度检测接收器，所述的温度检测感应器均匀设置在搅拌罐的罐体上，所述的温度检测接收器设置在检测人员的电脑中。

本发明的优点和有益效果为：

1、本系统的可拆卸搅拌装置的搅拌罐内设置有转动轴和搅拌桨，创新点在于拌桨垂直可拆卸安装在转动轴上，可以根据堆肥原料和堆体的不同选择性的安装一定数量的搅拌桨，有效提高堆肥搅拌效率，同时转动轴也可以从搅拌罐中抽出，不仅可适用于不同的机体还方便拆卸和检修，有效节约成本。

2、本系统的分段式螺旋进料装置包括进料筒、驱动轴及螺旋推进盘，进料筒、驱动轴均为分段式设置，可以根据堆料性质和重量的不同选择性拆分组合，所述的螺旋推进盘设置有正向螺旋推进盘和反向螺旋推进盘，有效增加进料推动力，尤其是对于大块堆料，还具有一定的切割搅拌功能，为后续的搅拌工序奠定基础，有效提高堆肥效率，降低能耗。

3、本系统的传动机构由驱动电机、带轮、皮带及大带轮盘组成，带轮同轴穿装过驱动电机的驱动轴，大带轮盘与带轮通过皮带传动，所述转动轴同轴插装在所述大带轮盘中心孔内，与所述大带轮盘啮合装配，完成转动轴的驱动转动，有效的将驱动电机的点驱动力通过传动转化成大带轮的圆周驱动力，进而带动转动轴转动，有效地减小应力，降低驱动机构和转动轴的损耗。

4、本系统的搅拌罐内部底侧设置有鼓风机和输气管道，输气管道布设在搅拌罐底部，该输气管道与所述鼓风机连通，在所述输气管上均匀开设有若干气孔。实现空气自动注入，环保无污染，有效控制温度和湿度，实现自然发酵，产出符合国家标准有机肥料。

5、本系统温度检测装置包括温度检测感应器和温度检测接收器，所述的温度检测感应器均匀设置在搅拌罐的罐体上，所述的温度检测接收器设置在检测人员的电脑中，可以对堆肥系统中的温度进行实时监控，有效指导堆肥，提高堆肥效率。

6、本发明的创新点在于将进料，粉碎，翻堆，鼓风，加温、发酵及温度检测集为一体、有效提高堆肥效率，根据堆料不同选择分段式拆分进料，增加有机物料的连续流动性，搅拌罐保温性能好，搅拌装置可拆卸安装在搅拌罐内，根据物料特性实现机械搅拌，物料混合均匀，驱动机构自动化程度高，最大限度降低劳动力，且低能源消耗，鼓风系统实现自动空气注入，绿色环保无味、无尘、无污染。用本系统处理的堆肥无任何化学添加剂，天然有机，将废物变有机肥。本装置设计科学合理，结构紧凑，占地小，绿色环保，低碳安全，节能减排，有效简化从而使得堆肥达到省时，省力，省钱的效果，适用于养殖粪便，园林垃圾，生活垃圾，厨余垃圾市政污泥和食品工业废渣等处理，适用于大力推广使用。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1的主视局部剖面图；

图3为图2中a-a向截面图；

图4为图1中搅拌装置的右视图；

图5为图1中搅拌装置的左视图。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本发明作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本发明的保护范围。

一种高效堆肥系统，有效的将进料、搅拌及温度检测集成，创新点在于：

1、如图1所示，包括可拆卸搅拌装置、分段式螺旋进料装置及温度检测装置，所述分段式螺旋进料装置垂直安装在所述可拆卸搅拌装置的进料口12上，所述的温度检测装置设置在所述可拆卸搅拌装置内部；

2、如图2所示，所述的可拆卸搅拌装置包括搅拌机构和传动机构，搅拌机构包括本体搅拌罐1、转动轴4及搅拌桨14，如图3，所述的转动轴同轴安装在搅拌罐内，若干根搅拌桨垂直可拆卸安装在转动轴上，所述的搅拌机构通过传动机构驱动，该传动机构包括驱动电机13、带轮7、皮带6及大带轮盘5，所述驱动电机连接带轮轴驱动带轮转动，所述大带轮盘设置在搅拌罐外部一侧，所述转动轴同轴插装在所述大带轮盘中心孔内，与所述大带轮盘啮合装配，所述大带轮盘与所述带轮通过皮带连接；

3、所述的分段式螺旋进料装置包括进料筒3、驱动轴10及螺旋推进盘组，所述的驱动轴同轴设置在所述进料筒内，所述的螺旋推进盘组同轴安装在所述的驱动轴上，在所述驱动轴的一端安装有驱动电机2；

4、所述的进料筒为分段式可拆卸结构，所述的螺旋推进盘组包括正向螺旋推进盘9和反向螺旋推进盘11，所述的正向螺旋推进盘一体制出在驱动轴上部三分之一段，所述的反向螺旋推进盘一体制出在驱动轴下部三分之一段；

5、所述的温度检测装置包括温度检测感应器8和温度检测接收器，所述的温度检测感应器均匀设置在搅拌罐的罐体上，所述的温度检测接收器设置在检测人员的电脑中(图中未示出)；

6、在所述搅拌罐的底部设置有鼓风机15，该鼓风机与搅拌罐的空腔连通，在搅拌罐的一侧设置有出料口16。

本发明的工作原理：

使用时，将可拆卸搅拌装置和分段式螺旋进料装置连接，驱动电机带动驱动轴转动从而带动螺旋推进盘组旋转，将物料倒入分段式螺旋进料装置，启动可拆卸搅拌装置的传动机构，电机驱动带轮转动，带轮带动皮带，从而驱动大带轮盘转动，大带轮盘驱动转动轴转动，转动轴带动搅拌桨，物料在搅拌桨的推动下进行搅拌，同时启动温度检测装置，设置在搅拌罐壁上的温度检测感应器可以对搅拌罐内的温度进行实时的检测，并将检测到的数据传送到温度检测接收器上，有效指导物料堆肥，高效便捷。