本发明涉及防水涂料技术领域，尤其涉及一种高分子防水浆料及其制备方法。
背景技术：
防水浆料是一种专用于建筑防水的双组分防水材料，一般由粉料部分和液料部分按一定比例配比组成，用于密封缝隙，适用于地下室、人防工程、隧道地铁、厨房、卫生间等场所。市场上销售的防水浆料种类繁多，性能参差不齐，防水浆料在使用时通常需要反复涂刷，才能保证优良的防水效果，施工时间长，需等待上一层浆料完全干透才能进行下一次涂刷；若增大浆料的稠度又会出现涂刷操作困难和涂层开裂问题。除此之外，防水浆料的使用环境普遍湿度较大，霉菌繁殖较快，使得浆料涂刷部位易发生霉变，既影响美观，同时也影响防水性能。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高分子防水浆料及其制备方法，其解决了现有技术中使用操作复杂、涂刷后易霉变的问题。
一种高分子防水浆料，包括粉料和液料，所述粉料包括以下重量份的原料：水泥200～400份，细砂50～100份，硅胶粉20～40份，高岭土20～30份，石棉粉3～10份；所述液料包括以下重量份的原料：氯乙烯-丙烯酸酯共聚树脂100～200份，氯丁橡胶100～150份，10,10’-氧代双吩恶吡0.5～1.5份，邻苯二甲酸乙酯1～3份，液体石蜡3～6份，甘油3～6份，乙醇10～20份，脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠2～6份，阻燃剂3～6份，着色剂2～5份，抗老化剂1～3份，消泡剂0.5～2份。
优选的，所述一种高分子防水浆料的粉料包括以下重量份的原料：水泥300份，细砂700份，硅胶粉35份，高岭土26份，石棉粉5份。
优选的，所述的一种高分子防水浆料的液料包括以下重量份的原料：氯乙烯-丙烯酸酯共聚树脂150份，氯丁橡胶120份，10,10’-氧代双吩恶吡1.0份，邻苯二甲酸乙酯2份，液体石蜡4份，甘油4份，乙醇15份，脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠3份，阻燃剂3.5份，着色剂4份，抗老化剂2份，消泡剂1份。
优选的，所述粉料原料中硅胶粉、高岭土和石棉粉的总和与水泥的重量份比为1：4～8。
优选的，所述粉料原料中硅胶粉的粒度为10～200目。
优选的，所述液料原料中氯乙烯-丙烯酸酯共聚树脂的分子量为500～1300。
优选的，所述液料原料中阻燃剂为abs阻燃剂。
本发明还提出了一种高分子防水浆料的制备方法，包括以下步骤：
s1：制备粉料，将相应重量份的水泥、细砂、硅胶粉、高岭土和石棉粉置于反应容器中混合均匀，即得粉料；
s2：制备液料，将相应重量份的氯乙烯-丙烯酸酯共聚树脂和氯丁橡胶置于混熔机中混熔，得混合液a，将相应重量份的10,10’-氧代双吩恶吡、邻苯二甲酸乙酯、液体石蜡、甘油和脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠依次加入到相应重量的乙醇中，搅拌均匀即得混合液b，将混合液b加入到制备好的混合液a中，同时加入相应重量份的阻燃剂、着色剂、抗老化剂和消泡剂，高速混合10～20min，即得液料；
s3：使用前将粉料与液料按照质量比为1：2.5～6进行充分混合，混合后静止3～5分钟即得高分子防水浆料。
优选的，所述混熔温度为80～160℃，混熔时间为20～40min。
本发明提出的一种高分子防水浆料，由粉料和液料混合组成，其粉料以水泥和细砂为主要成分，并添加合适比重的硅胶粉、高岭土和石棉粉增加浆料整体的粘稠度，提高浆料的防水性能；液料以高分子材料氯乙烯-丙烯酸酯共聚树脂和氯丁橡胶为主，在提高浆料防水能力的同时，还增加了浆料的耐高温和耐腐蚀性能，使其使用范围更广；液料中液体石蜡和脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠的加入提高了浆料的流动性，使粉料和液料的混合操作更便捷；甘油的加入则改善了浆料的柔韧性，使浆料在使用过程中的可塑性更强，在增加浆料粘稠度的条件下也不易开裂，有效避免浆料反复涂刷的给操作带来的不便；液料中10,10’-氧代双吩恶吡的加入可以有效防止霉菌的繁殖，使浆料的防霉效果更显著，而且阻燃剂的加入可以提高浆料的阻燃性能；本发明提出的浆料的制备方法步骤简单，操作易行，乙醇的加入显著提高了防水浆料的制备速率，缩短浆料的生产周期，且浆料在使用时，乙醇可以挥发，加快浆料的干燥速度。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。
实施例一
本发明提出的一种高分子防水浆料，包括粉料和液料，所述粉料包括以下重量份的原料：水泥300份，细砂80份，粒度为200目的硅胶粉30份，高岭土20份，石棉粉7份；所述液料包括以下重量份的原料：分子量为500的氯乙烯-丙烯酸酯共聚树脂150份，氯丁橡胶120份，10,10’-氧代双吩恶吡1.5份，邻苯二甲酸乙酯2份，液体石蜡4份，甘油5份，乙醇15份，脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠3份，abs阻燃剂6份，着色剂4份，抗老化剂2份，消泡剂1份。
其制备方法，包括以下步骤：
s1：制备粉料，将相应重量份的水泥、细砂、粒度为200目的硅胶粉、高岭土和石棉粉置于反应容器中混合均匀，即得粉料；
s2：制备液料，将相应重量份分子量为500的氯乙烯-丙烯酸酯共聚树脂和氯丁橡胶置于混熔机中混熔，且混熔温度为80℃，混熔时间为40min，即得混合液a，将相应重量份的10,10’-氧代双吩恶吡、邻苯二甲酸乙酯、液体石蜡、甘油和脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠依次加入到相应重量的乙醇中，搅拌均匀即得混合液b，将混合液b加入到制备好的混合液a中，同时加入相应重量份的abs阻燃剂、着色剂、抗老化剂和消泡剂，高速混合15min，即得液料；
s3：使用前将粉料与液料按照质量比为1：3进行充分混合，混合后静止5分钟即得高分子防水浆料。
实施例二
本发明提出的一种高分子防水浆料，包括粉料和液料，所述粉料包括以下重量份的原料：水泥400份，细砂70份，粒度为10目的硅胶粉20份，高岭土30份，石棉粉5份；所述液料包括以下重量份的原料：分子量为1000的氯乙烯-丙烯酸酯共聚树脂200份，氯丁橡胶100份，10,10’-氧代双吩恶吡0.5份，邻苯二甲酸乙酯2份，液体石蜡6份，甘油3份，乙醇16份，脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠3份，abs阻燃剂6份，着色剂5份，抗老化剂2份，消泡剂0.5份。
其制备方法，包括以下步骤：
s1：制备粉料，将相应重量份的水泥、细砂、粒度为10目的硅胶粉、高岭土和石棉粉置于反应容器中混合均匀，即得粉料；
s2：制备液料，将相应重量份分子量为1000的氯乙烯-丙烯酸酯共聚树脂和氯丁橡胶置于混熔机中混熔，且混熔温度为120℃，混熔时间为30min，即得混合液a，将相应重量份的10,10’-氧代双吩恶吡、邻苯二甲酸乙酯、液体石蜡、甘油和脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠依次加入到相应重量的乙醇中，搅拌均匀即得混合液b，将混合液b加入到制备好的混合液a中，同时加入相应重量份的abs阻燃剂、着色剂、抗老化剂和消泡剂，高速混合20min，即得液料；
s3：使用前将粉料与液料按照质量比为1：2.5进行充分混合，混合后静止3分钟即得高分子防水浆料。
实施例三
本发明提出的一种高分子防水浆料，包括粉料和液料，所述粉料包括以下重量份的原料：水泥300份，细砂80份，粒度为100目的硅胶粉40份，高岭土20份，石棉粉3份；所述液料包括以下重量份的原料：分子量为1000的氯乙烯-丙烯酸酯共聚树脂100份，氯丁橡胶150份，10,10’-氧代双吩恶吡1.5份，邻苯二甲酸乙酯2份，液体石蜡4份，甘油4份，乙醇20份，脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠5份，abs阻燃剂3份，着色剂5份，抗老化剂2份，消泡剂1份。
其制备方法，包括以下步骤：
s1：制备粉料，将相应重量份的水泥、细砂、粒度为100目的硅胶粉、高岭土和石棉粉置于反应容器中混合均匀，即得粉料；
s2：制备液料，将相应重量份分子量为1000的氯乙烯-丙烯酸酯共聚树脂和氯丁橡胶置于混熔机中混熔，且混熔温度为100℃，混熔时间为20min，即得混合液a，将相应重量份的10,10’-氧代双吩恶吡、邻苯二甲酸乙酯、液体石蜡、甘油和脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠依次加入到相应重量的乙醇中，搅拌均匀即得混合液b，将混合液b加入到制备好的混合液a中，同时加入相应重量份的abs阻燃剂、着色剂、抗老化剂和消泡剂，高速混合10min，即得液料；
s3：使用前将粉料与液料按照质量比为1：4进行充分混合，混合后静止3分钟即得高分子防水浆料。
实施例四
本发明提出的一种高分子防水浆料，包括粉料和液料，所述粉料包括以下重量份的原料：水泥300份，细砂800份，粒度为200目的硅胶粉25份，高岭土30份，石棉粉5份；所述液料包括以下重量份的原料：分子量为1000的氯乙烯-丙烯酸酯共聚树脂150份，氯丁橡胶100份，10,10’-氧代双吩恶吡1份，邻苯二甲酸乙酯2份，液体石蜡4份，甘油6份，乙醇10份，脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠4份，abs阻燃剂6份，着色剂2份，抗老化剂3份，消泡剂2份。
其制备方法，包括以下步骤：
s1：制备粉料，将相应重量份的水泥、细砂、粒度为200目的硅胶粉、高岭土和石棉粉置于反应容器中混合均匀，即得粉料；
s2：制备液料，将相应重量份分子量为1000的氯乙烯-丙烯酸酯共聚树脂和氯丁橡胶置于混熔机中混熔，且混熔温度为100℃，混熔时间为40min，即得混合液a，将相应重量份的10,10’-氧代双吩恶吡、邻苯二甲酸乙酯、液体石蜡、甘油和脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠依次加入到相应重量的乙醇中，搅拌均匀即得混合液b，将混合液b加入到制备好的混合液a中，同时加入相应重量份的abs阻燃剂、着色剂、抗老化剂和消泡剂，高速混合15min，即得液料；
s3：使用前将粉料与液料按照质量比为1：6进行充分混合，混合后静止5分钟即得高分子防水浆料。
取实施例一～四制备的高分子防水浆料分别对其干燥时间、抗渗压力、不透水性、柔韧性、粘结强度和耐热性进行检测，其中干燥时间参照标准gb/16777-2008，抗渗压力参照标准gb23440-2009，不透水性参照标准gb/t16777-2008和gb/t23445-2009，柔韧性参照标准jc/t1004-2006，粘结强度参照标准gb/t23445-2009，耐热性参照标准jc/t984-2005，阻燃等级参照标准gb2408-2008，检测结果如下：
上述检测结果显示，实施例一～四制备的防水浆料的各项性能均符合执行标准的要求，且远优于标准的技术指标，尤其是本发明制备的防水浆料的干燥时间仅为标准的一半，且抗渗压力和粘结强度均是技术指标要求的2倍，表明制备的防水浆料在使用时所需的干燥时间短，防水效果好，耐热性和柔韧性好，而且阻燃等级测试表明本发明提出的高分子防水浆料还具有良好的阻燃性。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。