本发明属于人造石技术领域，具体涉及一种人造石浆料及其固化成型的人造石。
背景技术：
随着现代建筑装饰行业的发展，人们对于环境装饰的要求也随之更加的广泛。而地球上许多珍贵的物产被疯狂的开采和大肆的掠夺，大量的不可再生材料面临着枯竭和消失。而作为可再生材料的彩色人造石的诞生，即是这个时代环境美化趋向的产物。尤其是由于该产品色彩丰富、造型多样、经久耐用、加工简单、价格低廉，同时又具备绿色节能环保的特性，因此完全可以满足当代对于建筑装饰、环境美化的各种不同材质效果的高标准和高要求。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种可以用于制作具有类似大理石色彩和纹理的人造石的人造石浆料及其固化成型的人造石，即仿大理石。
本发明的人造石浆料包括：原料和占所述原料重量16～18％的水，所述原料包括水泥100份、彩砂116～124份、黑砂3.8-4.2份，混合胶水7份和丙乳4-8份。
本发明积极进步效果在于：该人造石浆料以水泥和彩砂、黑砂作为原料，采用混合胶水与丙乳混合凝结后，可形成在色彩和纹理上具有类似大理石的效果的人造石，作为建筑用材，其抗弯、抗压等强度标准更高。
所述原料还可以包括外加剂，所述外加剂选自下列物质组中的一种或者多种的组合：塑化剂、缓凝剂(如夏天温度较高时适当添加可以延缓固化)、早强剂(如冬天温度较低时适当添加可以加速固化)、防冻剂(如冬天温度较低时适当添加可以防冻防裂)和光亮剂。
所述原料还可以包括减水剂和纤维素0.06份，其中所述减水剂与水泥之比为4～5ml:1kg。所述减水剂可提高早期强度，所述减水剂可选用聚羧酸盐高效减水剂，例如sikasnn减水剂。减水剂和水的用量根据气候调整，高温干燥天气可适当减少所述减水剂的用量，反之可是适当增加用量。所述纤维素可选用羟丙基甲基纤维素，以提高产品整体强度。
所述原料还可以包括抗裂剂2份。
所述彩砂组成为60目的雪花白硅砂38-42份和70目的雪花白硅砂78-82份，所述60目的雪花白硅砂优选为40份，所述70目的雪花白硅砂优选为80份，其中所述的目为物料过筛的筛号。
所述黑砂为70目的中国黑硅砂4份
所述原料还包括颜料粉4.99-5.21份，所述颜料粉包括4.9-5.1份优选5份铁黑粉1(表一用量)，0.09-0.11份优选0.1份铁黑粉2(表二用量)。
所述胶水为质量比为2:1的801建筑胶和白乳胶的混合物，所述白乳胶为聚乙酸乙烯酯乳液。
所述水泥为白色硅酸盐水泥，例如阿尔博波特兰牌白色硅酸盐水泥，其特点是白度高而不影响构件强度，同时可以配制任何颜色以达到各种材质的质感效果。所述丙乳为罗门哈斯百历摩乳液。
本发明还提供了一种由人造石浆料固化成型的人造石。
所述人造石通过所述人造石浆料用预制的模具固化成型，再经打磨光化可得到型状各异，质感优异的具有类似大理石效果的人造石。
本发明的人造石取材要求简单，不要求特殊的自然资源，相对于建筑装饰的其他用材，具有不消耗自然原材、材料造价低廉等优点，因此有利产品的推广和普及。其次，由于整个产品的制作过程均采用节能环保型用材，使产品具有良好的环境友好性及设计通用性，因此是一种绿色节能环保的加工方法。
具体实施方式
实施例1人造石的制作
制造黑花纹的人造石的人造石浆料原料：
表1人造石浆料黑花纹的原料及用量
制作黑花纹的人造石的人造石浆料原料：
表2人造石浆料白花纹的原料及用量
其中，水泥为阿尔博波特兰牌白色硅酸盐水泥，混合胶水为重量比2:1的801建筑胶和聚乙酸乙烯酯乳液的混合物，减水剂为sikasnn减水剂，纤维素为羟丙基甲基纤维素。
人造石加工的具体操作步骤：
步骤一、浆料的配制
黑花纹浆料
1将表1中除减水剂以外的其他原料加入搅拌机内，搅拌15～30分钟；
2将搅拌均匀后的原料转入打料桶中，加入减水剂和原料总重量的16％是水，搅拌5～10分钟制得浆料。
白花纹浆料
1将表2中除减水剂以外的其他原料加入搅拌机内，搅拌15～30分钟；
2将搅拌均匀后的原料转入打料桶中，加入减水剂和原料总重量的16％是水，搅拌5～10分钟制得浆料。
步骤二、固化
1将步骤一黑花纹制得的浆料放入已经准备好喷料机里，喷料机的枪头与模具成30度角度，快速在模具表面扫过，左右为一遍，上下为一遍，共两遍，不要全部覆盖，覆盖面积为65％-75％；
2将步骤一白花纹制得的浆料放入已经准备好喷料机里，喷料机的枪头与模具成30度角度，在模具表面扫过，将黑花纹及剩余未覆盖的模具全部喷满，厚度约为3-5mm。
3将模具抬到蒸汽车间平整的地方，确保模具摆放平整，用黑色薄膜将浆料全面覆盖，打开蒸汽，蒸12～24小时，浆料在模具中固化成预定型态的产品；
4将模具中的产品进行脱模处理，对脱模完成后的产品进行初次修补处理，即在24h内利用步骤一制得的浆料进行修补，并取出产品的飞边及毛刺；修补好的产品再用黑色薄膜全面覆盖继续蒸5～7天，得到完全固化后的产品。
步骤三、打磨
1将步骤二完全固化的产品用安装有500目的水磨片的打磨机进行第一次光化处理；
2将第一次光化处理后的产品用安装有1000目的水磨片的打磨机进行第2次光化处理；
3，第二次光化处理后待产品完全晾干，均匀喷上防护剂a剂。
4，防护剂a剂上过12小时后用安装有2000目的水磨片的打磨机进行第三次光化处理。
5，第三次光化处理后待产品晾干用醋清洗表面，防止产品反碱；
步骤四、表面细化处理
1经步骤三打磨好的产品用步骤一黑花纹浆料进行第二次修补，确保产品表面无气孔，等修补干后用磨机把修补部分打平，上防护；
3将产品表面均匀喷上光亮剂b剂，待光亮剂b剂晾干后用羊毛头抛光机抛光处理，增加产品表面光洁度，即制得产品人造石。
效果实施例
1、无限可塑性
本发明的人造石是将原料按一定配比搅拌，在模具内喷射成型，造型丰富多样，可以成条型、镂空、浮雕等不同造型效果；也可做成多种表面效果，包括抛光、亚光、细磨、火烧、水刀处理和喷沙等；用颜料粉调色，色调丰富多样。
2、具有大理石效果
本发明的人造石浆料采用白水泥、雪花白砂和中国黑70目砂作为基料，均匀搅拌，经过固化打磨，表面光洁无气孔，色调均匀、色差较小、花纹美观，具有类似大理石的效果。
3、成本低、环保
本发明的人造石属可再生材料且成本较低，有利于环保；原材料不含有放射性核元素，为国家放射性核素含量a类环保材料。
4、结构性能好
如表3所示为本发明的人造石各项参数，符合建筑装饰材料的标准要求。
表3本发明的人造石参数
综上，本发明的人造石在色彩纹理质感等方面都能达到类似大理石的效果，结构强度较好，可作为建筑用材，而且制作方法简便，原材料价格低廉环保，尤其针对传统的人造石，其抗弯、抗拉等强度标准更高。
本发明不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本发明的保护范围之内。