本发明涉及蒸压砖技术领域，尤其涉及一种粉煤灰蒸压砖的制备方法。
背景技术：
随着工业化水平的不断发展，工业固体废物排放量也急剧加大，据调查统计，2010年全国工业固体废渣产生量达24.1亿吨；其中建筑工业固体废渣主要为粉煤灰；这些粉煤灰废渣以前大都被企业堆积废弃，企业每年要征用大量的土地用以堆积这些废渣，浪费土地资源；同时，这些固体废渣的大量堆积对环境造成严重的污染；因此，企业每年都要投入巨大的资金用于解决或缓解这些弊端；随着自然资源的匮乏和环境问题日益突出，资源综合利用越来越成为当今社会经济发展的主旋律。
目前由于蒸压砖的出现，取代了传统的粘土砖，使其克服了粘土砖耗能大、破坏大量耕地的缺陷，使其应用广泛，将粉煤灰废渣用作蒸压砖的掺合料，可实现废物重新利用，解决资源，但蒸压砖抗压强度差，易出现开裂现象，亟待提高。
技术实现要素：
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种粉煤灰蒸压砖的制备方法，利用粉煤灰废渣生产蒸压砖，优化生态环境；而且成本低廉，所得成品砖强度大，不易开裂，承压能力强。
本发明提出的一种粉煤灰蒸压砖的制备方法，包括如下步骤：
s1、将粉煤灰干燥，加入黄原胶、水混合均匀，加入辛烯基琥珀酸酯化淀粉、共轭亚油酸搅拌，过滤，干燥得到预处理粉煤灰；
s2、向预处理粉煤灰中加入石膏、竹粉、水混合，陈化，轮碾，挤压成型得到砖坯；
s3、将砖坯初期养护后送入蒸压釜中，升温，保压，降压，冷却得到粉煤灰蒸压砖。
优选地，s1中，将粉煤灰干燥，加入黄原胶、水混合均匀，加入辛烯基琥珀酸酯化淀粉、共轭亚油酸搅拌2-8min，搅拌速度为10000-12000r/min，过滤，240-260℃干燥得到预处理粉煤灰。
优选地，s1中，按重量份将30-60份粉煤灰干燥，加入4-8份黄原胶、100-150份水混合均匀，加入4-10份辛烯基琥珀酸酯化淀粉、4-10份共轭亚油酸搅拌2-8min，搅拌速度为10000-12000r/min，过滤，240-260℃干燥得到预处理粉煤灰。
优选地，s2中，按重量份向40-80份预处理粉煤灰中加入15-25份石膏、4-15份竹粉、45-80份水混合，陈化，轮碾，挤压成型得到砖坯。
优选地，s3中，将砖坯初期养护后送入蒸压釜中，升温至180-200℃保压4-5h，降压，冷却得到粉煤灰蒸压砖。
本发明属于对环境污染的综合治理，利用粉煤灰废渣生产蒸压砖，可以由此减轻粉煤灰所造成的对大气、土壤和水的污染，优化生态环境；而且成本低廉，所得成品砖强度大，不易开裂，承压能力强，将环保理念融入进生产中，保护环境。
本发明将粉煤灰经干燥后，使黄原胶可有效渗透进粉煤灰内部，进一步与辛烯基琥珀酸淀粉酯复配，不仅不易被酶作用，乳化活性高，而且可阻止因光照、氧气等造成的老化作用，粘结性好；预处理粉煤灰与石膏、竹粉的混合性好，界面相容性好，通过相互粘合，内部粘结在一起，粘度大，稳定性好，不会出现颗粒状脱落，制品内部结构稳定性。有效防止制好的成型砖开裂，避免粉煤灰的加入影响成品砖的性能，降低废品率，提高成品砖的质量，蒸压砖的强度和承压强度好。
本发明具有传热系数小的特性，其传热系数为0.55，抗压强度为32.7mpa，抗折强度为7.1mpa，抗冻性能良好，碳化系数为1.3，干燥收缩值为0.25，均符合标准；本发明粉所得煤灰蒸压砖的强度等级可达mu30级别；经过耐候性试验表明，本发明的自保温蒸压砖经过150次热-雨周期循环，5次热-冷周期循环，表面无起泡、无剥落、无裂缝现象，质量优良。
具体实施方式
下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
一种粉煤灰蒸压砖的制备方法，包括如下步骤：
s1、将粉煤灰干燥，加入黄原胶、水混合均匀，加入辛烯基琥珀酸酯化淀粉、共轭亚油酸搅拌，过滤，干燥得到预处理粉煤灰；
s2、向预处理粉煤灰中加入石膏、竹粉、水混合，陈化，轮碾，挤压成型得到砖坯；
s3、将砖坯初期养护后送入蒸压釜中，升温，保压，降压，冷却得到粉煤灰蒸压砖。
实施例2
一种粉煤灰蒸压砖的制备方法，包括如下步骤：
s1、按重量份将30份粉煤灰干燥，加入8份黄原胶、100份水混合均匀，加入10份辛烯基琥珀酸酯化淀粉、4份共轭亚油酸搅拌8min，搅拌速度为10000r/min，过滤，260℃干燥得到预处理粉煤灰；
s2、按重量份向40份预处理粉煤灰中加入25份石膏、4份竹粉、80份水混合，陈化，轮碾，挤压成型得到砖坯；
s3、将砖坯初期养护后送入蒸压釜中，升温至180℃保压5h，降压，冷却得到粉煤灰蒸压砖。
实施例3
一种粉煤灰蒸压砖的制备方法，包括如下步骤：
s1、按重量份将60份粉煤灰干燥，加入4份黄原胶、150份水混合均匀，加入4份辛烯基琥珀酸酯化淀粉、10份共轭亚油酸搅拌2min，搅拌速度为12000r/min，过滤，240℃干燥得到预处理粉煤灰；
s2、按重量份向80份预处理粉煤灰中加入15份石膏、15份竹粉、45份水混合，陈化，轮碾，挤压成型得到砖坯；
s3、将砖坯初期养护后送入蒸压釜中，升温至200℃保压4h，降压，冷却得到粉煤灰蒸压砖。
实施例4
一种粉煤灰蒸压砖的制备方法，包括如下步骤：
s1、按重量份将40份粉煤灰干燥，加入7份黄原胶、120份水混合均匀，加入8份辛烯基琥珀酸酯化淀粉、6份共轭亚油酸搅拌6min，搅拌速度为10500r/min，过滤，255℃干燥得到预处理粉煤灰；
s2、按重量份向50份预处理粉煤灰中加入22份石膏、6份竹粉、70份水混合，陈化，轮碾，挤压成型得到砖坯；
s3、将砖坯初期养护后送入蒸压釜中，升温至185℃保压4.8h，降压，冷却得到粉煤灰蒸压砖。
实施例5
一种粉煤灰蒸压砖的制备方法，包括如下步骤：
s1、按重量份将50份粉煤灰干燥，加入5份黄原胶、140份水混合均匀，加入6份辛烯基琥珀酸酯化淀粉、8份共轭亚油酸搅拌4min，搅拌速度为11500r/min，过滤，245℃干燥得到预处理粉煤灰；
s2、按重量份向70份预处理粉煤灰中加入18份石膏、12份竹粉、50份水混合，陈化，轮碾，挤压成型得到砖坯；
s3、将砖坯初期养护后送入蒸压釜中，升温至195℃保压4.2h，降压，冷却得到粉煤灰蒸压砖。
实施例6
一种粉煤灰蒸压砖的制备方法，包括如下步骤：
s1、按重量份将45份粉煤灰干燥，加入6份黄原胶、130份水混合均匀，加入7份辛烯基琥珀酸酯化淀粉、7份共轭亚油酸搅拌5min，搅拌速度为11000r/min，过滤，250℃干燥得到预处理粉煤灰；
s2、按重量份向60份预处理粉煤灰中加入20份石膏、9份竹粉、60份水混合，陈化，轮碾，挤压成型得到砖坯；
s3、将砖坯初期养护后送入蒸压釜中，升温至190℃保压4.5h，降压，冷却得到粉煤灰蒸压砖。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。