本发明属于肥料技术领域，具体涉及一种木薯酒糟有机肥及其生产方法。
背景技术：
酒糟，别名红糟、酒醅糟、粕等等，是米、麦、高梁等酿酒后剩余的残渣。酒糟是酿酒过程中的直接下脚料，它不仅含有一定比例的粮食可以节省喂牛的精料，它还含有丰富的粗蛋白，约高出玉米含量的2-3倍，同时还含有多种微量元素、维生素、酵母菌等，赖氨酸、蛋氨酸和色氨酸的含量也很高。
许多酒精生产企业利用木薯进行酒精生产，最终产生大量的木薯酒糟。国内每年大概有超过20万吨的木薯酒糟产生，然而目前，木薯酒糟的利用率极低，只有部分新鲜的木薯酒糟用来制成饲料，这不仅造成资源浪费，而且污染环境。
木薯酒糟的主要成分为：纤维素类78%、多糖类3%、蛋白质类9%，其它10%；木薯酒糟内还有大量的短纤维，在自然环境中堆放5天就会发霉，而且自然发酵后，将其作为肥料使用时，实验研究发现其肥效很低，且在发酵后脱水和贮存困难，这些都严重制约着木薯酒糟的再利用。因此如何克服现有技术的不足是目前肥料技术领域亟需解决的问题。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术的不足，提供一种木薯酒糟有机肥及其生产方法，该方法以木薯酒糟为原料，生产成本低，降低环境污染，变废为宝，制得的有机肥增产效果明显，具有良好的应用前景。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：
一种木薯酒糟有机肥的生产方法，包括如下步骤：
步骤（1），向木薯酒糟中加入纤维素酶和em菌液，搅拌至混合均匀后，于密封条件下，厌氧发酵3-5天，发酵过程中，每隔12-13h搅拌一次，搅拌至混合均匀；
纤维素酶的加入质量为木薯酒糟质量的0.01-0.05%，em菌液的加入质量为木薯酒糟质量的0.1-0.5%，其中；所述每毫升em菌液中含菌量2-10亿个；
步骤（2），将步骤（1）得到的发酵产物离心，得到上清液和沉淀渣；将上清液冷冻干燥，得到物料a；将沉淀渣调节ph至6-7，之后，与糖厂滤泥、黄腐酸、沸石粉和烟草废弃物混合均匀后，自然堆沤发酵，每隔3-4天翻堆一次，夏天发酵18-22天，冬天发酵28-32天，之后烘干，得到物料b；
所述的烟草废弃物为烟杈和烟花的混合物，质量比为1：1.2-1.3；
沉淀渣、糖厂滤泥、黄腐酸、沸石粉和烟草废弃物的质量比为1：0.1-0.2：0.05-0.07：0.01-0.02：0.1-0.15；
步骤（3），按照重量份数计，将步骤（2）得到的物料a6-8份、物料b50-60份、硫酸镁0.1-0.2份、钼酸铵0.1-0.15份、ε-聚赖氨酸0.2-0.5份和磷酸二氢钾1-3份一起混合均匀，即得到木薯酒糟有机肥。
进一步，优选的是，步骤（2）所述的冷冻干燥的温度为-10℃~-50℃。
进一步，优选的是，步骤（2）调节ph采用1mol/l的氢氧化钠水溶液或1mol/l的盐酸。
进一步，优选的是，步骤（2）所述的烘干温度为40-50℃。
进一步，优选的是，所述的木薯酒糟有机肥的生产方法，包括如下步骤：
步骤（1），向木薯酒糟中加入纤维素酶和em菌液，搅拌至混合均匀后，于密封条件下，厌氧发酵4天，发酵过程中，每隔12.5h搅拌一次，搅拌至混合均匀；
纤维素酶的加入质量为木薯酒糟质量的0.03%，em菌液的加入质量为木薯酒糟质量的0.3%，其中；所述每毫升em菌液中含菌量5-6亿个；
步骤（2），将步骤（1）得到的发酵产物离心，得到上清液和沉淀渣；将上清液冷冻干燥，得到物料a；将沉淀渣调节ph至6-7，之后，与糖厂滤泥、黄腐酸、沸石粉和烟草废弃物混合均匀后，自然堆沤发酵，每隔3.5天翻堆一次，夏天发酵20天，冬天发酵30天，之后烘干，得到物料b；
所述的烟草废弃物为烟杈和烟花的混合物，质量比为1：1.25；
沉淀渣、糖厂滤泥、黄腐酸、沸石粉和烟草废弃物的质量比为1：0.15：0.06：0.018：0.12；
步骤（3），按照重量份数计，将步骤（2）得到的物料a7份、物料b58份、硫酸镁0.14份、钼酸铵0.13份、ε-聚赖氨酸0.3份和磷酸二氢钾2份一起混合均匀，即得到木薯酒糟有机肥。
本发明还提供上述木薯酒糟有机肥的生产方法生产得到的木薯酒糟有机肥。
本发明所采用的糖厂滤泥为甘蔗糖厂滤泥。
本发明所采用的em菌液为普通市购品。
本领域技术人员应该理解本发明步骤（2）中夏天发酵时长、冬天发酵时长是自然堆沤发酵的时长，是二者择其一的关系。春秋发酵的时长一般在夏天和冬天时长之间，本发明不做要求。
本发明与现有技术相比，其有益效果为：
本发明使用生产过程中产生的木薯酒糟为原料，生产成本低，降低环境污染，变废为宝，制得的有机肥增产效果明显，可以大大缩短重楼生长周期，对于柠檬，产量、vc、可滴定酸和可溶性固形物高具有显著提升，具有良好的应用前景，经济效益显著。
本发明经过方法改良，解决了以木薯酒糟为原料自然发酵制备有机肥肥效低的问题，同时，同时解决了木薯酒糟发酵后脱水和所制得的肥料贮存困难的问题，有效降低了对酒精生产过程中固体废弃物对环境的污染，符合绿色环保的生产要求。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的详细描述。
本领域技术人员将会理解，下列实施例仅用于说明本发明，而不应视为限定本发明的范围。实施例中未注明具体技术或条件者，按照本领域内的文献所描述的技术或条件或者按照产品说明书进行。所用材料或设备未注明生产厂商者，均为可以通过购买获得的常规产品。
实施例1
一种木薯酒糟有机肥的生产方法，包括如下步骤：
步骤（1），向木薯酒糟中加入纤维素酶和em菌液，搅拌至混合均匀后，于密封条件下，厌氧发酵3天，发酵过程中，每隔12h搅拌一次，搅拌至混合均匀；
纤维素酶的加入质量为木薯酒糟质量的0.01%，em菌液的加入质量为木薯酒糟质量的0.1%，其中；所述每毫升em菌液中含菌量2-4亿个；
步骤（2），将步骤（1）得到的发酵产物离心，得到上清液和沉淀渣；将上清液冷冻干燥，得到物料a；将沉淀渣调节ph至6-7，之后，与糖厂滤泥、黄腐酸、沸石粉和烟草废弃物混合均匀后，自然堆沤发酵，每隔3天翻堆一次，夏天发酵18天，冬天发酵28天，之后烘干，得到物料b；
所述的烟草废弃物为烟杈和烟花的混合物，质量比为1：1.2；
沉淀渣、糖厂滤泥、黄腐酸、沸石粉和烟草废弃物的质量比为1：0.1：0.05：0.01：0.1；
步骤（3），按照重量份数计，将步骤（2）得到的物料a6份、物料b50份、硫酸镁0.1份、钼酸铵0.1份、ε-聚赖氨酸0.2份和磷酸二氢钾1份一起混合均匀，即得到木薯酒糟有机肥。
其中，步骤（2）所述的冷冻干燥的温度为-10℃，烘干温度为40℃，调节ph采用1mol/l的氢氧化钠水溶液或1mol/l的盐酸。
实施例2
一种木薯酒糟有机肥的生产方法，包括如下步骤：
步骤（1），向木薯酒糟中加入纤维素酶和em菌液，搅拌至混合均匀后，于密封条件下，厌氧发酵5天，发酵过程中，每隔13h搅拌一次，搅拌至混合均匀；
纤维素酶的加入质量为木薯酒糟质量的0.05%，em菌液的加入质量为木薯酒糟质量的0.5%，其中；所述每毫升em菌液中含菌量8-10亿个；
步骤（2），将步骤（1）得到的发酵产物离心，得到上清液和沉淀渣；将上清液冷冻干燥，得到物料a；将沉淀渣调节ph至6-7，之后，与糖厂滤泥、黄腐酸、沸石粉和烟草废弃物混合均匀后，自然堆沤发酵，每隔4天翻堆一次，夏天发酵22天，冬天发酵32天，之后烘干，得到物料b；
所述的烟草废弃物为烟杈和烟花的混合物，质量比为1：1.3；
沉淀渣、糖厂滤泥、黄腐酸、沸石粉和烟草废弃物的质量比为1：0.2：0.07：0.02：0.15；
步骤（3），按照重量份数计，将步骤（2）得到的物料a8份、物料b60份、硫酸镁0.2份、钼酸铵0.15份、ε-聚赖氨酸0.5份和磷酸二氢钾3份一起混合均匀，即得到木薯酒糟有机肥。
其中，步骤（2）所述的冷冻干燥的温度为-50℃，烘干温度为50℃，调节ph采用1mol/l的氢氧化钠水溶液或1mol/l的盐酸。
实施例3
一种木薯酒糟有机肥的生产方法，包括如下步骤：
步骤（1），向木薯酒糟中加入纤维素酶和em菌液，搅拌至混合均匀后，于密封条件下，厌氧发酵4天，发酵过程中，每隔12.5h搅拌一次，搅拌至混合均匀；
纤维素酶的加入质量为木薯酒糟质量的0.03%，em菌液的加入质量为木薯酒糟质量的0.3%，其中；所述每毫升em菌液中含菌量5-6亿个；
步骤（2），将步骤（1）得到的发酵产物离心，得到上清液和沉淀渣；将上清液冷冻干燥，得到物料a；将沉淀渣调节ph至6-7，之后，与糖厂滤泥、黄腐酸、沸石粉和烟草废弃物混合均匀后，自然堆沤发酵，每隔3.5天翻堆一次，夏天发酵20天，冬天发酵30天，之后烘干，得到物料b；
所述的烟草废弃物为烟杈和烟花的混合物，质量比为1：1.25；
沉淀渣、糖厂滤泥、黄腐酸、沸石粉和烟草废弃物的质量比为1：0.15：0.06：0.018：0.12；
步骤（3），按照重量份数计，将步骤（2）得到的物料a7份、物料b58份、硫酸镁0.14份、钼酸铵0.13份、ε-聚赖氨酸0.3份和磷酸二氢钾2份一起混合均匀，即得到木薯酒糟有机肥。
其中，步骤（2）所述的冷冻干燥的温度为-25℃，烘干温度为45℃，调节ph采用1mol/l的氢氧化钠水溶液或1mol/l的盐酸。
对比例1
对比例1与实施例3的区别在于：步骤（1）中不加入纤维素酶，其余皆相同。
对比例2
对比例2与实施例3的区别在于：步骤（2）中上清液采用自然干燥方式，其余皆相同。
对比例3
对比例3与实施例3的区别在于：步骤（2）中烟草废弃物为废气烟叶碎片，其余皆相同。
对比例4
对比例4与实施例3的区别在于：步骤（3）中不加入物料a，其余皆相同。
对比例5
对比例5与实施例3的区别在于：步骤（3）中不加入ε-聚赖氨酸，其余皆相同。
性能比较
将本发明实施例1-3产品、对比例1-5产品、市售普通有机肥以及空白对照进行对比试验，对重楼的种植和柠檬的种植采用本发明以上肥料进行施肥，重楼的种植结果如表1，柠檬的种植结果如表2；
其中，空白对照为不施用有机肥，只施用无机肥（普通市售化肥）。
对重楼的种植进行施肥时，施用时期：五月中旬和八月下旬各施一次，施肥时选择晴天的早晨。施用量：按照每株70克。施用方法：穴施。其余种植方法及管理方法按照现有技术。
对重楼的种植进行施肥时，施用时期：十月中旬，施肥时选择晴天的早晨。施用量：按照每株20kg。施用方法：穴施。其余种植方法及管理方法按照现有技术。
表1
表2
由表1和表2可见，本发明的产品均优于对比例产品、市售普通生物有机肥组及空白对照组。从上表的对比结果可以看出本发明产品各组分之间具有良好的协同作用，本发明产品可将重楼的生长周期由原来的7年降至5年左右，产量显著上升，且生病率明显下降；对于柠檬，产量、vc、可滴定酸和可溶性固形物高具有显著提升，所以本发明产品具有良好的应用前景，经济效益显著。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。