一种草腐菌培养基质自动配比发酵设备的制作方法

本发明涉及发酵装置技术领域，具体为一种草腐菌培养基质自动配比发酵设备。

背景技术：

草腐菌是以吸收禾草秸秆(如稻草、麦草)等腐草中的有机质作为主要营养来源的菌类，草腐菌所需栽培主要原料为作物秸秆，以及禾木科秸秆原料，草腐菌生产的本身无需消耗林木资源；合理的养料配方是获得高产的一个重要条件。例如：双孢菇，是一种腐生菌，不能进行光合作用，配料时，在作物秸秆（麦秸草、稻草）中除加入适量的农家粪（如牛、羊、马、猪、鸡和人粪尿等），还须加入适量的氮、磷、钾、钙、硫等无机养分。温度：双孢菇菌丝体生长温度范围为4-32℃，最适温度为22-25℃；子实体生长温度范围为5-25℃，最适温度为14-18℃。

由此看来，草腐菌对生长环境的要求十分的高，因此需要一个合理的发酵设备，来达到该发酵的过程需求。同时，我们都知道现在的草腐菌的发酵原料，需要人工的进行定量的添加，存在一定程度上的误差，会对发酵后的产物有一定程度上的影响。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种草腐菌培养基质自动配比发酵设备，以解决上述背景技术中提出的现有的草腐菌在发酵的过程中需要人工添加基质，在添加的基质量上存在误差的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种草腐菌培养基质自动配比发酵设备，包括发酵罐、伸缩杆、内罐、第一基质添加口、第二基质添加口和第三基质添加口，所述发酵罐安置在支撑底座上，且支撑底座的下端安置有移动轮，所述伸缩杆通过连接端的作用垂直连接在支撑底座上，所述发酵罐的底端预留有出料口，且出料口与内罐的内部相连通，其出料口的下端连接有外接端口，所述内罐与发酵罐之间的区域设置为油体加热仓，且油体加热仓的底部两端设置有加热装置，且加热装置上安置有导热丝，所述发酵罐的上端外壁安置有提手，且发酵罐的顶部设置有盖体，所述内罐的内部设置有旋转轴，且旋转轴通过联动端轴与电动机电性连接，所述支撑底座的上端稳定连接有底座连接支杆，且底座连接支杆的顶端通过支杆三角端分别连接有盖体的延伸端杆和升降杆，所述升降杆的上端安置有垫块，其垫块的上端支撑有第一基质添加口、第二基质添加口和第三基质添加口,且三个基质添加口外侧均设置有容积刻度线，所述第一基质添加口末端的管道接口通过连接管与内罐相连通，且管道接口上设置有控制阀，其连接管末端安置有自动下料控制阀口。

优选的，所述加热装置和导热丝连接组成油体加热结构，且其加热结构关于出料口左右对称设置有两处。

优选的，所述盖体的表面预留有第一连接管接口、第二连接管接口和第三连接管接口，且三个连接管接口均与相应的连接管对应连接。

优选的，所述旋转轴上等间距设置有两种长度的搅拌叶。

优选的，所述自动下料控制阀口包括第一卡槽、连接轴承、第一固定旋转槽、阀口外壳、内置圆形挡片、连接轴杆、第二固定旋转槽、传动块、连接端口和摇把，其第一卡槽设置在连接轴承的外圈上，阀口外壳中心线经过的位置处设置有第一固定旋转槽和第二固定旋转槽，其两个固定旋转槽之间通过连接轴杆相连，且连接轴杆贯穿内置圆形挡片，其连接轴承和第二固定旋转槽之间通过传动块连接，且连接轴承的末端通过连接端口相连有摇把。

优选的，所述自动下料控制阀口的外侧设置有第二卡槽，且第二卡槽和第一卡槽中卡入有卡件。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该发明草腐菌培养基质自动配比发酵设备，致力于成功的实现草腐菌培养过程中的基质自动配比发酵的过程，解决现在需要人工的定量添加，来完成基质的配比过程，减小人工操作的误差，提高整体发酵的质量，另外在发酵罐的结构上进行了实用性的提高，具体主要表现为如下几点：

1、在基质的添加过程中，通过固定对应的基质添加口进行基质的添加，整个添加量的确定通过添加口外侧的容积刻度线来确定，实现了定量配比的要求，通过可控制的连接管进行基质的输送，该过程在特定的自动下料控制阀口的作用下实现了物料基质的自动添加；

2、基质添加口设置有相同的三个，可以根据添加基质物的不同，将基质分别通过自身的添加口进行投放，不会在初期的时候就进行混合，避免了基质添加量上的误差，提高了反应发酵过程的准确性；

3、在内罐中设置有旋转轴13和搅拌叶14组成的搅拌装置，可以使得添加的基质得到完全的融合，使得发酵的结果更加的彻底；

4、在发酵罐的支撑结构上，通过可调节的伸缩杆进行连接，当需要进行大体积的发酵罐工作时，也能够满足其支撑的作用。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明连接管局部连接结构示意图；

图3为本发明自动下料控制阀口结构示意图；

图4为本发明俯视结构示意图。

图中：1、发酵罐，2、支撑底座，3、移动轮，4、连接端，5、伸缩杆，6、出料口，7、油体加热仓，8、内罐，9、加热装置，10、导热丝，11、提手，12、盖体，1201、第一连接管接口，1202、第二连接管接口，1203、第三连接管接口，13、旋转轴，14、搅拌叶，15、联动端轴，16、电动机，17、底座连接支杆，18、支杆三角端，19、升降杆，20、垫块，21、第一基质添加口，22、容积刻度线，23、连接管，24、管道接口，25、控制阀，26、自动下料控制阀口，2601、第一卡槽，2602、连接轴承，2603、第一固定旋转槽，2604、阀口外壳，2605、内置圆形挡片，2606、连接轴杆，2607、第二固定旋转槽，2608、传动块，2609、连接端口，2610、摇把，27、第二基质添加口，28、第三基质添加口，29、外接端口，30、第二卡槽，31、卡件。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种草腐菌培养基质自动配比发酵设备，包括发酵罐1、支撑底座2、移动轮3、连接端4、伸缩杆5、出料口6、油体加热仓7、内罐8、加热装置9、导热丝10、提手11、盖体12、旋转轴13、搅拌叶14、联动端轴15、电动机16、底座连接支杆17、支杆三角端18、升降杆19、垫块20、第一基质添加口21、容积刻度线22、连接管23、管道接口24、控制阀25、自动下料控制阀口26、第二基质添加口27、第三基质添加口28、外接端口29、第二卡槽30和卡件31，发酵罐1安置在支撑底座2上，且支撑底座2的下端安置有移动轮3，伸缩杆5通过连接端4的作用垂直连接在支撑底座2上，发酵罐1的底端预留有出料口6，且出料口6与内罐8的内部相连通，其出料口6的下端连接有外接端口29，内罐8与发酵罐1之间的区域设置为油体加热仓7，且油体加热仓7的底部两端设置有加热装置9，且加热装置9上安置有导热丝10，加热装置9和导热丝10连接组成油体加热结构，且其加热结构关于出料口6左右对称设置有两处，为发酵提供一个适当的温度环境，发酵罐1的上端外壁安置有提手11，且发酵罐1的顶部设置有盖体12，盖体12的表面预留有第一连接管接口1201、第二连接管接口1202和第三连接管接口1203，且三个连接管接口均与相应的连接管23对应连接，内罐8的内部设置有旋转轴13，且旋转轴13通过联动端轴15与电动机16电性连接，旋转轴13上等间距设置有两种长度的搅拌叶14，可以将基质进行充分的混合，支撑底座2的上端稳定连接有底座连接支杆17，且底座连接支杆17的顶端通过支杆三角端18分别连接有盖体12的延伸端杆和升降杆19，升降杆19的上端安置有垫块20，其垫块20的上端支撑有第一基质添加口21、第二基质添加口27和第三基质添加口28,且三个基质添加口外侧均设置有容积刻度线22，第一基质添加口21末端的管道接口24通过连接管23与内罐8相连通，且管道接口24上设置有控制阀25，其连接管23末端安置有自动下料控制阀口26，自动下料控制阀口26包括第一卡槽2601、连接轴承2602、第一固定旋转槽2603、阀口外壳2604、内置圆形挡片2605、连接轴杆2606、第二固定旋转槽2607、传动块2608、连接端口2609和摇把2610，其第一卡槽2601设置在连接轴承2602的外圈上，阀口外壳2604中心线经过的位置处设置有第一固定旋转槽2603和第二固定旋转槽2607，其两个固定旋转槽之间通过连接轴杆2606相连，且连接轴杆2606贯穿内置圆形挡片2605，其连接轴承2602和第二固定旋转槽2607之间通过传动块2608连接，且连接轴承2602的末端通过连接端口2609相连有摇把2610，该组合结构使得基质可以自动的下料，自动下料控制阀口26的外侧设置有第二卡槽30，且第二卡槽30和第一卡槽2601中卡入有卡件31，通过卡槽和卡件的作用，可以使得自动下料控制阀口26被控制，不会自动的进行下料，结构灵活性强，方便实用。

工作原理：该发酵设备为一个结构可拆卸的装置，根据使用者的需求，首先将支撑底座2进行安放固定，调节伸缩杆5之间的距离，使得发酵罐1可以大小合适的安放在支撑底座2上，然后将底座连接支杆17通过支杆三角端18进行相应的结构连接，使得第一基质添加口21、第二基质添加口27和第三基质添加口28得到稳定的支撑，然后将连接管23通过管道接口24分别连接在对应的连接管接口上，使得基质可以得到分别的管道投放，将不同的基质分别从第一基质添加口21、第二基质添加口27和第三基质添加口28中投放，在其三者外侧的容积刻度线22显示作用下可以进行基质投放量的准确控制，测量体积的时候，需要将对应的基质添加口下端的控制阀25关闭，投量完成之后将控制阀25打开，基质会从连接管23下降，作用到自动下料控制阀口26时，在基质的自身重力作用下，使得内置圆形挡片2605旋转，进行完成基质的输送过程，当基质进入到连接管23中间时，先通过第一卡槽2601、第二卡槽30和卡件31控制自动下料控制阀口26的自动下料，先需要将控制阀25关闭，使得内罐8的发酵环境得到封闭，有利于发酵的过程，就这样整个发酵设备实现了基质自动配比准确性的进行，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。