具有除水功能的制氧机的制作方法

本发明涉及制氧机领域，具体涉及一种具有除水功能的制氧机。

背景技术：

制氧机是利用空气分离技术制取氧气的机器，包括氧气分离装置。以分子筛塔作为氧气分离装置的制氧机是目前应用最广泛的一种制氧机，分子筛制氧机是采用分子筛的吸附性能，以压缩机提供动力，将空气中的氧气与氮气进行分析，最终得到高浓度氧气。由于空气中还存在水分，分子筛在工作过程中容易受到水分影响，从而会缩短使用寿命。

因此，需要提供一种结构简单，控制方便的制氧机，能够对进入氧气分离装置内的压缩空气进行除水，从而延长氧气分离装置的使用寿命。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种具有除水功能的制氧机，用于解决压缩空气中的水分容易影响制氧机氧气分离装置寿命的问题。

本发明的目的在于提供一种具有除水功能的制氧机，包括通过连接管连通的空气压缩机和氧气分离装置，所述制氧机还包括半导体制冷器和排水管；所述半导体制冷器设置在所述连接管内，用于冷却从空气压缩机向所述氧气分离装置输送的压缩空气；所述排水管具有与连接管连通的入水口和与外部连通的出水口，所述入水口在连接管上的位置位于所述半导体制冷器和氧气分离装置之间；所述连接管上设有第一阀门，所述第一阀门在连接管上的位置位于所述入水口和氧气分离装置之间；所述第一阀门关闭时，在所述空气压缩机产生的压力作用下，经所述半导体制冷器冷却后的压缩空气中析出的水从所述排水管向外部排出。

进一步地，所述连接管包括中空的集水室、进气管和出气管；所述集水室具有第一开口、第二开口和第三开口，其径向尺寸大于进气管和出气管的径向尺寸；所述进气管通过第一开口连通所述空气压缩机和集水室，所述出气管通过第二开口连通所述集水室和氧气分离装置，所述排水管通过第三开口与集水室连通；所述半导体制冷器设于所述进气管内，所述第一阀门设于所述出气管上。

进一步地，所述排水管上设有第二阀门。

进一步地，所述半导体制冷器可将从空气压缩机中输出的压缩空气的温度降低为2至25℃。

进一步地，所述氧气分离装置包括并联的第一分子筛塔和第二分子筛塔，所述第一阀门为两位换向阀，分别连通所述第一分子筛塔和第二分子筛塔。

进一步地，所述第一阀门和第二阀门均为电磁阀，所述制氧机还包括处理器和存储介质，所述处理器通过电路与第一阀门、第二阀门以及氧气分离装置连接，所述存储介质中储存有多条指令，所述处理器执行所述指令时使所述处理器接收所述氧气分离装置的工作状态，并根据所述氧气分离装置的工作状态控制所述第一阀门和第二阀门的开关。

进一步地，所述氧气分离装置处于工作状态时，所述处理器控制第一阀门打开，第二阀门关闭；所述氧气分离装置处于非工作状态时，所述处理器控制第一阀门关闭，第二阀门打开。

本发明的制氧机能够对进入氧气分离装置的压缩空气进行除水，有效避免了水分对如分子筛塔等氧气分离装置的影响，从而延长氧气分离装置的使用寿命。本发明提供的制氧机结构简单，无需额外在制氧机上设置复杂的除水装置，仅通过关闭与氧气分离装置连通的阀门，即可利用空气压缩机的压力将水分从排水管中排出。

附图说明

图1是本发明第一实施例中制氧机的部分结构示意图。

图2是本发明第一实施例中制氧机的部分线路控制原理图。

图3是本发明第二实施例中制氧机的部分结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施方式，对本发明进行进一步详细说明。

参考图1、图2，本发明第一实施例提供了一种具有除水功能的制氧机，包括通过连接管11连通的空气压缩机12和氧气分离装置13，还包括半导体制冷器14排水管15；所述半导体制冷器14设置在所述连接管11内，用于冷却从空气压缩机12向所述氧气分离装置13输送的压缩空气；所述排水管15具有与连接管11连通的入水口151和与外部连通的出水口152，所述入水口151在连接管11上的位置位于所述半导体制冷器14和氧气分离装置13之间；所述连接管11上设有第一阀门16，所述第一阀门16在连接管11上的位置位于所述入水口151和氧气分离装置13之间，可用于封堵连接管11；所述第一阀门16关闭时，在所述空气压缩机12产生的压力作用下，经所述半导体制冷器14冷却后的压缩空气中析出的水从所述排水管15向外部排出。

本实施例提供的制氧机，能够对从空气压缩机中输出的压缩空气进行除水，有效避免了水分对如分子筛塔等氧气分离装置的影响，从而延长氧气分离装置的使用寿命。本实施例的制氧机结构简单，无需额外设置复杂的除水装置，仅需通过关闭与氧气分离装置连通的第一阀门，即可利用空气压缩机的压力将水分从排水管中排出。

较佳地，所述入水口151位于所述连接管11竖直方向的最低位置。本方案有利于连接管中水分的流出，能够有效避免水分倒流至其他装置中。

进一步地，所述排水管15上设有第二阀门17，所述第二阀门17可用于封堵排水管15。当氧气分离装置处于工作状态时，关闭第二阀门能够减小连接管中的压力损失，从而提高制氧效率。

进一步地，所述半导体制冷器14可将从空气压缩机12中输出的压缩空气的温度降低为2至25℃。本方案有利于压缩空气中的水分析出，从而避免水分随气体输送至氧气分离装置中。

进一步地，所述氧气分离装置13包括并联的第一分子筛塔131和第二分子筛塔132，所述第一阀门16为两位换向阀，分别连通所述第一分子筛塔131和第二分子筛塔132。

进一步地，所述制氧机还包括空气过滤器18，用于对进入空气压缩机12的空气进行过滤。

进一步地，所述制氧机还包括进气消声缓冲气囊19，用于降低噪音。

进一步地，所述第一阀门16和第二阀门17均为电磁阀，所述制氧机还包括处理器和存储介质；所述处理器通过电路与第一阀门16、第二阀门17以及氧气分离装置13连接；所述存储介质中储存有多条指令，所述处理器执行所述指令时使所述处理器接收所述氧气分离装置13的工作状态，并根据所述氧气分离装置13的工作状态控制所述第一阀门16和第二阀门17的开关。本方案通过处理器即可控制第一阀门和第二阀门的开关，使得制氧机操作更方便。

进一步地，所述处理器还通过电路与所述空气压缩机12连接，并可控制所述空气压缩机12的运行状态。

需要说明的是，针对第一阀门16和第二阀门17开关控制，可以是通过手动控制，也可以是通过程序自动控制。

具体地，当所述氧气分离装置13处于工作状态时，所述处理器控制第一阀门16打开，第二阀门17关闭；当所述氧气分离装置13处于非工作状态时，所述处理器控制第一阀门16关闭，第二阀门打开。

本发明的制氧机可以有多种工作模式，本实施例中，通过程序预设氧气分离装置的工作时间和排水时间，当氧气分离装置13工作时间完成后，第一阀门16关闭，第二阀门17打开，进入排水过程；当排水时间完成后，自动关闭空气压缩机12。

参考图3，本发明第二实施例提供了一种具有除水功能的制氧机，与第一实施例的区别在于，本实施例的连接管包括中空的集水室211、进气管212和出气管213；所述集水室211具有第一开口2111、第二开口2112和第三开口2113，其径向尺寸大于进气管212和出气管231的径向尺寸；所述进气管通过第一开口2111连通所述空气压缩机22和集水室211，所述出气管213通过第二开口2113连通所述集水室211和氧气分离装置（图中未示出），所述排水管25通过第三开口2113与集水室211连通；所述半导体制冷器24设于所述进气管212内，所述第一阀门26设于所述出气管213上。本实施例通过设置集水室，有利于对从空气压缩机中输出的压缩空气中析出水分的收集，进一步加强了制氧机的排水作用。

进一步地，所述第三开口2113位于所述集水室211的底部。本方案有利于水分的排出。

本实施例的制氧机为定时除水工作模式，通过程序预设氧气分离装置的工作时间和排水时间，当氧气分离装置工作时间完成后，所述处理器控制第一阀门26关闭，第二阀门27打开，进入排水过程；当排水时间完成后，所述处理器控制第一阀门26打开，第二阀门27关闭，氧气分离装置23再次进入工作状态。

以上所述仅为本发明的较佳实施方式而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。