一种散热性好及具有打磨功能的彩晶面板切割设备的制作方法

本发明涉及彩晶面板技术领域，具体为一种散热性好及具有打磨功能的彩晶面板切割设备。

背景技术：

彩晶玻璃是一种理想的新型装饰材料，已成为各大家电生产商开发新品和提高效益的一个很好途径。彩晶玻璃的制作必须在洁净的房间内进行，其面积最小为十平方米，要求室内光线好、无灰尘和通风好，且室温需控制在二十度以上。这样生产出来的产品正面色泽更加鲜艳，不会因外界温度、湿度和光照等影响而变化，且在颜色、图案和结构等方面可形成多样化的视觉效果。但在现有的彩晶面板切割设备中，不具备打磨的功能，且存在散热性差、稳定性低、环保性差和实用性弱等问题。因此，设计一种散热性好、稳定性高、环保性好和实用性强及具有打磨功能的彩晶面板切割设备是很有必要的。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种散热性好及具有打磨功能的彩晶面板切割设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种散热性好及具有打磨功能的彩晶面板切割设备，包括工作台、控制板、防滑板、砂轮片、切割刀头、连接板、滑块、储水槽、支撑架、第一电动推杆、第二电动推杆、吸风机、密封管、吸尘头、电动转盘、吸盘、减震座、输水管、电磁阀、喷头和滑槽，所述工作台的底部对应安装有减震座，所述工作台的一侧安装有控制板，所述工作台的顶部中心处安装有防滑板，所述防滑板的四周均对应安装有吸盘，所述工作台的顶部安装有支撑架，所述支撑架的顶部安装有储水槽，所述储水槽的一侧对应安装有输水管，所述输水管的一端安装有喷头，所述输水管的一侧安装有电磁阀，所述支撑架的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内部安装有滑块，且滑块与支撑架之间安装有第一电动推杆，所述滑块的底部安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的底部安装有连接板，所述连接板的底部中心处安装有电动转盘，所述电动转盘的底部安装有砂轮片，所述电动转盘的一侧安装有切割刀头，所述电动转盘的另一侧安装有吸尘头，所述支撑架的一侧安装有吸风机，且吸风机与吸尘头之间连接有密封管，所述控制板电性连接第一电动推杆、第二电动推杆、吸风机、电动转盘和电磁阀。

进一步的，所述连接板和滑块与第二电动推杆之间均通过焊接固定。

进一步的，所述砂轮片与电动转盘通过螺栓活动连接。

进一步的，所述吸风机和吸尘头与密封管之间均通过螺纹活动连接。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：该彩晶面板切割设备，在工作台的顶部中心处安装有防滑板，防滑板的四周均对应安装有吸盘，防止在切割处理时彩晶面板的位置发生偏移，影响工作精度，有助于提高该彩晶面板切割设备工作时的稳定性；在支撑架的顶部安装有储水槽，储水槽的一侧对应安装有输水管，输水管的一端安装有喷头，输水管的一侧安装有电磁阀，通过控制板控制电磁阀打开，储水槽内的水经过输水管由喷头喷出，降低切割处理时的温度，有助于提高该彩晶面板切割设备的散热性；在连接板的底部中心处安装有电动转盘，电动转盘的底部安装有砂轮片，通过控制板控制电动转盘工作，对切割后的玻璃进行打磨处理，使彩晶面板表面平整并提高其光泽度；在电动转盘的另一侧安装有吸尘头，支撑架的一侧安装有吸风机，且吸风机与吸尘头之间连接有密封管，通过控制板控制吸风机工作，吸尘头将打磨时飞溅的碎屑经过密封管导入吸风机内进行收集，防止打磨时产生的碎屑飞出，对工作人员的人身安全造成影响，有助于提高该彩晶面板切割设备的环保性；先通过控制板控制第二电动推杆工作，将切割刀头与待切割的彩晶面板相接触，且可针对不同厚度的彩晶面板来调整推出的距离再进行切割，再通过控制板控制第一电动推杆工作，对彩晶面板进行切割处理，有助于提高该彩晶面板切割设备的实用性。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的整体正视结构示意图；

图2是本发明的整体侧视结构示意图；

图3是本发明的滑槽内部结构示意图；

图中：1-工作台；2-控制板；3-防滑板；4-砂轮片；5-切割刀头；6-连接板；7-滑块；8-储水槽；9-支撑架；10-第一电动推杆；11-第二电动推杆；12-吸风机；13-密封管；14-吸尘头；15-电动转盘；16-吸盘；17-减震座；18-输水管；19-电磁阀；20-喷头；21-滑槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种散热性好及具有打磨功能的彩晶面板切割设备，包括工作台1、控制板2、防滑板3、砂轮片4、切割刀头5、连接板6、滑块7、储水槽8、支撑架9、第一电动推杆10、第二电动推杆11、吸风机12、密封管13、吸尘头14、电动转盘15、吸盘16、减震座17、输水管18、电磁阀19、喷头20和滑槽21，工作台1的底部对应安装有减震座17，工作台1的一侧安装有控制板2，工作台1的顶部中心处安装有防滑板3，防滑板3的四周均对应安装有吸盘16，工作台1的顶部安装有支撑架9，支撑架9的顶部安装有储水槽8，储水槽8的一侧对应安装有输水管18，输水管18的一端安装有喷头20，输水管18的一侧安装有电磁阀19，支撑架9的一侧开设有滑槽21，滑槽21的内部安装有滑块7，且滑块7与支撑架9之间安装有第一电动推杆10，滑块7的底部安装有第二电动推杆11，第二电动推杆11的底部安装有连接板6，连接板6的底部中心处安装有电动转盘15，电动转盘15的底部安装有砂轮片4，电动转盘15的一侧安装有切割刀头5，电动转盘15的另一侧安装有吸尘头14，支撑架9的一侧安装有吸风机12，且吸风机12与吸尘头14之间连接有密封管13，控制板2电性连接第一电动推杆10、第二电动推杆11、吸风机12、电动转盘15和电磁阀19。

进一步的，连接板6和滑块7与第二电动推杆11之间均通过焊接固定，便于提高连接板6、滑块7和第二电动推杆11连接时的稳定性。

进一步的，砂轮片4与电动转盘15通过螺栓活动连接，便于砂轮片4的拆卸与更换。

进一步的，吸风机12和吸尘头14与密封管13之间均通过螺纹活动连接，便于提高工作时的气密性。

工作原理：在工作台1的顶部中心处安装有防滑板3，防滑板3的四周均对应安装有吸盘16，防止在切割处理时彩晶面板的位置发生偏移，影响工作精度，有助于提高该彩晶面板切割设备工作时的稳定性；在支撑架9的顶部安装有储水槽8，储水槽8的一侧对应安装有输水管18，输水管18的一端安装有喷头20，输水管18的一侧安装有电磁阀19，通过控制板2控制电磁阀19打开，储水槽8内的水经过输水管18由喷头20喷出，降低切割处理时的温度，有助于提高该彩晶面板切割设备的散热性；在连接板6的底部中心处安装有电动转盘15，电动转盘15的底部安装有砂轮片4，通过控制板2控制电动转盘15工作，对切割后的玻璃进行打磨处理，使彩晶面板表面平整并提高其光泽度；在电动转盘15的另一侧安装有吸尘头14，支撑架9的一侧安装有吸风机12，且吸风机12与吸尘头14之间连接有密封管13，通过控制板2控制吸风机12工作，吸尘头14将打磨时飞溅的碎屑经过密封管13导入吸风机12内进行收集，防止打磨时产生的碎屑飞出，对工作人员的人身安全造成影响，有助于提高该彩晶面板切割设备的环保性；先通过控制板2控制第二电动推杆11工作，将切割刀头5与待切割的彩晶面板相接触，且可针对不同厚度的彩晶面板来调整推出的距离再进行切割，再通过控制板2控制第一电动推杆10工作，对彩晶面板进行切割处理，有助于提高该彩晶面板切割设备的实用性。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。