本发明涉及烧结砖技术领域，尤其涉及一种添加建筑固体垃圾的低成本烧结砖。
背景技术：
在现有技术中，烧结砖一般都少不了制砖用土，而制砖用土又是来源于可耕作的土地，由于大量地制作烧结砖，致使可耕作的土地连年减少，本来我国可耕作的土地面积就不多，这就会使我国耕地面积越来越少，破坏了国土资源。
建筑固体垃圾是从煤燃烧后的烟气中收捕下来的细灰，建筑固体垃圾是燃煤电厂排出的主要固体废物，其主要氧化物组成为：sio2、al2o3、feo、fe2o3、cao、tio2等。随着电力工业的发展，燃煤电厂的建筑固体垃圾排放量逐年增加，成为我国当前排量较大的工业废渣之一，假如大量的建筑固体垃圾不加处理，就会产生扬尘，污染大气；若排入水系会造成河流淤塞，而其中的有毒化学物质还会对人体和生物造成危害。
如果将建筑固体垃圾资源化利用，添加至烧结砖中，将极大的保护耕作土地，但目前采用建筑固体垃圾制备烧结砖存在抗压强度低，保温隔热效果差的问题，亟待解决。
技术实现要素：
本发明提出了一种添加建筑固体垃圾的低成本烧结砖，本发明抗压强度高，保温隔热效果优良，收缩率小，原料来源广泛，成本低，有助于保护生态资源。
本发明提出了一种添加建筑固体垃圾的低成本烧结砖，其原料按重量份包括：建筑固体垃圾60-80份，陶瓷废料30-45份，造纸厂污泥15-24份，活化黏土5-12份，硬脂醇2-5份，铁尾矿2-6份，氧化锆1-5份，石棉粉1-5份，硅藻土1-9份，泥炭2-5份，硼酸钙1-5份，农作物废弃物2-8份，复合增塑剂1-2份，玻璃纤维1-2份，甘蔗渣1-2份。
优选地，农作物废弃物为稻壳和/或玉米秸秆。
优选地，复合增塑剂为羟乙基纤维素与单乙醇胺的混合物。
优选地，羟乙基纤维素与单乙醇胺的重量配比为1-2：1-2。
优选地，活化黏土的原料包括纤维型黏土、铝酸酯、歧化松香、多巴胺。
优选地，纤维型黏土、铝酸酯、歧化松香、多巴胺的重量配比为3-7：0.1-0.2：0.1-0.2：0.1-0.2。
优选地，活化黏土采用如下工艺制备：将纤维型黏土预热至125-132℃，搅拌状态下依次加入铝酸酯、歧化松香搅拌均匀，搅拌速度为1200-1300r/min，加入多巴胺活化，加水继续搅拌，得到活化黏土。
优选地，加入多巴胺活化，其中活化时间为5-15min。
优选地，加入多巴胺活化后，加水至含水量为4-12wt％，继续搅拌10-20min。
本发明针对现有技术存在的不足，提供一种采用废弃建筑固体垃圾制备烧结砖的用料配方，该方案不仅可以不用耕地用土就可制作合格的烧结砖，且可保护耕作用地，同时也保护了国土资源，同时制备的烧结砖强度高，烧结砖几乎无收缩，且抗压强度高，保温隔热效果优良，且可就地取材，资源再利用，符合国家节土节能政策及大力发展循环经济的产业政策，使用成本较低，市场前景非常广阔。在活化黏土中，纤维型黏土在歧化松香作用下，与铝酸酯的分散程度极高，可有效保证纤维性黏土的反应活性，进一步与多巴胺复配，制品表面活性极高，与建筑固体垃圾、陶瓷废料、造纸厂污泥复配，在硬脂醇的配合下，相互间具有良好的分散性，且相互间吸附结合强度高，烧结后砖块收缩率小，抗压强度极高，另外活化黏土与农作物废弃物、石棉粉、硅藻土、泥炭、硼酸钙复配，烧结后可形成大量空洞结构，并填充有大量的空气，隔热保温性能优异，导热系数极低，配合羟乙基纤维素、单乙醇胺作用，可塑性好，通过烧结，制品成型性好。
本发明制成的产品原料来源广泛，成本低，有助于保护生态资源，本发明经多次测试和现场施工，烧结砖收缩率小于0.3％，整体墙体收缩率小于0.13％，导热系数不大于0.38w/m.k，抗压强度不低于18mpa，其收缩稳定性好，要超过100％以上，导热系数小，抗压强度大。
具体实施方式
实施例1
一种添加建筑固体垃圾的低成本烧结砖，其原料按重量份包括：建筑固体垃圾60份，陶瓷废料45份，造纸厂污泥15份，活化黏土12份，硬脂醇2份，铁尾矿6份，氧化锆1份，石棉粉5份，硅藻土1份，泥炭5份，硼酸钙1份，农作物废弃物8份，复合增塑剂1份，玻璃纤维2份，甘蔗渣1份。
实施例2
一种添加建筑固体垃圾的低成本烧结砖，其原料按重量份包括：建筑固体垃圾80份，陶瓷废料30份，造纸厂污泥24份，活化黏土5份，硬脂醇5份，铁尾矿2份，氧化锆5份，石棉粉1份，硅藻土9份，泥炭2份，硼酸钙5份，农作物废弃物2份，复合增塑剂2份，玻璃纤维1份，甘蔗渣2份。
实施例3
一种添加建筑固体垃圾的低成本烧结砖，其原料按重量份包括：建筑固体垃圾75份，陶瓷废料34份，造纸厂污泥22份，活化黏土6份，硬脂醇4.5份，铁尾矿3份，氧化锆4份，石棉粉2份，硅藻土9份，泥炭3份，硼酸钙4份，稻壳4份，复合增塑剂1.6份，玻璃纤维1.5份，甘蔗渣1.6份。
复合增塑剂为羟乙基纤维素与单乙醇胺的混合物，且羟乙基纤维素与单乙醇胺的重量配比为1：2。
活化黏土采用如下工艺制备：按重量份将45份纤维型黏土预热至132℃，搅拌状态下依次加入1份铝酸酯、2份歧化松香搅拌均匀，搅拌速度为1200r/min，加入2份多巴胺活化5min，加水至含水量为12wt％继续搅拌10min，得到活化黏土。
实施例4
一种添加建筑固体垃圾的低成本烧结砖，其原料按重量份包括：建筑固体垃圾65份，陶瓷废料40份，造纸厂污泥18份，活化黏土10份，硬脂醇3份，铁尾矿4份，氧化锆2份，石棉粉3份，硅藻土1份，泥炭4.2份，硼酸钙2份，玉米秸秆6份，复合增塑剂1.2份，玻璃纤维1.8份，甘蔗渣1.2份。
复合增塑剂为羟乙基纤维素与单乙醇胺的混合物，且羟乙基纤维素与单乙醇胺的重量配比为2：1。
活化黏土采用如下工艺制备：按重量份将65份纤维型黏土预热至125℃，搅拌状态下依次加入2份铝酸酯、1份歧化松香搅拌均匀，搅拌速度为1300r/min，加入1份多巴胺活化10min，加水至含水量为4wt％继续搅拌20min，得到活化黏土。
实施例5
一种添加建筑固体垃圾的低成本烧结砖，其原料按重量份包括：建筑固体垃圾68份，陶瓷废料38份，造纸厂污泥21份，活化黏土8份，硬脂醇4.2份，铁尾矿3.2份，氧化锆3份，石棉粉2.4份，硅藻土4份，泥炭3.5份，硼酸钙3份，农作物废弃物5份，复合增塑剂1.4份，玻璃纤维1.7份，甘蔗渣1.4份。
农作物废弃物为稻壳和玉米秸秆。
复合增塑剂为羟乙基纤维素与单乙醇胺的混合物，且羟乙基纤维素与单乙醇胺的重量配比为1.5：1.8。
活化黏土采用如下工艺制备：按重量份将55份纤维型黏土预热至128℃，搅拌状态下依次加入1.6份铝酸酯、1.2份歧化松香搅拌均匀，搅拌速度为1250r/min，加入1.2份多巴胺活化8min，加水至含水量为10wt％继续搅拌10-20min，得到活化黏土。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。