本发明涉及化合物合成装置，尤其涉及混凝剂聚合硫酸铁的生产装置。
背景技术：
：聚合硫酸铁是一种性能优越的无机高分子混凝剂，形态性状是淡黄色无定型粉状固体，极易溶于水，质量分数为10％的水溶液为红棕色透明溶液，吸湿性。聚合硫酸铁广泛应用于饮用水、工业用水、各种工业废水、城市污水、污泥脱水等的净化处理。对除浊、脱色、脱油、脱水、除菌、除臭、除藻、去除水中cod、bod及重金属离子等功效显著；适应水体ph范围宽为4-11，最佳ph范围为6-9，净化后原水的ph与总碱度变化幅度小，对处理设备腐蚀性小；对微污染、含藻类、低温低浊原水净化处理效果显著，对高浊度原水净化效果尤佳。现有的生产装置大多比较复杂，聚合硫酸铁作为混凝剂，其生产装置优劣对于提高产品质量，减少副产物含量具有重要经济意义。技术实现要素：本发明的目的在于提供混凝剂聚合硫酸铁的生产装置，主要包括：聚合釜(d101)、冷凝器(c101)、储液罐(f101)，生产装置各个组成部分之间的连接关系为：储液罐(f101)与聚合釜(d101)相连接，冷凝器(c101)与聚合釜(d101)相连接，其中，聚合釜(d101)公称容积750-820l,储液罐(f101)全容积2.7-2.9m3，储液罐(f101)锥底高度280-310mm。混凝剂聚合硫酸铁的生产装置，生产流程为：将工业品硫酸亚铁和硫酸及水配成质量分数为10％～13％的水溶液，投入聚合釜d101中,加热到40-46℃，通入氧气，其压力控制5.2-5.5×105pa，然后将催化剂nano2分批投加,反应2-3h得液体,将所得液体产品经过固化、陈化、干燥、粉碎等后处理，得产品。本发明优点在于：减少了反应中间环节，降低了反应温度及反应时间，提高了反应收率。附图说明图1是混凝剂聚合硫酸铁的生产装置，主要包括：聚合釜(d101)、冷凝器(c101)、储液罐(f101)。具体实施方式下面结合具体实施实例对本发明作进一步说明：实例1：生产原料与用量硫酸亚铁工业级600nano2工业级50硫酸工业级80氧气空气适量混凝剂聚合硫酸铁的生产装置，主要包括：聚合釜(d101)、冷凝器(c101)、储液罐(f101)，生产装置各个组成部分之间的连接关系为：储液罐(f101)与聚合釜(d101)相连接，冷凝器(c101)与聚合釜(d101)相连接，其中，聚合釜(d101)公称容积750l,储液罐(f101)全容积2.7m3，储液罐(f101)锥底高度280mm。混凝剂聚合硫酸铁的生产装置，生产流程为：将工业品硫酸亚铁和硫酸及水配成质量分数为10％的水溶液，投入聚合釜d101中,加热到40℃，通入氧气，其压力控制5.2×105pa，然后将催化剂nano2分批投加,反应2h得液体,将所得液体产品经过固化、陈化、干燥、粉碎等后处理，得产品。产品质量实例2：生产原料与用量硫酸亚铁工业级600nano2工业级60硫酸工业级90氧气空气适量混凝剂聚合硫酸铁的生产装置，主要包括：聚合釜(d101)、冷凝器(c101)、储液罐(f101)，生产装置各个组成部分之间的连接关系为：储液罐(f101)与聚合釜(d101)相连接，冷凝器(c101)与聚合釜(d101)相连接，其中，聚合釜(d101)公称容积820l,储液罐(f101)全容积2.9m3，储液罐(f101)锥底高度310mm。混凝剂聚合硫酸铁的生产装置，生产流程为：将工业品硫酸亚铁和硫酸及水配成质量分数为13％的水溶液，投入聚合釜d101中,加热到46℃，通入氧气，其压力控制5.5×105pa，然后将催化剂nano2分批投加,反应3h得液体,将所得液体产品经过固化、陈化、干燥、粉碎等后处理，得产品。产品质量以上实施例所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
技术领域：
的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。当前第1页12