本发明涉及节能材料技术领域，具体涉及一种建筑节能材料及其制备方法。
背景技术：
建筑节能是改善人民生活工作条件、缓解我国能源紧缺、促进经济可持续发展、保护生态环境的一项最廉价的措施，更是深化经济体制改革的重要组成部分，目前保温隔热材料的使用是建筑节能的主要途径之一。现有的保温隔热材料主要由胶凝材料、聚合物添加剂及其他填充料等组成的聚合物干粉砂浆保温材料。现有的建筑材料存在容易老化、耐火性差的现象。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种建筑节能材料及其制备方法。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种建筑节能材料，包括以下重量份的原料：10份-25份溴化聚苯乙烯、6-15份海泡石粉、5-9份石英砂、3-8份陶瓷纤维、2-8份醛丙酮缩合物、8-15份三元乙丙橡胶、2-5份十二烷基二甲基氧化胺、10-15份水泥、0.8-2.5份硼酸锌、2-15份炉渣、1-2份引气剂、1-2份氧化钙、10-30份去离子水。
本发明的有益效果是：本发明的建筑节能材料，通过有机材料和无机材料的复配，得到的建筑节能材料在保证建筑材料的机械强度前提下，降低了建筑材料的能耗，提高了其节能效果；本发明的建筑节能材料中加入了三元乙丙橡胶、陶瓷纤维等材料，对于提高建筑材料的保温性能和粘结性能有显著的作用，而且采用炉渣有利于环保节能，降低了生产成本，缓解了炉渣堆存处理带来的环境污染问题。
在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。
进一步，包括以下重量份的原料：15份溴化聚苯乙烯、10份海泡石粉、8份石英砂、6份陶瓷纤维、6份醛丙酮缩合物、10份三元乙丙橡胶、3份十二烷基二甲基氧化胺、12份水泥、1.5份硼酸锌、10份炉渣、1.5份引气剂、1.5份氧化钙、20份去离子水。
进一步，所述引气剂为三萜皂苷引气剂。
一种建筑节能材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)按重量份称取上述的原料，将海泡石粉、炉渣、陶瓷纤维、氧化钙、硼酸锌和石英砂放入到砂磨机中进行研磨，得到混合粉末；
(2)将混合粉末、溴化聚苯乙烯、醛丙酮缩合物、三元乙丙橡胶、十二烷基二甲基氧化胺、引气剂和水泥放入到分散机中充分混合30-40min，得到混合料；
(3)向所述混合料中加入去离子水进行搅拌10-20min，得到混合浆料；
(4)将所述混合浆料注入到建筑模框内，并在50-60℃的温度下放置4-7h，脱模后得到建筑板材；
(5)将所述建筑板材进行切割，并送至蒸压养护室内，通入饱和水蒸气，养护8h即可。
进一步，所述养护压力为0.3-0.8mpa。
具体实施方式
以下对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
实施例1
本实施例的一种建筑节能材料，包括以下重量份的原料：10份溴化聚苯乙烯、6份海泡石粉、5份石英砂、3份陶瓷纤维、2份醛丙酮缩合物、8份三元乙丙橡胶、2份十二烷基二甲基氧化胺、10份水泥、0.8份硼酸锌、2份炉渣、1份引气剂、1份氧化钙、10份去离子水。所述引气剂为三萜皂苷引气剂。
本实施例的建筑节能材料，通过有机材料和无机材料的复配，得到的建筑节能材料在保证建筑材料的机械强度前提下，降低了建筑材料的能耗，提高了其节能效果；本发明的建筑节能材料中加入了三元乙丙橡胶、陶瓷纤维等材料，对于提高建筑材料的保温性能和粘结性能有显著的作用，而且采用炉渣有利于环保节能，降低了生产成本，缓解了炉渣堆存处理带来的环境污染问题。
本实施例的建筑节能材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)按重量份称取上述的原料，将海泡石粉、炉渣、陶瓷纤维、氧化钙、硼酸锌和石英砂放入到砂磨机中进行研磨，得到混合粉末；
(2)将混合粉末、溴化聚苯乙烯、醛丙酮缩合物、三元乙丙橡胶、十二烷基二甲基氧化胺、引气剂和水泥放入到分散机中充分混合30min，得到混合料；
(3)向所述混合料中加入去离子水进行搅拌10min，得到混合浆料；
(4)将所述混合浆料注入到建筑模框内，并在50℃的温度下放置4h，脱模后得到建筑板材；
(5)将所述建筑板材进行切割，并送至蒸压养护室内，通入饱和水蒸气，养护8h即可。
本实施例的所述养护压力为0.3mpa。
实施例2
本实施例的一种建筑节能材料，包括以下重量份的原料：15份溴化聚苯乙烯、10份海泡石粉、8份石英砂、6份陶瓷纤维、6份醛丙酮缩合物、10份三元乙丙橡胶、3份十二烷基二甲基氧化胺、12份水泥、1.5份硼酸锌、10份炉渣、1.5份引气剂、1.5份氧化钙、20份去离子水。所述引气剂为三萜皂苷引气剂。
本实施例的建筑节能材料，通过有机材料和无机材料的复配，得到的建筑节能材料在保证建筑材料的机械强度前提下，降低了建筑材料的能耗，提高了其节能效果；本发明的建筑节能材料中加入了三元乙丙橡胶、陶瓷纤维等材料，对于提高建筑材料的保温性能和粘结性能有显著的作用，而且采用炉渣有利于环保节能，降低了生产成本，缓解了炉渣堆存处理带来的环境污染问题。
本实施例的建筑节能材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)按重量份称取上述的原料，将海泡石粉、炉渣、陶瓷纤维、氧化钙、硼酸锌和石英砂放入到砂磨机中进行研磨，得到混合粉末；
(2)将混合粉末、溴化聚苯乙烯、醛丙酮缩合物、三元乙丙橡胶、十二烷基二甲基氧化胺、引气剂和水泥放入到分散机中充分混合35min，得到混合料；
(3)向所述混合料中加入去离子水进行搅拌15min，得到混合浆料；
(4)将所述混合浆料注入到建筑模框内，并在55℃的温度下放置5h，脱模后得到建筑板材；
(5)将所述建筑板材进行切割，并送至蒸压养护室内，通入饱和水蒸气，养护8h即可。
本实施例的所述养护压力为0.5mpa。
实施例3
本实施例的一种建筑节能材料，包括以下重量份的原料：25份溴化聚苯乙烯、15份海泡石粉、9份石英砂、8份陶瓷纤维、8份醛丙酮缩合物、15份三元乙丙橡胶、5份十二烷基二甲基氧化胺、15份水泥、2.5份硼酸锌、15份炉渣、2份引气剂、2份氧化钙、30份去离子水。所述引气剂为三萜皂苷引气剂。
本实施例的建筑节能材料，通过有机材料和无机材料的复配，得到的建筑节能材料在保证建筑材料的机械强度前提下，降低了建筑材料的能耗，提高了其节能效果；本发明的建筑节能材料中加入了三元乙丙橡胶、陶瓷纤维等材料，对于提高建筑材料的保温性能和粘结性能有显著的作用，而且采用炉渣有利于环保节能，降低了生产成本，缓解了炉渣堆存处理带来的环境污染问题。
本实施例的建筑节能材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)按重量份称取上述的原料，将海泡石粉、炉渣、陶瓷纤维、氧化钙、硼酸锌和石英砂放入到砂磨机中进行研磨，得到混合粉末；
(2)将混合粉末、溴化聚苯乙烯、醛丙酮缩合物、三元乙丙橡胶、十二烷基二甲基氧化胺、引气剂和水泥放入到分散机中充分混合40min，得到混合料；
(3)向所述混合料中加入去离子水进行搅拌20min，得到混合浆料；
(4)将所述混合浆料注入到建筑模框内，并在60℃的温度下放置7h，脱模后得到建筑板材；
(5)将所述建筑板材进行切割，并送至蒸压养护室内，通入饱和水蒸气，养护8h即可。
本实施例的所述养护压力为0.8mpa。
对比例1
一种建筑节能材料，包括以下重量份的原料：15份溴化聚苯乙烯、10份海泡石粉、8份石英砂、6份陶瓷纤维、6份醛丙酮缩合物、3份十二烷基二甲基氧化胺、12份水泥、1.5份硼酸锌、10份炉渣、0.5份引气剂、1.5份氧化钙、20份去离子水。所述引气剂为三萜皂苷引气剂。制备方法与实施例2相同。
对比例2
一种建筑节能材料，包括以下重量份的原料：15份溴化聚苯乙烯、10份海泡石粉、8份石英砂、6份陶瓷纤维、6份醛丙酮缩合物、10份三元乙丙橡胶、3份十二烷基二甲基氧化胺、12份水泥、10份炉渣、1.5份引气剂、20份去离子水。所述引气剂为三萜皂苷引气剂。制备方法与实施例2相同。
对比例3
一种建筑节能材料，包括以下重量份的原料：25份溴化聚苯乙烯、15份海泡石粉、9份石英砂、8份醛丙酮缩合物、15份三元乙丙橡胶、5份十二烷基二甲基氧化胺、15份水泥、2.5份硼酸锌、15份炉渣、2份引气剂、2份氧化钙、30份去离子水。所述引气剂为三萜皂苷引气剂。制备方法与实施例3相同。
对比例4
一种建筑节能材料，包括以下重量份的原料：10份溴化聚苯乙烯、6份海泡石粉、5份石英砂、3份陶瓷纤维、8份三元乙丙橡胶、2份十二烷基二甲基氧化胺、10份水泥、2份炉渣、1份引气剂、1份氧化钙、10份去离子水。所述引气剂为三萜皂苷引气剂。制备方法与实施例1相同。
本实施例1-3和对比例1-4中的建筑节能材料的机械物理性能如表1所示。
表1建筑节能材料的性能测试
由表1可知，本实施例的建筑节能材料的导热系数小于对比例的建筑节能材料的导热系数，本实施例的建筑节能材料的吸水率小于对比例的建筑节能材料的吸水率，本实施例的建筑节能材料的保温性能良好，防水性能良好。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。