本发明涉及建筑涂料领域，特别涉及一种有机硅耐候批刮型天然真石漆及其制备方法。
背景技术：
天然真石漆是这些年建筑涂料行业中十分热门的产品类型，产品以丙烯酸乳液为主配以天然色彩彩砂为基础，将各种颜色的天然彩色砂粒按照不同的级配结合丙烯酸乳液和添加剂复配而成。该产品具有天然石材的质感效果，涂膜具有持久疏水效果、单向防水透气性、耐久性优，不褪色，抗开裂性强，装饰效果美观，该产品也正是现在市场上非常流行的装饰体系之一。
天然真石漆技术研发已经比较成熟了，目前主要做产品的施工性、耐候性能和耐沾污性能的改善，但是产品的施工过程的工艺对产品的耐沾污性影响比较大，目前市场上真石漆还是以苯丙或纯丙乳液喷涂为主，喷涂效果漆膜较毛糙，比较容易严重积灰，批刮型工艺真石漆表面比较光滑，采用有机硅树脂的添加，大大增强了产品的漆膜表面疏水性、涂层防水透气性、耐候性，更大的优势在于工艺上节省人工和空气污染(较喷涂相比较)。
技术实现要素：
本发明的目的之一就是提供一种有机硅耐候批刮型天然真石漆，该有机硅耐候批刮型真石漆主要是应用于建筑墙面，是一款具有非常美观的装饰效果的外墙涂料，同时基料a组分具有良好的疏水性、防水透气性和耐候性，基料b组分具有让产品有更佳的施工性，在a、b组分搭配后做成成品真石漆使产品的疏水性、防水透气性、耐候性和耐沾污性得到很大提高，更佳符合市场需求。
本发明目的之二就是提供上述有机硅耐候批刮型天然真石漆的制备方法。
为了达到上述目的，本发明提供了一种有机硅耐候批刮型天然真石漆，其特征在于，由a组分25wt％、b组分3-5wt％以及c组分70-72wt％制备而成，其中，所述的a组分由水27-37.65wt％、纤维素醚0.8-1wt％、ph值调节剂0.15-0.2wt％、成膜物有机硅氧烷改性丙烯酸乳液10-18wt％、成膜物硅乳液45wt％、成膜助剂2.5-3.5wt％、助成膜助剂3-4wt％、消泡剂0.2-0.3wt％、增稠剂0.3-0.4wt％和杀菌剂0.4-0.6wt％组成；所述的b组分由水96.4-97.6wt％、有机改性增稠剂2-3wt％和杀菌剂0.4-0.6wt％组成；所述的c组分由天然彩砂组成。
优选地，所述的a组分中的纤维素醚是甲基纤维素醚、乙基纤维素醚、羟甲基纤维素醚、羟乙基纤维素醚、羟丙基纤维素醚、羧甲基纤维素醚或甲基羟丙基纤维素醚。
优选地，所述的a组分中的ph调节剂是氢氧化钠水溶液或氨水。
优选地，所述的a组分中的成膜物是一种有机硅氧烷改性丙烯酸乳液，具有较好的疏水性、防水透气性、耐候性。
优选地，所述的a组分中的成膜物硅乳液是硅改性丙烯酸乳液，具有较好的耐候性。
优选地，所述的a组分中的成膜助剂为醇酯十二。
优选地，所述的a组分中的助成膜物助剂为乙二醇。
优选地，所述的a组分中的消泡剂是硅氧烷系消泡剂或硅氧烷系消泡剂的复配。
优选地，所述的a组分中的增稠剂为聚氨酯型增稠剂或碱溶胀增稠剂。
优选地，所述的a组分中的杀菌剂是异噻唑啉酮混合物或咪唑衍生物。
优选地，所述的b组分中的有机改性增稠剂是一种羟乙基改性的具有无机特性的流变增稠剂。
优选地，所述的b组分中的杀菌剂是异噻唑啉酮混合物或咪唑衍生物。
本发明还提供了上述的有机硅耐候批刮型天然真石漆的制备方法，其特征在于，包括：
步骤1：制备a组分：先加入配方用量的水，开机分散将纤维素醚加入水中，用分散机搅拌直至溶解，然后加入ph值调节剂、搅拌直至混合均匀，再投入成膜物、成膜助剂、助成膜助剂、消泡剂、增稠剂，并搅拌混合均匀，得到a组分；
步骤2：制备b组分：先加入配方用量的水，开机分散将有机改性增稠剂加入水中，用分散机搅拌直至溶解，然后加入杀菌剂，搅拌均匀，得到b组分，将b组分加入到a组分中，得到a组分和b组分混合的浆料；
步骤3：将颜色及级配搭配好的c组分天然彩砂按要求投入到已制好的a组分和b组分混合的浆料当中搅拌均匀即得有机硅耐候批刮型天然真石漆。
本发明公开的一种有机硅耐候批刮型天然真石漆，包括作为基料的a组分、b组分和作为天然彩砂的c组分。本发明还公开了该有机硅耐候批刮型天然真石漆的制备方法。本发明主要体现了产品漆膜疏水性、防水透气性、耐候性及耐沾污性，形成光面大理石的及仿平面面砖装饰效果，具有很强装饰性。本发明的a组分基料具有较好的疏水性、防水透气性、耐候性能，通过b组分的添加，产品的批刮工艺结合a组分的特性提高产品的疏水、防水透气、耐候、耐沾污性，混合天然彩砂施工后对墙体起到了很好的疏水、防水透气、耐候和耐沾污性，产品采用批刮工艺后较常规的喷涂工艺，在空气污染和能耗上面具有很大的节能优势。
与现有技术相比如：普通天然真石漆、反射隔热真石漆、复合型多彩真石漆等，本发明的有益效果是
功能型材料的选择：
1、本发明a组分采用了有机硅氧烷改性丙烯酸乳液为成膜物，来提高有机硅批刮型真石漆的漆膜表面的疏水性、防水透气性、和耐沾污性，长远角度的使建筑物外饰面更佳美观；有机硅氧烷丙烯酸乳液的特性：在干燥成膜时多重交联化学反应，可是涂膜具有极低的表面张力，保持极佳的荷叶效应的疏水效果。使得漆膜与水的接触角变大，防止水分带着污染物进入涂层，提高漆膜表面的疏水性、防水透气性和耐沾污性。
2、本发明b组分的主要是采用了固体有机改性增稠剂，具有良好的高效性和流动性，较常见的乳液型增稠剂具有更好的稳定性和悬浮性。在产品的使用中还提高产品的施工性和漆膜外观保洁耐沾。
3、混合天然彩砂施工后对墙体起到了很好仿石效果，属于绿色节能产品。本发明具有良好的环保性能，漆膜具有更佳的疏水性、防水透气性、耐候性和耐沾污性。
产品施工工艺的改进；
1、批刮型的施工工艺较常见的喷涂工艺，施工更加方便，节省能耗，外观效果更佳，减少喷涂施工带来的空气污染，可以做到省时、省工、节能环保。
2、批刮型工艺施工后，漆膜表面平整，减少了漆膜表面积灰，提高漆膜的耐沾污性能；
与功能型真石漆对比；
1、与反射隔热真石漆比较，反射隔热类产品起到了墙体反射隔热效果的特殊功能，本发明主要针对的是漆膜的表观的自洁和保护性能。如：漆膜疏水性、防水透气性、耐候性和耐沾污性。
2、与复合型多彩真石漆比较，复合型多彩真石漆采用色浆搭配配色来满足产品模仿的需求，实质上已经不算是天然真石漆了，没有了天然彩砂的天然色彩、自然的色彩。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
以下实施例中的天然彩砂选用河北石家庄金源矿业天然彩砂。
实施例1
一种有机硅耐候批刮型天然真石漆，由a组分25wt％、b组分3wt％以及c组分72wt％制备而成。
以a组分为100wt％计，所述的a组分由水37.45wt％、羟乙基纤维素醚(科莱恩yp30000)1wt％、ph值调节剂(35％浓度的氢氧化钠水溶液)0.15wt％、成膜物有机硅氧烷改性丙烯酸乳液(神诺8861)10wt％、成膜物硅乳液(巴德富996ad)45wt％、成膜助剂醇酯十二2.5wt％、助成膜助剂乙二醇3wt％、硅氧烷系消泡剂(圣大诺象1340)0.2wt％、杀菌剂异噻唑啉酮混合物(陶氏631)0.4wt％、和聚氨酯型增稠剂(陶氏ase60)0.3wt％组成。
以b组分为100wt％计，所述的b组分由水97.6wt％、有机改性增稠剂(苏州中材zc06z)2wt％和杀菌剂异噻唑啉酮混合物(陶氏631)0.4wt％组成。
所述的c组分由天然彩砂组成。
上述的有机硅耐候批刮型天然真石漆的制备方法为：
步骤1：制备a组分：先加入配方用量的水，将纤维素醚加入水中，用分散机中速搅拌直至溶解，然后加入ph值调节剂、搅拌直至混合均匀，再投入成膜物、成膜助剂、助成膜助剂、消泡剂、杀菌剂、增稠剂，并搅拌混合均匀，得到a组分；
步骤2：制备b组分：先加入配方用量的水，然后将有机改性增稠剂加入水中，用分散机中速搅拌直至溶解，然后加入杀菌剂，搅拌均匀，得到b组分，将b组分加入到a组分中，得到a组分和b组分混合的浆料；
步骤3：将a组分和b组分按照配方比例混合，将颜色及级配搭配好的c组分天然彩砂按要求投入到已制好的a组分和b组分混合的浆料当中搅拌均匀即得有机硅耐候批刮型天然真石漆。
上述实施例按“jg/t24-2000合成树脂乳液砂壁状建筑涂料(w型)”及“gb24408”的标准进行各种指标的检测，部分结果如下表1所示：
表1
实施例2
一种有机硅耐候批刮型天然真石漆，由a组分25wt％、b组分4wt％以及c组分71wt％制备而成。
以a组分为100wt％计，所述的a组分由水32.3wt％、羟乙基纤维素醚(科莱恩yp30000)0.9wt％、ph值调节剂(35％浓度的氢氧化钠水溶液)0.2wt％、成膜物有机硅氧烷改性丙烯酸乳液(神诺8861)14wt％、成膜物硅乳液(巴德富996ad)45wt％、成膜助剂醇酯十二3wt％、助成膜助剂乙二醇3.5wt％、硅氧烷系消泡剂(圣大诺象1340)0.25wt％、杀菌剂异噻唑啉酮混合物(陶氏631)0.5wt％、和聚氨酯型增稠剂(陶氏ase60)0.35wt％组成。
以b组分为100wt％计，所述的b组分由水97.6wt％、有机改性增稠剂(苏州中材zc06z)2wt％和杀菌剂异噻唑啉酮混合物(陶氏631)0.4wt％组成。
所述的c组分由天然彩砂组成。
上述的有机硅耐候批刮型天然真石漆的制备方法为：
步骤1：制备a组分：先加入配方用量的水，将纤维素醚加入水中，用分散机中速搅拌直至溶解，然后加入ph值调节剂、搅拌直至混合均匀，再投入成膜物、成膜助剂、助成膜助剂、消泡剂、增稠剂、杀菌剂，并搅拌混合均匀，得到a组分；
步骤2：制备b组分：先加入配方用量的水，然后将有机改性增稠剂加入水中，用分散机中速搅拌直至溶解，然后加入杀菌剂，搅拌均匀，得到b组分，将b组分加入到a组分中，得到a组分和b组分混合的浆料；
步骤3：将a组分和b组分按照配方比例混合，将颜色及级配搭配好的c组分天然彩砂按要求投入到已制好的a组分和b组分混合的浆料当中搅拌均匀即得硅丙耐候批刮型天然真石漆。
上述实施例按“jg/t24-2000合成树脂乳液砂壁状建筑涂料(w型)”及“gb24408”的标准进行各种指标的检测，部分结果如下表2所示：
表2：
实施例3
一种有机硅耐候批刮型天然真石漆，由a组分25wt％、b组分5wt％以及c组分70wt％制备而成。
以a组分为100wt％计，所述的a组分由水27.2wt％、羟乙基纤维素醚(科莱恩yp30000)0.8wt％、ph值调节剂(35％浓度的氢氧化钠水溶液)0.2wt％、成膜物有机硅氧烷改性丙烯酸乳液(神诺8861)18wt％、成膜物硅乳液(巴德富996ad)45wt％、成膜助剂醇酯十二3.5wt％、助成膜助剂乙二醇4wt％、硅氧烷系消泡剂(圣大诺象1340)0.3wt％、杀菌剂异噻唑啉酮混合物(陶氏631)0.6wt％、和聚氨酯型增稠剂(陶氏ase60)0.4wt％组成。
以b组分为100wt％计，所述的b组分由水97.6wt％、有机改性增稠剂(苏州中材zc06z)2wt％和杀菌剂异噻唑啉酮混合物(陶氏631)0.4wt％组成。
所述的c组分由天然彩砂组成。
上述的有机硅耐候批刮型天然真石漆的制备方法为：
步骤1：制备a组分：先加入配方用量的水，将纤维素醚加入水中，用分散机中速搅拌直至溶解，然后加入ph值调节剂、搅拌直至混合均匀，再投入成膜物、成膜助剂、助成膜助剂、消泡剂、增稠剂、杀菌剂，并搅拌混合均匀，得到a组分；
步骤2：制备b组分：先加入配方用量的水，然后将有机改性增稠剂加入水中，用分散机中速搅拌直至溶解，然后加入杀菌剂，搅拌均匀，得到b组分，将b组分加入到a组分中，得到a组分和b组分混合的浆料；
步骤3：将a组分和b组分按照配方比例混合，将颜色及级配搭配好的c组分天然彩砂按要求投入到已制好的a组分和b组分混合的浆料当中搅拌均匀即得硅丙耐候批刮型天然真石漆。
上述实施例按“jg/t24-2000合成树脂乳液砂壁状建筑涂料(w型)”及“gb24408”的标准进行各种指标的检测，部分结果如下表2所示：
表2：
对比例1
普通的天然真石漆，由a组分25wt％、b组分75wt％制备而成。
作为基础漆的a组分，共25％，具体包含：
以a组分为100wt％计，所述的a组分由水44.2wt％、羟乙基纤维素醚(科莱恩yp30000)0.8wt％、ph值调节剂(35％浓度的氢氧化钠水溶液)0.2wt％、成膜物乳液(巴德富991)48wt％、成膜助剂醇酯十二2.5wt％、助成膜助剂乙二醇3wt％、硅氧烷系消泡剂(圣大诺象1340)0.3wt％、杀菌剂异噻唑啉酮混合物(陶氏631)0.6wt％、和聚氨酯型增稠剂(陶氏ase60)0.4wt％组成。
作为天然彩砂的b组分：75％。
该实施例的天然真石漆的制备方法，其步骤如下：
(1)制备a组分：将纤维素醚加入水中，用分散机中速搅拌直至溶解，然后加入ph值调节剂氨水直至混合均匀，投入苯丙烯酸乳液，再投入消泡剂，醇酯十二、乙二醇、异噻唑啉酮混合物和增稠剂，搅拌混合均匀；
(2)将颜色及级配搭配好的b组分天然彩砂按要求投入到已制好的a组分当中搅拌均匀。
上述实施例按“jg/t24-2000合成树脂乳液砂壁状建筑涂料(w型)”及“jg/t235-2008建筑反射隔热涂料”的标准进行各种指标的检测，部分结果如下表1所示：
表1
注：漆膜耐黄变性能标准没有，结果通过实验对比。
对比例2
普通天然真石漆，由a组分25wt％、b组分75wt％制备而成。
作为基础漆的a组分，共25％，具体包含：
以a组分为100wt％计，所述的a组分由水30.8wt％、羟乙基纤维素醚(科莱恩yp30000)0.8wt％、ph值调节剂(35％浓度的氢氧化钠水溶液)0.2wt％、成膜物乳液(巴德富991)60wt％、成膜助剂醇酯十二3wt％、助成膜助剂乙二醇4wt％、硅氧烷系消泡剂(圣大诺象1340)0.3wt％、杀菌剂异噻唑啉酮混合物(陶氏631)0.6wt％、和聚氨酯型增稠剂(陶氏ase60)0.3wt％组成。
作为天然彩砂的b组分：75％。
该实施例的天然真石漆的制备方法，其步骤如下：
(1)制备a组分：将纤维素醚加入水中，用分散机中速搅拌直至溶解，然后加入ph值调节剂氨水直至混合均匀，投入苯丙烯酸乳液，再投入消泡剂，醇酯十二、乙二醇、增稠剂异噻唑啉酮混合物和增稠剂，搅拌混合均匀；
(2)将颜色及级配搭配好的b组分天然彩砂按要求投入到已制好的a组分当中搅拌均匀。
上述实施例按“jg/t24-2000合成树脂乳液砂壁状建筑涂料(w型)”的标准进行各种指标的检测，部分结果如下表1所示：
表1
注：漆膜耐黄变性能标准没有，结果通过实验对比。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。