涂覆系统及其供料装置的制作方法

本发明涉及光纤涂覆技术领域，特别涉及一种供料装置。此外，本发明还涉及一种包括上述供料装置的涂覆系统。

背景技术：

在拉丝生产有个重要过程是涂覆，涂覆过程需要树脂作用于光纤，裸光纤表面涂第一层树脂为一次涂覆，裸光纤表面涂完第一层树脂后再涂第二层树脂为二次涂覆。目前一种主要的涂覆系统采用的是10kg树脂桶单体供料。

在10kg树脂桶单体供料中，将10kg树脂桶直接放入供料箱箱体内部，通过一定的压力将供料箱箱体内部的树脂挤压到涂覆料箱内；当箱体内树脂桶里的树脂快用完时，会传感报警，并更换成新满桶树脂。为了节约树脂以及充分利用树脂桶中的树脂，需要将已经几乎用完的树脂桶进行并桶，即，将已经接近倒完的树脂桶的桶口两两对应竖直放置进行树脂收集，树脂收集后再利用。

然而，在并桶时，有时工作人员对树脂并桶操作不当会使树脂桶内的树脂会溢出来，造成树脂泄漏，浪费树脂，并且影响现场卫生情况；平常箱体内的树脂桶内树脂用完时，需要重新放入新的树脂桶，在此期间需要将箱体与树脂桶之间的固定螺丝拧下然后在拧上去，较费时、费力。

因此，如何减少树脂的浪费，提高供料效率，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明的目的是提供一种供料装置，能够减少树脂的浪费，提高供料效率。本发明的另一目的是提供一种包括上述供料装置的涂覆系统，能够减少树脂的浪费，提高供料效率。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种供料装置，包括供料箱箱体和密封设于所述供料箱箱体顶部的箱盖，还包括上下两端开口的储存装置，所述箱盖上设有送料孔，所述储存装置设于所述箱盖上方且所述储存装置的下端口连通所述送料孔，所述送料孔处设有用于控制所述送料孔开合的控制阀，所述供料箱箱体内的预设最低树脂高度处和预设最高树脂高度处分别设有树脂探头，所述树脂探头、所述控制阀分别电性连接于控制器，所述控制器能够根据所述树脂探头的信号控制所述控制阀的启闭，所述箱盖上设有用于连通涂覆料箱的供料孔。

优选地，所述储存装置包括储存部和用于与树脂桶的桶口螺纹连接的螺纹接口。

优选地，所述螺纹接口的上侧设有用于拖住所述树脂桶的托槽。

优选地，还包括用于去除所述供料箱箱体中的空气的抽真空泵，所述抽真空泵连接于所述供料箱箱体，且所述抽真空泵电性连接所述控制器，所述控制器能够在预设时刻控制所述抽真空泵启动。

优选地，所述控制阀的下端通过第一法兰部连接所述箱盖，所述控制阀的上端通过第二法兰部连接所述储存装置的下端口。

优选地，还包括探头安装杆，所述箱盖上设有探头孔，所述探头安装杆由所述箱盖上的探头孔伸入所述供料箱箱体的内部，所述树脂探头设于所述探头安装杆上。

优选地，所述控制阀为气动阀。

优选地，所述储存装置为透明储存装置。

优选地，所述箱盖为316ss不锈钢箱盖。

一种涂覆系统，包括供料装置、树脂桶和涂覆料箱，所述供料装置为如上述任意一项所述的供料装置，所述供料装置的供料孔通过供料管连通于所述涂覆料箱。

本发明提供的供料装置包括供料箱箱体、密封设于供料箱箱体顶部的箱盖、上下两端开口的储存装置。箱盖上设有送料孔，储存装置设于箱盖上方且储存装置的下端口连通送料孔，送料孔处设有控制阀。供料箱箱体内的预设最低树脂高度处和预设最高树脂高度处分别设有树脂探头，树脂探头、控制阀分别电性连接于控制器。箱盖上设有用于连通涂覆料箱的供料孔。

在供料时，无需将树脂桶放入供料箱箱体中。树脂探头可以对供料箱箱体中树脂的存量进行监测，当树脂探头检测到供料箱箱体内树脂液位达到预设最低树脂高度时，由树脂探头向控制器输送信号，控制器控制控制阀打开，工作人员从储存装置的上端口将树脂桶中的树脂经储存装置、送料孔倒入供料箱箱体内部；当树脂探头检测到供料箱箱体内树脂液位达到预设最高树脂高度时，由树脂探头向控制器输送信号，控制器控制控制阀闭合。若树脂桶中仍剩余有树脂，由于送料孔已经被封闭，树脂桶中的剩余树脂会进入储存装置中，由储存装置进行存储，待下次控制阀打开时，储存装置中的树脂会先进入供料箱箱体中。供料孔可以用于连通涂覆料箱以向涂覆料箱提供树脂。

此种供料装置中，将供料方式改为树脂桶直接向供料箱箱体中倒入树脂，树脂探头、控制阀与控制器可以配合控制供料箱箱体中的树脂量。树脂桶内若剩余有树脂，可以直接由储存装置进行储存以供下次供料，一次供料操作即可将树脂桶中的树脂全部取出，避免了现有技术中并桶操作带来树脂泄露问题，可减少对树脂的浪费，能够避免影响现场卫生情况；树脂桶与供料箱箱体之间不需要通过固定螺丝固定连接，供料效率较高，能够降低工作人员的劳动强度、减少补充树脂所需时间。

本发明所提供的包括上述供料装置的涂覆系统，能够减少树脂的浪费，提高供料效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本发明所提供供料装置在与树脂桶连接时的结构示意图；

图2为本发明所提供供料装置在与树脂桶连接时的剖视图；

图3为本发明所提供涂覆系统的剖视图；

图4为本发明所提供涂覆系统的应用图。

图1至图4中：1-树脂桶，2-托槽，3-螺纹接口，4-储存部，5-第二法兰部，6-控制阀，7-箱盖，8-树脂探头，9-抽真空泵，10-供料箱箱体，11-涂覆料箱，12-裸光纤，13-一次涂覆模台，14-二次涂覆模台，15-涂覆后光纤，16-二次涂覆系统，17-探头安装杆，18-第一法兰部。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的核心是提供一种供料装置，能够减少树脂的浪费，提高供料效率。本发明的另一核心是提供一种包括上述供料装置的涂覆系统，能够减少树脂的浪费，提高供料效率。

请参考图1和图2，图1为本发明所提供供料装置在与树脂桶连接时的结构示意图；图2为本发明所提供供料装置在与树脂桶连接时的剖视图。

本发明所提供供料装置的一种具体实施例中，包括供料箱箱体10、密封设置在供料箱箱体10顶部的箱盖7、上下两端开口的储存装置，储存装置设置在箱盖7的上方。供料箱箱体10的箱盖7上设有送料孔，送料孔处设有用于控制送料孔开合的控制阀6，储存装置的下端口连通送料孔。

供料箱箱体10内的预设最低树脂高度处和预设最高树脂高度处分别设有树脂探头8，树脂探头8、控制阀6分别电性连接于控制器，控制器能够根据树脂探头8的信号控制控制阀6的启闭，在控制阀6打开时，送料孔打开，储存装置与供料箱箱体10内部相连通，在控制阀6关闭时，送料孔被封住，储存装置与供料箱箱体10内部被分隔开。箱盖7上设有用于连通涂覆料箱11的供料孔。

具体地，储存装置可以包括储存部4和螺纹接口3，该螺纹接口3用于与树脂桶1的桶口进行螺纹连接。进一步地，该螺纹接口3上侧可以设置用于拖住树脂桶1的托槽2，托槽2的形状优选为与树脂桶1桶口处的外周形状相一致，以保证托槽2稳定托柱与支撑树脂桶1。其中，螺纹接口3可以设置在储存部4的顶端，以防止螺纹接口3的设置缩小储存部4的储存空间。

在供料时，无需将树脂桶1放入供料箱箱体10中。树脂探头8可以对供料箱箱体10中树脂的存量进行监测，当树脂探头8检测到供料箱箱体10内树脂液位达到预设最低树脂高度时，由树脂探头8向控制器输送信号，控制器控制控制阀6打开，工作人员从储存装置的上端口将树脂桶1中的树脂经储存装置、送料孔倒入供料箱箱体10内部；当树脂探头8检测到供料箱箱体10内树脂液位达到预设最高树脂高度时，由树脂探头8向控制器输送信号，控制器控制控制阀6闭合。

其中，为便于控制阀6的安装与拆卸，控制阀6通常选择重量较轻的，相应地，送料孔的孔径可能较小，具体可以小于树脂桶1的桶口口径。在控制阀6打开时，优选为此时不将树脂桶1的桶口与螺纹接口3螺纹拧紧，手动从储存装置的上端口向下进行树脂桶1的竖直倾倒操作，即手扶助树脂桶1进行倾倒操作，以便于控制树脂流入送料孔的速度，避免供料时因树脂的流速过快而溢出送料孔，同时，倒入时应通过对流速的控制尽可能减少气泡的产生。

若树脂桶1中仍剩余有树脂，将树脂桶1倒扣并固定连接于储存装置，即将树脂桶1的桶口与螺纹接口3螺纹进行拧紧，将树脂桶1倒扣并固定连接于储存装置，托槽2可以拖住树脂桶1的桶口处，以使树脂桶1稳定放置。树脂桶1中的剩余树脂会进入储存装置中，由储存装置进行存储。由于在处理剩余树脂时，树脂桶1以及其内的树脂总重量通常较轻，将树脂桶1与储存装置固定连接，可以避免处理树脂桶1中剩余树脂时树脂桶1偏离储存装置的上端口，能够防止树脂倒于储存装置之外。待下次控制阀6打开时，储存装置中的树脂会先进入供料箱箱体10中。

在需要向涂覆料箱11供料时，通过供料孔连通涂覆料箱11，由供料装置直接向涂覆料箱11供应树脂。其中，箱盖7上可以设有加压孔，通过加压孔向供料箱箱体10内加压，以将树脂从供料孔中推出并进入涂覆料箱11。

在上述实施例的基础上，树脂探头8还可以电性连接报警器，以便在缺料或装满时进行报警，提醒工作人员供料箱箱体10中装料情况。报警器具体可以为指示灯、蜂鸣器或其他装置。

在上述任意一个实施例的基础上，该供料装置还可以包括用于去除供料箱箱体10中的空气的抽真空泵9，抽真空泵9连接于供料箱箱体10。其中，箱盖7上具体可以设置抽真空孔，通过该抽真空孔连通供料箱箱体10内部与抽真空泵9。抽真空泵9电性连接控制器，控制器能够在预设时刻控制抽真空泵9启动。

以预设时刻为控制器控制控制阀6完全关闭的时刻为例，在该时刻，供料箱箱体10中的树脂已经装至预设最高树脂高度，抽真空泵9启动开始运行，抽供料箱箱体10中的空气，从而除去供料箱箱体10中的空气和倒入树脂产生的气泡。当然，预设时刻也可以为其他时刻，如，控制器控制控制阀6完全关闭的时刻后延迟若干秒的某一时刻。

在上述任意一个实施例的基础上，控制阀6的下端可以通过第一法兰部18连接箱盖7，控制阀6的上端可以通过第二法兰部5连接储存装置的下端口，便于实现控制阀6的拆装操作。

在上述任意一个实施例的基础上，该供料装置还可以包括探头安装杆17，探头安装杆17由设置在箱盖7上的探头孔伸入于供料箱箱体10的内部。树脂探头8可以设置在该探头安装杆17上，便于实现树脂探头8的安装操作。

在上述任意一个实施例的基础上，控制阀6可以为气动阀，灵敏度较高。当然，控制阀6也可以选用液动阀或者其他阀门。

在上述任意一个实施例的基础上，储存装置可以为透明储存装置，即储存装置内部的树脂存储情况在储存装置外侧是可视的，从而便于工作人员掌握树脂储存装置的树脂存量以及树脂朝向供料箱箱体10的流速。

在上述任意一个实施例的基础上，箱盖7可以为316ss不锈钢箱盖，综合性能较好。

除了上述供料装置，请参考图3，本发明还提供了一种包括上述实施例公开的供料装置的涂覆系统，该涂覆系统还包括树脂桶1、涂覆料箱11等部件。该涂覆系统由于采用了上述供料装置，能够减少树脂的浪费，提高供料效率。该涂覆系统的其他各部分的结构请参考现有技术，本文不再赘述。

需要说明的是，请参考图4，在进行涂覆时，裸光纤12通常经一次涂覆模台13、二次涂覆模台14的两次涂覆操作形成涂覆后光纤15，一次涂覆系统连接一次涂覆模台13，二次涂覆系统16连接二次涂覆模台14，本发明所提供涂覆系统可以作为一次涂覆系统，也可以作为二次涂覆系统16。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

以上对本发明所提供的涂覆系统及其供料装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。