本发明涉及化合物合成装置，尤其涉及甲酸钠合成中间体高纯一氧化碳的生产装置。
背景技术：
：高纯一氧化碳可以用于制甲酸钠，也是合成气和各类煤气的主要组分，是有机化工的重要原料，是c1化学的基础，由它可制造一系列产品，例如甲醇、乙酸、光气等，在冶金工业中作还原剂，高温时能将许多金属氧化物还原成金属单质，电子工业常用于金属的冶炼。在加热和加压的条件下，它能和一些金属单质发生反应。现有的生产装置大多比较复杂，高纯一氧化碳作为甲酸钠合成中间体，其生产装置优劣对于提高产品质量，减少副产物含量具有重要经济意义。技术实现要素：本发明的目的在于提供甲酸钠合成中间体高纯一氧化碳的生产装置，主要包括：储罐(f101)、反应塔(e101)、洗涤器(l101)、干燥器(l102)、泵(j101)，其中，泵(j101)分别与储罐(f101)、反应塔(e101)相连接，洗涤器(l101)分别与反应塔(e101)、干燥器(l102)相连接，其中，储罐(f101)公称容积2.7-2.9m3，反应塔(e101)外锅直径1200-1300mm,泵(j101)叶轮直径130-135mm。甲酸钠合成中间体高纯一氧化碳的生产装置，生产流程为：将甲醇蒸汽通入充填了h-丝光沸石作为催化剂(si/al原子比为10-23)的反应塔e101内。在温度160-180℃条件下反应3-5h。收集一氧化碳气体，此时的一氧化碳气体中含有水及微量氧、二氧化碳杂质，将气体通入到洗涤器l101内用氢氧化钠进行洗涤90-120min。将洗净后的气体通入干燥器l102内进行干燥，即可得到产品。本发明优点在于：减少了反应中间环节，降低了反应温度及反应时间，提高了反应收率。附图说明图1是甲酸钠合成中间体高纯一氧化碳的生产装置，主要包括：储罐(f101)、反应塔(e101)、洗涤器(l101)、干燥器(l102)、泵(j101)。具体实施方式下面结合具体实施实例对本发明作进一步说明：实例1：生产原料与用量甲醇工业级80氢氧化钠工业级，30％100甲酸钠合成中间体高纯一氧化碳的生产装置，主要包括：储罐(f101)、反应塔(e101)、洗涤器(l101)、干燥器(l102)、泵(j101)，其中，泵(j101)分别与储罐(f101)、反应塔(e101)相连接，洗涤器(l101)分别与反应塔(e101)、干燥器(l102)相连接，其中，储罐(f101)公称容积2.7m3，反应塔(e101)外锅直径1200mm,泵(j101)叶轮直径130mm。甲酸钠合成中间体高纯一氧化碳的生产装置，生产流程为：将甲醇蒸汽通入充填了h-丝光沸石作为催化剂(si/al原子比为10-23)的反应塔e101内。在温度160℃条件下反应3h。收集一氧化碳气体，此时的一氧化碳气体中含有水及微量氧、二氧化碳杂质，将气体通入到洗涤器l101内用氢氧化钠进行洗涤90min。将洗净后的气体通入干燥器l102内进行干燥，即可得到产品。产品质量实例2：生产原料与用量甲醇工业级90氢氧化钠工业级，30％110甲酸钠合成中间体高纯一氧化碳的生产装置，主要包括：储罐(f101)、反应塔(e101)、洗涤器(l101)、干燥器(l102)、泵(j101)，其中，泵(j101)分别与储罐(f101)、反应塔(e101)相连接，洗涤器(l101)分别与反应塔(e101)、干燥器(l102)相连接，其中，储罐(f101)公称容积2.9m3，反应塔(e101)外锅直径1300mm,泵(j101)叶轮直径135mm。甲酸钠合成中间体高纯一氧化碳的生产装置，生产流程为：将甲醇蒸汽通入充填了h-丝光沸石作为催化剂(si/al原子比为10-23)的反应塔e101内。在温度180℃条件下反应5h。收集一氧化碳气体，此时的一氧化碳气体中含有水及微量氧、二氧化碳杂质，将气体通入到洗涤器l101内用氢氧化钠进行洗涤120min。将洗净后的气体通入干燥器l102内进行干燥，即可得到产品。产品质量以上实施例所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
技术领域：
的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。当前第1页12