本发明属于磷化工领域,具体涉及到一种循环法制备磷酸二氢钾联产硫酸铵的方法。
背景技术:
磷酸二氢钾在医药、食品、工业、农业等领域都有着十分广泛的用途。医药上可用作酸化剂、营养剂,是抗菌素生产中发酵的重要原料;食品上可作膨松剂、调味剂、发酵剂、营养强化剂等;工业上主要用于细菌培养,缓冲溶液制备,也是其他磷酸盐制备原料;在农业上,磷酸二氢钾是一种高浓度的高效磷钾复合肥,广泛用于浸种、浇灌和叶面喷施,对农作物在加速灌浆、促进代谢、抵御干热风和防止倒伏等方面均有显著效果。作为一种全水溶性肥料,可与喷灌、滴灌技术结合,具有非常广阔的市场前景。
磷酸二氢钾的生产方法很多,以色列Rotem公司采用直接法以较廉价的磷矿石、硫酸和氯化钾为原料制备出工业级磷酸二氢钾,避免了使用价格较高的工业级磷酸和氢氧化钾,具有很好的经济性,是目前国际上公认最先进的生产方法。国内对其合成方法的研究也很多,主要有中和法、有机萃取法、复分解法、离子交换法、电解法等,但目前工业上主要还是采用以氢氧化钾为原料的中和法生产工艺,生产成本高。专利CN200810194402.4先将湿法磷酸用有机溶剂净化,净化后的磷酸中通液氨生成磷酸二氢铵,然后加入氯化钾生成磷酸二氢钾。该方法使用有机溶剂萃取净化湿法磷酸,成本较高,磷收率偏低,所得产品氯离子含量容易超标。专利CN102424374A、CN103058158A公开了一种以硫酸氢钾和磷酸氢钙直接反应制备磷酸二氢钾的方法,但由于反应物不全溶,磷损耗偏高。专利CN102963874A先将净化磷酸和硫酸钾反应,再向其中加入碳酸钙,最后用氢氧化钾或磷酸调pH,经浓缩结晶后得到磷酸二氢钾,该路线具有一定的积极意义,但以净化磷酸为原料限制了其应用。
磷酸二氢钾结晶后的母液含有较多的杂质(主要是Ca2+、Mg2+、Al3+等金属离子),如果直接返回到浓缩系统会造成杂质富集从而影响产品品质,目前工业上一般采用加氢氧化钾中和除杂的方法,但是成本比较高。
技术实现要素:
本发明的目的是针对目前磷酸二氢钾生产存在的问题,提供一种以廉价原料制备磷酸二氢钾的工艺,同时对结晶后的母液进行低成本处理,以达到经济效益最优。本发明以湿法磷酸、硫酸钾和碳酸钙为主要原料制备磷酸二氢钾,然后将结晶后的母液加氨水调pH,除去大部分杂质,得到纯净的磷酸二氢钾铵。本发明是通过以下技术方案实现的:
一种制备磷酸二氢钾联产磷酸二氢钾铵的方法,主要包括以下步骤:
a、将湿法磷酸和硫酸钾按照摩尔比1.8~3.0:1的比例混合,加热搅拌使固体完全溶解;
b、将碳酸钙加水打成料浆后加入到步骤a所得的溶液中,加入量按碳酸钙和硫酸钾摩尔比0.8~1.4:1计,维持温度60~90℃,搅拌反应3.5h~4.8 h后过滤,得到滤液和滤饼;
c、将步骤b所得的滤液加氢氧化钾溶液调节pH至4~6后,加适量硅氟酸铵,充分搅拌后进行陈化;
d、将步骤c充分陈化后的物料过滤,滤液经浓缩、结晶后得到磷酸二氢钾产品;
e、将步骤d过滤后的磷酸二氢钾母液加入氨水,调节物料pH值4.5~6.0,30~60℃下搅拌反应1~4小时;反应结束后过滤,滤液经浓缩、结晶后得到磷酸二氢钾铵产品。
优选的,步骤a中,所述湿法磷酸浓度为20%~30%(质量分数,以P2O5计)。
优选的,步骤b中,所述碳酸钙料浆的质量分数为40%~70%。将碳酸钙打浆可避免硫酸钙与碳酸钙的包裹现象,使原料反应更充分。
优选的,步骤b中,更优选的,碳酸钙加入量按钙和硫的摩尔比1~1.2:1计,即所加碳酸钙应过量,以确保将硫酸根含量控制在较低的范围内,过量的钙离子可在步骤c中与磷酸根沉淀析出。
优选的,步骤c中,硅氟酸铵的作用是络合溶液中的镁离子,在适宜条件下与其他金属离子一起沉淀析出,硅氟酸铵用量按照溶液中镁离子物质的量的1.1倍加入。
优选的,步骤c中,所述陈化时间为8~24h,陈化温度为20~60℃。在此条件下,可使溶液中的杂质充分析出,并使颗粒长大,便于过滤。
优选的,步骤d中,所述结晶温度为60℃,结晶方式为恒温结晶,浓缩比重1.40~1.45。
优选的,步骤e中,所加氨水浓度为25%~30%,所述过滤方式为板框压滤,所述结晶方式为冷却结晶,所述结晶温度为20~25℃。
优选的,步骤e中磷酸二氢钾铵母液与步骤d中的是磷酸二氢钾母液混合,重复e步骤。
本发明通过控制物料pH值和加入硅氟酸铵的方法来除去杂质,避免使用精制磷酸,大大降低了生产成本;针对母液难以处理的难题,通过通氨除杂的同时,将母液中的磷酸二氢钾转化成磷酸二氢钾铵,磷酸二氢钾铵既可以单独作为复合水溶肥使用,可以作为大量元素水溶肥的原料,具有良好的经济效益。
本发明的显著技术效果是:
1、以廉价的湿法磷酸和硫酸钾为主要原料,与传统中和法相比具有很强的成本优势;
2、将含有较多杂质的母液通入氨气除杂,得到纯净的磷酸二氢钾铵,避免了繁复的母液处理工艺,经济效益好;
3、整个反应体系为封闭体系,除了有少量杂质沉淀外排外,无其他排放物,磷利用率可达到95%以上,钾利用率可达99%以上。
附图说明
图1为本发明具体实施方式的工艺流程图。
具体实施方式:
以下结合实施例,对本发明进行进一步详细说明。实施例所用湿法磷酸(已进行脱氟处理)主要成分如下:w(P2O5)=22.82%,w(SO42-)=0.05%,w(MgO)=0.59%,w(Fe2O3)=0.18%,w(Al2O3)=0.84%。
实施例1:一种制备磷酸二氢钾联产磷酸二氢钾铵的方法包括以下步骤:
a、将湿法磷酸和硫酸钾按照摩尔比2.4:1的比例混合,加热搅拌使固体完全溶解;
b、将碳酸钙加水打成料浆后加入到步骤a所得的溶液中,加入量按碳酸钙和硫酸钾摩尔比1.05:1计,维持温度75℃,搅拌反应4h后过滤,滤液Ⅰ和滤饼Ⅰ;
c、将步骤b所得的滤液Ⅰ加氢氧化钾溶液调节pH至4.5,然后按溶液中镁离子含量的1.1倍加入硅氟酸铵,60℃下搅拌1h后再陈化8h;
d、将步骤c充分陈化后的物料过滤,,得滤液Ⅱ和滤饼Ⅱ;滤液Ⅱ经浓缩、结晶、干燥后得到磷酸二氢钾产品;
e、将步骤d过滤后的磷酸二氢钾母液加入氨水,调节物料pH值4.7,50℃下搅拌反应3小时;反应结束后过滤,滤液经浓缩、结晶后得到磷酸二氢钾铵产品,滤液为磷酸二氢钾铵母液;
步骤e中磷酸二氢钾铵母液与步骤d中的是磷酸二氢钾母液混合,重复e步骤进一步回收磷酸二氢钾铵产品。
磷酸二氢钾分析结果:w(KH2PO4)=97.71%,w(P2O5)= 50.96%,w(K2O)=35.15%,w(H2O)=0.21%;磷酸二氢钾铵分析结果:w(P2O5)=55.37%,w(K2O)=19.48%,w(N)=8.69%,w(H2O)=0.14%。
实施例2:一种制备磷酸二氢钾联产磷酸二氢钾铵的方法包括以下步骤;
a、将湿法磷酸和硫酸钾按照摩尔比2.2:1的比例混合,加热搅拌使固体完全溶解;
b、将碳酸钙加水打成料浆后加入到步骤a所得的溶液中,加入量按碳酸钙和硫酸钾摩尔比1.1:1计,维持温度80℃,搅拌反应4h后过滤,滤液Ⅰ和滤饼Ⅰ;
c、将步骤b所得的滤液Ⅰ加氢氧化钾溶液调节pH至4.5,然后按溶液中镁离子含量的1.1倍加入硅氟酸铵,40℃下搅拌1h后再陈化10h;
d、将步骤c充分陈化后的物料过滤,,得滤液Ⅱ和滤饼Ⅱ;滤液Ⅱ经浓缩、结晶、干燥后得到磷酸二氢钾产品;
e、将步骤d过滤后的磷酸二氢钾母液加入氨水,调节物料pH值5.2,50℃下搅拌反应3小时;反应结束后过滤,滤液经浓缩、结晶后得到磷酸二氢钾铵产品,滤液为磷酸二氢钾铵母液。
磷酸二氢钾分析结果:w(KH2PO4)=98.32%,w(P2O5)= 51.27%,w(K2O)=34.38%,w(H2O)=0.17%;磷酸二氢钾铵分析结果:w(P2O5)=53.87%,w(K2O)=18.64%,w(N)=12.43%,w(H2O)=0.31%。
实施例3:一种制备磷酸二氢钾联产磷酸二氢钾铵的方法包括以下步骤;
a、将湿法磷酸和硫酸钾按照摩尔比2.2:1的比例混合,加热搅拌使固体完全溶解;
b、将碳酸钙加水打成料浆后加入到步骤a所得的溶液中,加入量按碳酸钙和硫酸钾摩尔比1.1:1计,维持温度80℃,搅拌反应4h后过滤,滤液Ⅰ和滤饼Ⅰ;
c、将步骤b所得的滤液Ⅰ加氢氧化钾溶液调节pH至4.7,然后按溶液中镁离子含量的1.1倍加入硅氟酸铵,70℃下搅拌1h后再陈化14h;
d、将步骤c充分陈化后的物料过滤,,得滤液Ⅱ和滤饼Ⅱ;滤液Ⅱ经浓缩、结晶、干燥后得到磷酸二氢钾产品;
e、将步骤d过滤后的磷酸二氢钾母液加入氨水,调节物料pH值5.7,50℃下搅拌反应3小时;反应结束后过滤,滤液经浓缩、结晶后得到磷酸二氢钾铵产品,滤液为磷酸二氢钾铵母液。
磷酸二氢钾分析结果:w(KH2PO4)=98.16%,w(P2O5)= 51.20%,w(K2O)=35.25%,w(H2O)=0.17%;磷酸二氢钾铵分析结果:w(P2O5)=52.22%,w(K2O)=14.89%,w(N)=15.65%,w(H2O)=0.22%。