本发明涉及化合物合成装置，尤其涉及抗菌涂料添加剂纳米二氧化钛的生产装置。
背景技术：
纳米二氧化钛添加到涂料中可制作成具有空气净化、消毒杀菌、防污自洁功能的纳米抗菌环保涂料，而且能够增加涂料的耐摩擦耐清洗能力，同时能够起到屏蔽紫外线的作用，从而增加涂料的耐老化性能；可制作成光催化剂液体，用于室内空气净化，有效去除室内的甲醛、苯、氯、tvoc的有害气体；在污水处理方面也得到了广泛的应用，尤其是在处理农药厂废水、钢铁厂废水方面表现出了极佳的效果；添加到纺织品中还可以制作出特殊功能的纺织品，添加到陶瓷玻璃种可以制作出具有自洁防污功能的陶瓷、玻璃制品；添加到塑料中可以做成可降解塑料；添加到化妆品中可以起到很好的紫外线屏蔽作用。现有的生产装置大多比较复杂，纳米二氧化钛作为抗菌涂料添加剂，其生产装置优劣对于提高产品质量，减少副产物含量具有重要经济意义。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供抗菌涂料添加剂纳米二氧化钛的生产装置，主要包括：储罐(f101)、储罐(f102)、水解反应釜(d101)、硫酸溶液洗槽(f103)、漂白反应釜(d102)、储罐(f104)、储罐(f105)、洗槽(f106)、溶胶合成釜(d103)、离心机(l101)、干燥器(l102)、水洗器(l103)、煅烧炉(b101),其中，储罐(f101)用于储存钛液，储罐(f102)用于储存尿素液，储罐(f104)用于储存表面活性剂，储罐(f105)用于储存絮凝剂，其中，硫酸溶液洗槽(f103)分别与水解反应釜(d101)、漂白反应釜(d102)相连接，离心机(l101)分别与溶胶合成釜(d103)、干燥器(l102)相连接，其中，储罐(f102)全容积2.73-2.79m3，水解反应釜(d101)夹套容量560-590l，储罐(f104)锥底高度310-340mm。
抗菌涂料添加剂纳米二氧化钛的生产装置，生产流程为：将标准浓度的钛液与定量的尿素和去离子水加入水解反应釜d101中，搅拌并开始蒸汽加热至90-93℃时，检测ph值，保持ph＝2.3-2.6,停止加热，用工业冷却水冷却至30-35℃。用ph＝2的浓度0.01mol/l的h2so4溶液在f103洗槽中清洗偏钛酸，以防止吸附沉淀中的fe2+由于酸度降低而出现沉淀；然后进入漂白反应釜d102进行深度除杂，再经过f106水槽清洗，进入溶胶合成釜d103中。由于偏钛酸沉淀时呈酸性，尿素经加热后，分解出nh4oh，经过一定的时间，tio2+和oh达到饱和，当出现一定程度的过饱和后出现沉淀；选用1mol/l溶胶剂对0.25mol/l偏钛酸再添加表面活性剂进行溶胶化；溶胶时的温度为65-69℃，恒温加热3-4h得到胶体；选用9mg/l浓度的絮凝剂，破胶絮凝时先进行数分钟超声波分散处理，超声波分散处理均为频率50khz、功率密度2.5w/cm3，在60-80min内完成。溶胶反应完全后，再经l101离心、l102干燥、打散、再沉降，在l103中继续水洗四次后喷雾干燥；最后在b101中经700-720℃以上煅烧4-5h，得成品。本发明优点在于：减少了反应中间环节，降低了反应温度及反应时间，提高了反应收率。
附图说明
图1是抗菌涂料添加剂纳米二氧化钛的生产装置，主要包括：罐(f101)、储罐(f102)、水解反应釜(d101)、硫酸溶液洗槽(f103)、漂白反应釜(d102)、储罐(f104)、储罐(f105)、洗槽(f106)、溶胶合成釜(d103)、离心机(l101)、干燥器(l102)、水洗器(l103)、煅烧炉(b101)。
具体实施方式
下面结合具体实施实例对本发明作进一步说明：
实例1：
生产原料与用量
抗菌涂料添加剂纳米二氧化钛的生产装置，主要包括：储罐(f101)、储罐(f102)、水解反应釜(d101)、硫酸溶液洗槽(f103)、漂白反应釜(d102)、储罐(f104)、储罐(f105)、洗槽(f106)、溶胶合成釜(d103)、离心机(l101)、干燥器(l102)、水洗器(l103)、煅烧炉(b101),其中，储罐(f101)用于储存钛液，储罐(f102)用于储存尿素液，储罐(f104)用于储存表面活性剂，储罐(f105)用于储存絮凝剂，其中，硫酸溶液洗槽(f103)分别与水解反应釜(d101)、漂白反应釜(d102)相连接，离心机(l101)分别与溶胶合成釜(d103)、干燥器(l102)相连接，其中，储罐(f102)全容积2.73m3，水解反应釜(d101)夹套容量560l，储罐(f104)锥底高度310mm。
抗菌涂料添加剂纳米二氧化钛的生产装置，生产流程为：将标准浓度的钛液与定量的尿素和去离子水加入水解反应釜d101中，搅拌并开始蒸汽加热至90℃时，检测ph值，保持ph＝2.3,停止加热，用工业冷却水冷却至30℃。用ph＝2的浓度0.01mol/l的h2so4溶液在f103洗槽中清洗偏钛酸，以防止吸附沉淀中的fe2+由于酸度降低而出现沉淀；然后进入漂白反应釜d102进行深度除杂，再经过f106水槽清洗，进入溶胶合成釜d103中。由于偏钛酸沉淀时呈酸性，尿素经加热后，分解出nh4oh，经过一定的时间，tio2+和oh达到饱和，当出现一定程度的过饱和后出现沉淀；选用1mol/l溶胶剂对0.25mol/l偏钛酸再添加表面活性剂进行溶胶化；溶胶时的温度为65℃，恒温加热3h得到胶体；选用9mg/l浓度的絮凝剂，破胶絮凝时先进行数分钟超声波分散处理，超声波分散处理均为频率50khz、功率密度2.5w/cm3条件下，在60min内完成。溶胶反应完全后，再经l101离心、l102干燥、打散、再沉降，在l103中继续水洗四次后喷雾干燥；最后在b101中经700℃以上煅烧4h，得成品。
产品质量
实例2：
生产原料与用量
抗菌涂料添加剂纳米二氧化钛的生产装置，主要包括：储罐(f101)、储罐(f102)、水解反应釜(d101)、硫酸溶液洗槽(f103)、漂白反应釜(d102)、储罐(f104)、储罐(f105)、洗槽(f106)、溶胶合成釜(d103)、离心机(l101)、干燥器(l102)、水洗器(l103)、煅烧炉(b101),其中，储罐(f101)用于储存钛液，储罐(f102)用于储存尿素液，储罐(f104)用于储存表面活性剂，储罐(f105)用于储存絮凝剂，其中，硫酸溶液洗槽(f103)分别与水解反应釜(d101)、漂白反应釜(d102)相连接，离心机(l101)分别与溶胶合成釜(d103)、干燥器(l102)相连接，其中，储罐(f102)全容积2.79m3，水解反应釜(d101)夹套容量590l，储罐(f104)锥底高度340mm。
抗菌涂料添加剂纳米二氧化钛的生产装置，生产流程为：将标准浓度的钛液与定量的尿素和去离子水加入水解反应釜d101中，搅拌并开始蒸汽加热至93℃时，检测ph值，保持ph＝2.6,停止加热，用工业冷却水冷却至35℃。用ph＝2的浓度0.01mol/l的h2so4溶液在f103洗槽中清洗偏钛酸，以防止吸附沉淀中的fe2+由于酸度降低而出现沉淀；然后进入漂白反应釜d102进行深度除杂，再经过f106水槽清洗，进入溶胶合成釜d103中。由于偏钛酸沉淀时呈酸性，尿素经加热后，分解出nh4oh，经过一定的时间，tio2+和oh达到饱和，当出现一定程度的过饱和后出现沉淀；选用1mol/l溶胶剂对0.25mol/l偏钛酸再添加表面活性剂进行溶胶化；溶胶时的温度为69℃，恒温加热4h得到胶体；选用9mg/l浓度的絮凝剂，破胶絮凝时先进行数分钟超声波分散处理，超声波分散处理均为频率50khz、功率密度2.5w/cm3条件下，在80min内完成。溶胶反应完全后，再经l101离心、l102干燥、打散、再沉降，在l103中继续水洗四次后喷雾干燥；最后在b101中经720℃以上煅烧5h，得成品。
产品质量
以上实施例所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。