挡边器的制作方法

本实用新型涉及玻璃生产设备技术领域，特别涉及一种挡边器。

背景技术：

在浮法玻璃制造领域中由于锡槽内存在横向温差，使玻璃板向前行会出现摆动的现象，影响了后续的退火工艺，为了使玻璃板不产生摆动的情况，需要用到玻璃挡边器。当前的挡边器是在锡槽两侧壁上设置石墨挡边轮，由于在玻璃的生产过程中温度较高，不能及时调整石墨挡边轮，从而不能很好的制止玻璃板的摆动情况。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够实时调整位置，很好的制止了玻璃板摆动情况的挡边器。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：挡边器，包括挡块、进水管、槽钢支架、托辊、压辊和出水管，所述槽钢支架固定在锡槽壁上，所述托辊为两个，并平行设置在所述槽钢支架上，所述进水管和所述出水管平行设置，所述进水管和所述出水管设置在锡槽中的一端与所述挡块连接，所述进水管和所述出水管在所述挡块中连通，所述进水管和所述出水管放置在平行设置的两个托辊上，所述进水管和所述出水管上侧设置有固定在所述槽钢支架上的压轮。

进一步的，所述挡块与玻璃板接触面为圆弧形，所述挡块采用石墨材质制成。

进一步的，所述进水管和所述出水管之间通过加强筋连接。

进一步的，所述进水管和所述出水管远离挡块的一端设置有配重块。

进一步的，所述进水管和所述出水管远离挡块的一端设置有牵引机构。

更进一步的，所述牵引机构包括牵引线、定滑轮和牵引块，所述定滑轮固定在所述槽钢支架上，所述牵引线一端固定在进水管和出水管上，另一端通过定滑轮连接牵引块。

采用上述技术方案本实用新型得到的有益效果为：进水管和出水管设置在托辊上，并且能够在托辊上往复滑动，方便控制挡块与玻璃板之间的调整，能够有效及时的控制玻璃板的摆动。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型挡边器的结构示意图；

图2为本实用新型挡边器的牵引机构的结构示意图。

图中：1-挡块、2-进水管、3-锡槽壁、4-槽钢支架、5-托辊、6-压辊、7-出水管、8-牵引线、9-定滑轮、10-牵引块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

结合附图对本实用新型进一步描述，使所属技术领域的技术人员更好的实施本实用新型，本实用新型实施例挡边器包括挡块1、进水管2、槽钢支架4、托辊5、压辊6和出水管7，槽钢支架4固定在锡槽壁3上，托辊5为两个，并平行设置在槽钢支架4上，进水管2和出水管7平行设置，进水管2和出水管7设置在锡槽中的一端与挡块1连接，进水管2和出水管7在挡块1中连通，进水管2和出水管7放置在平行设置的两个托辊5上，进水管2和出水管7上侧设置有固定在槽钢支架4上的压轮。

本实用新型实施例挡块1与玻璃板接触面为圆弧形，挡块1采用石墨材质制成；进水管2和出水管7之间通过加强筋连接；进水管2和出水管7远离挡块1的一端设置有配重块。

本实用新型实施例进水管2和出水管7设置在托辊5上，并且能够在托辊5上往复滑动，方便控制挡块1与玻璃板之间的调整，能够有效及时的控制玻璃板的摆动。

本实用新型实施例进水管2和出水管7远离挡块1的一端设置有牵引机构；牵引机构包括牵引线8、定滑轮9和牵引块10，定滑轮9固定在槽钢支架4上，牵引线8一端固定在进水管2和出水管7上，另一端通过定滑轮9连接牵引块10；通过牵引块10的牵引，进水管2和出水管7自动向锡槽的方向滑动，使其能够自动完成组织玻璃板摆动，减少了工人的劳动强度，节省了人工成本。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。