本实用新型涉及白炭黑生产技术领域，尤其涉及一种水玻璃水淬水循环利用装置。
背景技术：
白炭黑是白色粉末状硅酸盐产品的总称，主要是指沉淀二氧化硅、气相二氧化硅和超细二氧化硅凝胶，也包括粉末状合成硅酸铝和硅酸钙等。白炭黑是多孔性物质，其组成可用SiO2·nH2O表示，其中nH2O是以表面羟基的形式存在，能溶于苛性碱和氢氟酸，不溶于水、溶剂和酸（氢氟酸除外），白炭黑耐高温、不燃、无味、无嗅、具有很好的电绝缘性。
在生产白炭黑时，需要将石英砂和纯碱按比例混合然后输送到窑炉中熔融生产水玻璃，然后将高温水玻璃通过水淬变成颗粒状的水玻璃。在水淬过程中需要使用大量的冷水进行水淬，水淬后的水温升高变为热水，现有的许多厂商都没有将这些热水中的热量进行很好的利用，浪费了较多的热量，为了节能减排，最好能够综合利用这些水资源和热量。
技术实现要素：
为克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种节能环保、资源利用率高、综合效益好的水玻璃水淬水循环利用装置。
本实用新型为达到上述技术目的所采用的技术方案是：一种水玻璃水淬水循环利用装置，包括设于水玻璃窑炉出口的水淬槽，所述水淬槽上设有水淬喷淋管，所述水淬槽的出口连接有水玻璃提升输送机构，所述水淬槽的底部设有热水回收槽，所述水淬槽、水淬喷淋管、水玻璃提升输送机构和热水回收槽都设于一个能够防止热量散失、避免水汽弥漫的保温间中，所述热水回收槽连接有主循环回收水泵，所述主循环回收水泵通过两个控制阀与两个并联的热水储罐相连，每个所述热水储罐都设有与后序的水玻璃溶解工序相连的保温供水管道，所述保温供水管道中设有热水输出水泵，所述热水储罐中设有水位测量计，所述主循环回收水泵、控制阀、水位测量计和热水输出水泵与控制器相连。
所述保温间的顶部设有水雾抽吸风机，所述水雾抽吸风机与能够回收水雾及热量的喷淋罐相连，所述喷淋罐再与两个所述热水储罐分别相连，所述喷淋罐与所述热水储罐之间设有辅助循环回收水泵。
所述热水储罐与水淬喷淋管之间也设有备用的水淬用循环水泵。
所述热水储罐外设有双层保温层。
所述热水储罐也设于所述保温间中。
本实用新型的有益效果是：
1、通过在水玻璃窑炉出口的水淬槽、水淬喷淋管、水玻璃提升输送机构和热水回收槽外设置保温间，并将热水回收槽中的热水输送到两个保温热水储罐中进行存储，能够通过控制轮流使用保温热水储罐，保温热水储罐中的热水能够供应后序的水玻璃溶解罐使用，溶解使用多余的热水热能够用于循环水淬，能够综合控制循环使用热水、回收热量；
2、保温间的顶部设置水雾抽吸风机和喷淋罐能够将水雾回收，能够回收热量、避免水汽弥漫。
本实用新型热水循环使用方便，热量回收效率高、热量散失少，节能环保、资源利用率高、综合效益好。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。其中：
图1是本实用新型水玻璃水淬水循环利用装置的结构示意图。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详细说明。
请参阅图1所示，本实用新型水玻璃水淬水循环利用装置包括设于水玻璃窑炉出口的水淬槽1，所述水淬槽1上设有水淬喷淋管2，所述水淬槽1的出口连接有水玻璃提升输送机构3，所述水淬槽1的底部设有热水回收槽4，所述水淬槽1、水淬喷淋管2、水玻璃提升输送机构3和热水回收槽4都设于一个能够防止热量散失、避免水汽弥漫的保温间5中，所述热水回收槽4连接有主循环回收水泵6，所述主循环回收水泵6通过两个控制阀7与两个并联的热水储罐8相连，每个所述热水储罐8都设有与后序的水玻璃溶解工序相连的保温供水管道9，所述保温供水管道9中设有热水输出水泵91，所述热水储罐8中设有水位测量计81，所述主循环回收水泵6、控制阀7、水位测量计81和热水输出水泵91与控制器10相连。
所述保温间5的顶部设有水雾抽吸风机51，所述水雾抽吸风机51与能够回收水雾及热量的喷淋罐52相连，所述喷淋罐52再与两个所述热水储罐8分别相连，所述喷淋罐52与所述热水储罐8之间设有辅助循环回收水泵53。
所述热水储罐8与水淬喷淋管2之间也设有备用的水淬用循环水泵82。
所述热水储罐8外设有双层保温层。
所述热水储罐8也设于所述保温间5中。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。