一种液氯自动化生产线的制作方法

本实用新型涉及液氯生产技术领域，更具体地说，特别涉及一种液氯自动化生产线。

背景技术：

液氯化学名称液态氯，为黄绿色液体，沸点-34.6℃，熔点-103℃，在常压下即汽化成气体，吸入人体能严重中毒，有剧烈刺激作用和腐蚀性，在日光下与其它易燃气体混合时发生燃烧和爆炸，氯是很活泼的物质，可以和大多数元素(或化合物)起反应。

液氯在生产过程中由于原料氯气中混合有部分氢气，且氢气的沸点低，不易被液化，即随着氯气的液化，在尾气中氢的含量会不断升高，容易出现安全隐患。为此，有必要设计一种可以分离氢气以提高安全性的液氯自动化生产线。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、可以分离氢气以提高安全性的液氯自动化生产线。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种液氯自动化生产线，包括依次连接的氯气过滤器、箱式液化器、尾气分离器、液氯贮槽和液氯钢瓶，与尾气分离器连接的氢气处理装置，与液氯贮槽连接的空气干燥器，与空气干燥器连接的空气贮槽，与空气贮槽连接的空压机，与空压机连接的空气过滤器，与空气干燥器连接的空气加热器，以及与空气加热器连接的风机，所述氢气处理装置包括依次连接的氢气与盐水换热器、氢气洗涤塔、水气分离器和鼓风机，所述氢气与盐水换热器还与尾气分离器连接。

进一步地，所述空气干燥器的数量为两个，两个空气干燥器的顶部相互连通后与空气加热器连接，两个空气干燥器的底部相互连通后与空气贮槽连接。

进一步地，还包括与鼓风机连接的氢气管道，所述氢气管道上安装有氢气调节阀门。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型一方面采用尾气分离器将尾气分离出来，通过氢气处理装置对尾气中氢气进行分离，进而重复利用，同时空气干燥器可向液氯贮槽内提供稳定的空气以保证压力平衡，提高安全性能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述液氯自动化生产线的框架图。

图2是本实用新型所述液氯自动化生产线中与尾气分离器连接的氢气处理装置的框架图。

附图标记说明：1、氯气过滤器，2、箱式液化器，3、尾气分离器，4、液氯贮槽，5、液氯钢瓶，6、空气过滤器，7、空压机，8、空气贮槽，9、空气干燥器，10、空气加热器，11、风机，12、氢气与盐水换热器，13、氢气洗涤塔，14、水气分离器，15、鼓风机。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参阅图1和图2所示，本实用新型提供一种液氯自动化生产线，包括依次连接的氯气过滤器1、箱式液化器2、尾气分离器3、液氯贮槽4和液氯钢瓶5，与尾气分离器3连接的氢气处理装置，与液氯贮槽4连接的空气干燥器9，与空气干燥器9连接的空气贮槽8，与空气贮槽8连接的空压机7，与空压机7连接的空气过滤器6，与空气干燥器9连接的空气加热器10，以及与空气加热器10连接的风机11。

所述氢气处理装置包括依次连接的氢气与盐水换热器12、氢气洗涤塔13、水气分离器14和鼓风机15，所述氢气与盐水换热器12还与尾气分离器3连接。

本实用新型还包括与鼓风机15连接的氢气管道，所述氢气管道上安装有氢气调节阀门，通过氢气调节阀门来调节氢气的输出量。

在尾气分离器3中分离的氢气与盐水进行热交换，可使氢气的温度降至50℃，而盐水温度约提高10℃，这样能使氢气中素偶带出来的一部分余热得到回收利用，而被冷却后的氢气再进入氢气洗涤塔13中，用工业上水对其进行洗涤和冷却，将氢气中大部分的固体杂事(盐雾和碱雾)及水蒸气被冷却水带走并排入下水道，而氢气则通塔顶出来，经过水气分离器14后，由鼓风机15输送到氢气柜或用氢气的部门，同时通过氢气调节阀门来调节氢气的输出量。

为了提高稳定性，本实施例中所述空气干燥器9的数量为两个，两个空气干燥器9的顶部相互连通后与空气加热器10连接，两个空气干燥器9的底部相互连通后与空气贮槽8连接。

本实用新型一方面采用尾气分离器将尾气分离出来，通过氢气处理装置对尾气中氢气进行分离，进而重复利用，同时空气干燥器可向液氯贮槽内提供稳定的空气以保证压力平衡，提高安全性能。

虽然结合附图描述了本实用新型的实施方式，但是专利所有者可以在所附权利要求的范围之内做出各种变形或修改，只要不超过本实用新型的权利要求所描述的保护范围，都应当在本实用新型的保护范围之内。