1.玻璃圆棒成型装置，其特征在于：包括安装主架(100)、进料系统(200)、加热软化系统(300)和出料系统(400)；
所述安装主架(100)上分别设置有第一载物台架(110)和第二载物台架(120)，所述进料系统(200)设置在安装主架(100)上，所述加热软化系统(300)和出料系统(400)分别设置在第一载物台架(110)和第二载物台架(120)上；
所述加热软化系统(300)的上部设有一个进料部位，其下部设有一个呈圆形的出料部位，且加热软化系统(300)的出料部位的横截面尺寸小于其进料部位的横截面尺寸；
所述进料系统(200)位于加热软化系统(300)的上侧并且与加热软化系统(300)的进料部位相对应，所述出料系统(400)位于加热软化系统(300)的下侧并且与加热软化系统(300)的出料部位相对应。
2.如权利要求1所述的玻璃圆棒成型装置，其特征在于：所述进料系统(200)包括送料机构(210)，所述送料机构(210)包括螺纹旋杆(211)、升降支架(212)和挂钩(213)，所述螺纹旋杆(211)可转动地设置在安装主架(100)上，所述升降支架(212)一端与螺纹旋杆(211)螺纹连接并可沿竖直方向上下运动，所述挂钩(213)设置在升降支架(212)的另一端上并位于加热软化系统(300)的进料部位的正上方。
3.如权利要求2所述的玻璃圆棒成型装置，其特征在于：所述加热软化系统(300)包括炉衬(310)以及分别设置在炉衬(310)内部的预热炉(320)和软化炉(330)，所述软化炉(330)位于预热炉(320)的下侧，且预热炉(320)和软化炉(330)与炉衬(310)之间填充有耐火材料(340)；所述加热软化系统(300)的进料部位为预热炉(320)的上端进料口，所述加热软化系统(300)的出料部位为软化炉(330)的下端出料口。
4.如权利要求3所述的玻璃圆棒成型装置，其特征在于：所述预热炉(320)包括预热炉炉体(321)和设置在预热炉炉体(321)的炉壁内的加热元件(322)；所述进料系统(200)还包括扶料部件(220)，所述扶料部件(220)设置在预热炉炉体(321)的内腔中。
5.如权利要求4所述的玻璃圆棒成型装置，其特征在于：所述扶料部件(220)为上下两端具有法兰结构的圆筒形隔离罩。
6.如权利要求4所述的玻璃圆棒成型装置，其特征在于：所述预热炉炉体(321)呈圆筒形，预热炉炉体(321)的炉壁内设置有竖向通孔，所述加热元件(322)设置在竖向通孔内；所述竖向通孔至少为两个，并沿预热炉炉体(321)的周向均匀分布；所述加热元件(322)为电阻丝，所述电阻丝呈螺旋形。
7.如权利要求3、4、5或6所述的玻璃圆棒成型装置，其特征在于：所述软化炉(330)包括上部呈圆筒形、下部圆锥筒形的软化炉炉体(331)，所述软化炉(330)的下端出料口为设于软化炉炉体(331)底部的出料孔(332)。
8.如权利要求3、4、5或6所述的玻璃圆棒成型装置，其特征在于：所述预热炉(320)的炉壁的外表面上和软化炉(330)的炉壁的外表面上分别设置有第一测温元件(323)和第二测温元件(333)。
9.如权利要求7所述的玻璃圆棒成型装置，其特征在于：所述出料系统(400)包括设置在第二载物台架(120)上侧的棒径测量器(410)和拉棒机构(420)，以及设置在第二载物台架(120)下侧的切棒机构(430)；
所述棒径测量器(410)为激光测径仪，其测量端对应在软化炉炉体(331)底部的出料孔(332)的正下方；
所述拉棒机构(420)包括对称设置的第一拉辊(421)和第二拉辊(422)，所述第一拉辊(421)和第二拉辊(422)之间的间隙部位位于出料孔(332)的正下方；
所述切棒机构(430)为磁性弹簧式切刀。
10.如权利要求9所述的玻璃圆棒成型装置，其特征在于：所述第一拉辊(421)和第二拉辊(422)均由橡胶制成。