一种纳米微孔隔热环保组合保温装置的制作方法

本实用新型涉及保温隔热技术领域，尤其涉及一种隔热效果好、环保无污染、体积小、重量轻、强度高的纳米微孔隔热环保组合保温装置。

背景技术：

传统隔热方式包括泡沫保温板、保温棉和保温纤维等多种方式，但是这些方法都或多或少存在一定的缺陷，无法满足生产需求。特别是对于隔热要求高、空间比较小的场合，传统的隔热方式通常无法满足需求。

目前，传统隔热方式的缺陷如下：

A、设备体积大，占用场地多，而且增加了整体设备的重量；

B、耐温低，节能效果差；

C、所用材料不够环保，对人体和环境有伤害；

D、整个隔热层的强度不足，导致其实用寿命短。

随着技术的发展，出现了新型高效的超级绝热材料，其是指导热系数极低、绝热效果极好的绝热材料，它有两种类型：真空绝热制品和纳米微孔绝热制品。近年来由于纳米技术的飞速发展，纳米微孔绝热材料也得到越来越多的重视，各个国家投入的研究力度也越来越大。

技术实现要素：

为了解决现有技术中的问题，本实用新型的目的是提供一种纳米微孔隔热环保组合保温装置，其有效降低了热传导、热对流、热辐射，具有高效隔热、高效节能的特点，从而大大减小了设备的体积和重量，且不损害人体健康，不污染环境。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型提供了一种纳米微孔隔热环保组合保温装置，其包括热源、依次包裹于热源外部的纳米微孔隔热保温层、环保纤维保温层和加强层，所述加强层的外部还设有外壳；所述纳米微孔隔热保温层包括纳米微孔隔热板和依次覆盖于所述纳米微孔隔热板两侧的钢丝网层和铝箔纤维布层。

优选的方案，所述纳米微孔隔热保温板由粒径范围为6～18nm纳米二氧化硅、粒径范围为3～10um为纳米碳化硅、直径范围为6～18um的高硅氧短切纤维构成。

其中，所述纳米微孔隔热保温板所包含的各组分和各组分的重量份为：纳米二氧化硅60～70重量份，纳米碳化硅20～30重量份，高硅氧短切纤维3～7重量份，余量为水；优选为：纳米二氧化硅68重量份，纳米碳化硅25重量份，高硅氧短切纤维5重量份，余量为水。

所述环保纤维保温层所包含的各组分和各组分的重量份为：二氧化硅54～62重量份，氧化钙24～29重量份，氧化镁3～6重量份，余量为无机结合剂。

所述的加强层为铝箔纤维布加强层。

所述纳米微孔隔热板上微孔的平均直径小于50纳米。

所述钢丝网层的钢丝为不锈钢丝，所述不锈钢丝的直径为0.8～1.2mm。采用不锈钢丝，防止了生锈，提高了产品的使用寿命，且直径小，易安装，强度大。

本实用新型中，所述纳米微孔隔热保温层的制作方法为：将纳米二氧化硅、纳米碳化硅、高硅氧短切纤维和水按重量比称好，并将称好的各原料混合均匀，然后将混合好的原料经生产线挤压成型，然后在其表面依次贴上钢丝网和贴铝箔纤维布。

通过采用以上技术方案，本实用新型一种纳米微孔隔热环保组合保温装置与现有技术相比，其有益效果为：

1、本实用新型采用在热源的外部依次设置了纳米微孔隔热层和环保纤维隔热层，有效降低了热传导、热对流、热辐射，其导热系数（在800度时导热系数约为：0.035W/m.K）大大降低，产品具有高效隔热、高效节能特点。

2、本实用新型中的纳米二氧化硅和纳米碳化硅的颗粒超细，经过紧密压实后，形成平均直径小于50纳米的细微空孔，不仅延长了热量在固体中传导的路径，同时一定程度上限制了热量的对流和辐射，减少了热损失，增强了隔热效果。

3、本实用新型由于具有较好的隔热效果，使得产品的隔热层的厚度可以减少5倍以上，从而使设备体积大大缩小、重量大大减轻。

4、本实用新型中的环保纤维层配方独特，可进入自然环境，可以被降解，不损害人体健康，不污染环境。

5、本实用新型中纳米微孔隔热板的两侧均覆盖有钢丝网和铝箔纤维布，环保纤维保温层外部设有加强层，且纳米微孔隔热层中含有高硅氧短切纤维，这些结构组合可大大提高隔热层的强度。

附图说明

图1为本实用新型一种纳米微孔隔热环保组合保温装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种纳米微孔隔热环保组合保温装置的纳米微孔隔热保温层的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实例，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

本实用新型一种纳米微孔隔热环保组合保温装置，如图1和图2所示，其包括热源1、依次包裹于热源1外部的纳米微孔隔热保温层2、环保纤维保温层3和加强层4，所述加强层4的外部还设有外壳5；所述纳米微孔隔热保温层2包括纳米微孔隔热板21和依次覆盖于所述纳米微孔隔热板21两侧的钢丝网层22和铝箔纤维布层23，所述钢丝网层22是由0.8～1.2mm的不锈钢丝制作而成；所述纳米微孔隔热板21和由纳米二氧化硅、纳米碳化硅、高硅氧短切纤维和水制成；所述环保纤维保温层3由二氧化硅、氧化钙、氧化镁和无机结合剂制成。

所述纳米微孔隔热板21所包含的各组分和各组分的重量份为：纳米二氧化硅60～70重量份，纳米碳化硅20～30重量份，高硅氧短切纤维3～7重量份，余量为水，其中，优选为纳米二氧化硅68重量份，纳米碳化硅25重量份，高硅氧短切纤维5重量份；所述纳米二氧化硅的粒径范围为6～18nm，所述纳米碳化硅的粒径范围为3～10um，所述高硅氧短切纤维的直径范围为6～18um。所述环保纤维保温层3所包含的各组分和各组分的重量份为：二氧化硅54～62重量份，氧化钙24～29重量份，氧化镁3～6重量份，余量为无机结合剂。

本实用新型中的纳米二氧化硅和纳米碳化硅的颗粒超细，经过紧密压实后，形成平均直径小于50纳米的细微空孔，不仅延长了热量在固体中传导的路径，同时一定程度上限制了热量的对流和辐射，减少了热损失，增强了隔热效果。且含有高硅氧短切纤维，可提高原料强度，便于下一步抽真空包装。

本实用新型中环保纤维材料采用与传统隔热纤维（如陶瓷纤维、玻璃纤维、矿棉等）完全不同的化学配方，进入人体和自然环境中，具有生物可降解性。

上述的具体实施方式只是示例性的，是为了更好地使本领域技术人员能够理解本专利，不能理解为是对本专利包括范围的限制；只要是根据本专利所揭示精神的所作的任何等同变更或修饰，均落入本专利包括的范围。