一种放空高压二氧化碳气回收装置的制作方法

本实用新型涉及一种回收装置，更具体的说，是涉及一种放空高压二氧化碳气回收装置。

背景技术：

食品级二氧化碳项目设计中，二氧化碳原料气使用合成氨副产的98％浓度的二氧化碳气，与其它装置共用这副产的98％浓度的二氧化碳气。实际生产中，现有的合成氨副产的98％的二氧化碳气不能满足两套装置同时使用，由于原料气量不足，使二氧化碳装置始终无法满负荷进行生产。

如图1所示的现食品级二氧化碳装置首先将原料气经过缓冲罐缓冲，后利用两台压缩机将合成氨副产的98％的二氧化碳气压缩至2.2MPa依次送至脱硫装置、净化装置、干燥装置、液化装置、提纯装置各工序，最后生产出合格的食品级液体二氧化碳，工艺流程见示意图，这种方法生产食品级二氧化碳，需使用二氧化碳压缩机对二氧化碳原料气进行压缩，产生电耗，提高生产成本，而且由于上游合成氨装置生产存在波动，经常造成食品级二氧化碳装置被动停车。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种放空高压二氧化碳气回收装置，能够改变现有生产状况，实现二氧化碳装置稳定的满负荷生产，并降低生产成本。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的。

本实用新型的一种放空高压二氧化碳气回收装置，包括二氧化碳生产装置中的脱硫装置和合成氨装置中的透平压缩机，所述透平压缩机的出口通过输送管线与下游装置连接，所述透平压缩机的出口和脱硫装置的进口之间沿气体流动方向通过回收管线依次连接有一号稳压装置、二号稳压装置、高压缓冲罐和减压装置，所述一号稳压装置的输出口通过管线与下游装置连接。

与现有技术相比，本实用新型的技术方案所带来的有益效果是：

本实用新型实现了食品级二氧化碳装置稳定的满负荷生产，无需使用二氧化碳压缩机，节省了原工艺使用二氧化碳压缩机所带来的电耗，降低了生产成本，并且回收大量的二氧化碳放空气，保护了环境。

附图说明

图1是已有的二氧化碳生产工艺流程装置示意图；

图2是本实用新型的放空高压二氧化碳气回收装置示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

如图2所示，本实用新型的一种放空高压二氧化碳气回收装置，包括二氧化碳生产装置中的脱硫装置和合成氨装置中的透平压缩机，所述透平压缩机的高压段出口通过输送管线与下游装置连接。所述透平压缩机的高压段出口和脱硫装置的进口之间沿气体流动方向通过回收管线依次连接有一号稳压装置、二号稳压装置、高压缓冲罐和减压装置，也就是所述一号稳压装置一端与输送管线相连通，另一端与二号稳压装置相连通。所述一号稳压装置的输出口通过管线与下游装置连接，也就是一号稳压装置和二号稳压装置之间的回收管线通过管线与下游装置相连通。本装置无需使用二氧化碳压缩机，但原装置中的缓冲罐和压缩机也无需拆除可以作为备用。

本装置的工作过程如下：合成氨装置中透平压缩机出口8.1MPa的二氧化碳放空气一部分送回至下游装置，另一部分经一号稳压装置供给食品级二氧化碳装置使用。具体为当一号稳压装置输出口压力高于7.6Mpa时，二氧化碳放空气经二号稳压装置、高压缓冲罐送至减压装置减压供给食品级二氧化碳装置使用；当一号稳压装置输出口压力低于7.6Mpa时，二氧化碳放空气送至下游装置使用。

通过一号稳压装置开启及关闭时间，计算高压缓冲罐容积。这段时间内，高压缓冲罐内压力在7.0～3.0MPg内波动。通过减压装置减压至2.2MPa供给食品级二氧化碳装置使用，进行后续生产。高压缓冲罐可以确保稳定的食品级二氧化碳装置生产气量。

尽管上面对本实用新型进行了描述，但本实用新型并不局限于上述。