一种预制棒沉积装置的制作方法

本实用新型涉及一种预制棒沉积装置，属于弯管领域。

背景技术：

光纤预制棒是制造石英系列光纤的核心原材料。简单地说，用于拉光纤(丝)的玻璃特种预制大棒。光棒的制作有多种方法，常用的制作工艺是气相氧化法。在气相氧化法中，高纯度金属卤化物的蒸汽和氧气发生反应，形成一些氧化物微粒，这些氧化物微粒会沉积在玻璃或者石英体的表面上(或管状体的内壁)，然后通过烧结形成透明的玻璃棒。MCVD法是现有技术中常用的预制棒沉积方法，MCVD法以氧气为载体的高纯度有用气体在旋转的石英管内用高温汽相氧化反应获得固相沉积物的方法。现有技术中，有用气体再进入到旋转的石英管内时，气体散布度较低，影响了沉积速度。

技术实现要素：

本实用新型的发明目的在于：针对现有技术中的问题，提供一种预制棒沉积装置，提高有用气体再进入到旋转的石英管内时的散布度。

为解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案是，一种预制棒沉积装置，包括沉积箱体(1)、空心预制棒胚体(2)、两个对置的光纤预制棒沉积支架(3)、若干喷灯(4)、进气腔体(5)、排气腔体(6)；所述光纤预制棒沉积支架(3)上设置有预制棒夹具，预制棒夹具连接有旋转动力装置；所述心预制棒胚体(2)的两端与预制棒夹具固定并与光纤预制棒沉积支架(3)转动连接；喷灯(4)设置于沉积箱体(1)内下部并且喷灯(4)的喷口朝向空心预制棒胚体(2)；所述空心预制棒胚体(2)的两端分别连接进气腔体(5)、排气腔体(6)，进气腔体(5)连接有混合气体喷嘴，混合气体喷嘴设置于空心预制棒胚体(2)的端部；所述混合气体喷嘴包括圆筒形的喷嘴腔体(61)，喷嘴腔体(61)的一端设置有固定挡板(62)，固定挡板(62)上设置有若干导流孔(63)；所述喷嘴腔体(61)内套接有圆筒形的内部喷嘴腔体(64)，内部喷嘴腔体(64)靠近固定挡板(62)的一端设置有半球形的球形头(65)，球形头(65)上设置有V型的喷嘴开口(66)。

优化的，上述预制棒沉积装置，所述固定挡板(62)的前端面为半球面。

优化的，上述预制棒沉积装置，所述导流孔(63)为圆柱形通孔，相邻的导流孔(63)的圆柱形轴线呈锐角夹角。

优化的，上述预制棒沉积装置，所述进气腔体(5)连接有气体增压泵体，排气腔体(6) 与空心预制棒胚体(2)通过出气管连接，出气管的端部设置有气压检测探头，气压监测探头的输出端与气体增压泵体的控制电路连接。

本实用新型的优点在于它能克服现有技术的弊端，结构设计合理新颖。本申请的技术方案中，增加了球形头(65)和前端面为半球面的固定挡板(62)，有用气体通过球形头(65)的V型喷嘴开口(66)，使有用气体呈扇形均匀散布，再通过固定挡板(62)的导流孔(63)进一步改变气体的方向，提高气体的散布度，使得气体在空心预制棒胚体(2)内散布均匀，提高沉积速度。并且本申请的技术方案通过气压检测探头检测气体流出空心预制棒胚体(2)的气压，当气压降低时，气压检测探头控制气体增压泵体的控制电路使气体增压泵体工作，提高气体的压力，进一步增加沉积速度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的A处放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施例进一步阐述本发明的技术特点。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，本实用新型为一种预制棒沉积装置，包括沉积箱体(1)、空心预制棒胚体(2)、两个对置的光纤预制棒沉积支架(3)、若干喷灯(4)、进气腔体(5)、排气腔体(6)；所述光纤预制棒沉积支架(3)上设置有预制棒夹具，预制棒夹具连接有旋转动力装置；所述心预制棒胚体(2)的两端与预制棒夹具固定并与光纤预制棒沉积支架(3)转动连接；喷灯(4)设置于沉积箱体(1)内下部并且喷灯(4)的喷口朝向空心预制棒胚体(2)；所述空心预制棒胚体(2)的两端分别连接进气腔体(5)、排气腔体(6)，进气腔体(5)连接有混合气体喷嘴，混合气体喷嘴设置于空心预制棒胚体(2)的端部；所述混合气体喷嘴包括圆筒形的喷嘴腔体(61)，喷嘴腔体(61)的一端设置有固定挡板(62)，固定挡板(62)上设置有若干导流孔(63)；所述喷嘴腔体(61)内套接有圆筒形的内部喷嘴腔体(64)，内部喷嘴腔体(64)靠近固定挡板(62)的一端设置有半球形的球形头(65)，球形头(65)上设置有V型的喷嘴开口(66)。

所述固定挡板(62)的前端面为半球面。

所述导流孔(63)为圆柱形通孔，相邻的导流孔(63)的圆柱形轴线呈锐角夹角。

所述进气腔体(5)连接有气体增压泵体，排气腔体(6)与空心预制棒胚体(2)通过出气管连接，出气管的端部设置有气压检测探头，气压监测探头的输出端与气体增压泵体的控制电路连接。

本实用新型的优点在于它能克服现有技术的弊端，结构设计合理新颖。本申请的技术方案中，增加了球形头(65)和前端面为半球面的固定挡板(62)，有用气体通过球形头(65)的V型喷嘴开口(66)，使有用气体呈扇形均匀散布，再通过固定挡板(62)的导流孔(63)进一步改变气体的方向，提高气体的散布度，使得气体在空心预制棒胚体(2)内散布均匀，提高沉积速度。并且本申请的技术方案通过气压检测探头检测气体流出空心预制棒胚体(2)的气压，当气压降低时，气压检测探头控制气体增压泵体的控制电路使气体增压泵体工作，提高气体的压力，进一步增加沉积速度。

当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不限于上述举例，本技术领域的普通技术人员，在本实用新型的实质范围内，作出的变化、改型、添加或替换，都应属于本实用新型的保护范围。