本实用新型涉及一种水泥除杂设备，属于建筑工程技术领域。
背景技术：
水泥为粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中更好的硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似，用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀。长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。水泥的质量好坏直接影响着后续的使用情况，若水泥中存在着杂质则对水泥的质量有着直接的影响。
因此，应该提供一种新的技术方案解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型提供一种水泥除杂设备。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种水泥除杂设备，包括壳体，所述壳体顶部设有顶盖，壳体和顶盖之间内部腔室通过隔板分隔成搅拌腔室和分离腔室，搅拌腔室一侧连接入料口，搅拌腔室内部设有搅拌装置，搅拌装置包括搅拌杆、转轴和电动机，电动机带动转轴转动，搅拌杆设于转轴上，搅拌腔室底部设有除杂腔室，除杂腔室底部设有未达标水泥出口，搅拌腔室和分离腔室之间的隔板上顶部设有过料通道，分离腔室一侧设有出油口和出水泥口，出油口设于壳体顶部，出水泥口设于出油口底部，分离腔室内部设有换热装置，换热装置设于过料通道与出油口、出水泥口之间，顶盖上分离腔室顶部设有出气孔。
上述技术方案的有关内容解释如下：
上述技术方案中，过料通道和搅拌腔室之间设有金属过滤网。
进一步的技术方案，搅拌杆为圆弧形。
优选的，搅拌杆呈圆弧上升状态设于转轴上。
优选的，换热装置包括换热管和外置换热手柄，换热管设于分离腔室内部，外置换热手柄连接换热管并设于顶盖上。
由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
整体结构简单、操作方便快捷，顶盖与壳体分离便于清洗，对于长时间存储的水泥能够很好的进行搅拌均匀，结块的水泥和油可分离除去。
附图说明
附图1为本实用新型示意图。
以上附图中：1、壳体；2、顶盖；3、隔板；4、搅拌腔室；5、分离腔室；6、入料口；7、搅拌杆；8、转轴；9、电动机；10、除杂腔室；11、未达标水泥出口；12、过料通道；13、金属过滤网；14、出油口；15、出水泥口；16、换热管；17、外置换热手柄；18、出气孔。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：
实施例一：
如图1所示，本实用新型的一种水泥除杂设备，包括壳体1，所述壳体1顶部设有顶盖2，顶盖2与壳体1分离便于清洗，壳体1和顶盖2之间内部腔室通过隔板3分隔成搅拌腔室4和分离腔室5，搅拌腔室4一侧连接入料口6，搅拌腔室4内部设有搅拌装置，搅拌装置包括搅拌杆7、转轴8和电动机9，电动机9带动转轴8转动，搅拌杆7为圆弧形，搅拌杆7呈圆弧上升状态设于转轴8上，搅拌腔室4底部设有除杂腔室10，除杂腔室10底部设有未达标水泥出口11，搅拌腔室4和分离腔室5之间的隔板3上顶部设有过料通道12，过料通道12和搅拌腔室4之间设有金属过滤网13，分离腔室5一侧设有出油口14和出水泥口15，出油口14设于壳体1顶部，出水泥口15设于出油口14底部，分离腔室5内部设有换热装置，换热装置包括换热管16和外置换热手柄17，换热管16设于分离腔室5内部，外置换热手柄17连接换热管16并设于顶盖2上，便于更换换热管16，换热装置设于过料通道12与出油口14、出水泥口15之间，顶盖2上分离腔室5顶部设有出气孔18，防止内部腔室水蒸气过多，影响水泥质量，整体结构简单、操作方便快捷，对于长时间存储的水泥能够很好的进行搅拌均匀，结块的水泥和油可分离除去。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。