一种具有散热结构的加热装置的制作方法

本实用新型属于热压成型领域，具体涉及一种具有散热结构的加热装置。

背景技术：

热压成型机是成型机的一种，在玻璃成型行业得到普遍应用。其工作原理是将玻璃原料放于模具内，通过加热板的热传导新诺，在恒温下施以压力，使玻璃原料成型的一种设备，现有设备中大多数采用的是智能恒温控制，但由于热量的不断累积造成温度过高的情况，严重时会导致工序暂停以等待温度降低，从而使得生产效率降低。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种具有散热结构的加热装置。

本实用新型采用如下技术方案：一种具有散热结构的加热装置，包括壳体、冷却板、加热板、热压底板、散热框、侧板、透气孔、散热孔和螺钉安装孔，其特征在于：壳体下方安装有两个长方形冷却板，两个冷却板每个短边边缘开设有固定螺孔，两个冷却板下方分别安装有长方形加热板，两个加热板下方分别安装有长方形散热框，散热框的两相对短边均安装有侧板，所述侧板上开有散热孔和螺钉安装孔，两个散热框底部为与散热框一体成型的热压底板，两个热压底板上均开有透气孔。

作为本方案的进一步改进，侧板截面为L型。

作为本方案的进一步改进，两个冷却板的长边边缘不超过壳体长度。

作为本方案的进一步改进，加热板上设置有加热丝。

作为本方案的进一步改进，散热框内部设置有散热通道。

作为本方案的进一步改进，侧板开设的散热孔有六个。

作为本方案的进一步改进，热压板上四个角处均开有透气孔。

作为本方案的进一步改进，侧板与散热框通过设置在螺钉安装孔上的螺钉紧固。

本实用新型具有如下有益效果：能够同时进行散热和加热过程，使温度能够快速达到标准并保持温度恒定，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型立体图；

图2为本实用新型正视图；

图3为本实用新型侧视图；

图4为本实用新型俯视图。

1-壳体，2-冷却板，21固定螺孔，3-加热板，4-散热框，5-热压底板，6侧板，51散热孔，51-螺钉安装孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1-4所示，一种具有散热结构的加热装置，包括壳体、冷却板、加热板、热压底板、散热框、侧板、透气孔、散热孔和螺钉安装孔；壳体1下方安装有两个长方形冷却板2，两个冷却板2每个短边边缘开设有固定螺孔21，两个冷却板2下方分别安装有长方形加热板3，两个加热板3下方分别安装有长方形散热框4，散热框4的两相对短边均安装有侧板6，所述侧板6上开有散热孔51和螺钉安装孔52，两个散热框4底部为与散热框一体成型的热压底板5，两个热压底板5上均开有透气孔。

作为本方案的进一步改进，侧板截面为L型。

作为本方案的进一步改进，两个冷却板的长边边缘不超过壳体长度。

作为本方案的进一步改进，加热板上设置有加热丝。

作为本方案的进一步改进，散热框内部设置有散热通道。

作为本方案的进一步改进，侧板开设的散热孔有六个。

作为本方案的进一步改进，热压板上四个角处均开有透气孔。

作为本方案的进一步改进，侧板与散热框通过设置在螺钉安装孔上的螺钉紧固。

整个装置通过壳体1通过固定螺孔21与外部装置连接，外部装置带动整个装置运动，冷却板2通过固定螺孔21中安装的螺钉与壳体1连接，侧板6与散热框4通过螺钉安装孔52中的螺钉固定，加热板3通过板上开设的连接孔与散热框及冷却板连接，设备开启后，冷却板2下方的加热板3通过内部的加热丝提高温度，冷却板2内部冷却水管道中冷却水开始流动，当温度恒定后，外部设备带动装置下压，热压底板5接触工件后，接触处的空气通过底板上的透气孔进入散热框4再通过开设在侧板6上的散热孔51和热量一起排出防止工件与底板间存在空气层影响热压效果，工序结束后，外部设备带动装置退回到初始位置，等待下次工序进行。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。