一种用于黄磷电炉上密封电极的设备的制作方法

本实用新型涉及黄磷电炉生产领域，具体涉及一种用于黄磷电炉上密封电极的设备。

背景技术：

黄磷电炉生产中，电极密封是电炉装置的主要附属设备，通过密封装置把电极套住，如果没有电极密封，则黄磷炉炉内反应，生成CO、磷蒸汽、二氧化硫等气状物质，大量排放出来，将严重影响环境。为此，每个黄磷厂家都需要密封来自炉内的有毒可燃气体。

现有技术中，通常采用水封和砂封的方式密封电极。电极水封的密封可靠，但需要的安装高度较高且碳钢耐腐蚀性差，寿命较短，如发生炉内压力急升形成水封内水急剧沸腾溅出，对上方电极短网造成较大的安全隐患。电极砂封结构简单、所占空间较小、成本较低，但电极砂封设备绝缘密封垫不易更换，电极在升降过程中绝缘密封垫反复摩擦导致间隙增大，干砂容易落入炉内，需要专职人员随时补砂其对串出的火焰进行覆盖，其操作工况较为恶劣，产生较大的安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：针对现有技术中电极砂封设备中，绝缘密封垫不易更换，电极在升降过程中绝缘密封垫反复摩擦导致间隙增大，干砂容易落入炉内的技术问题，本实用新型提供一种用于黄磷电炉上密封电极的设备，能方便及时地更换绝缘密封垫，避免干砂落入炉内，不需专职人员随时补砂，改善操作工况，减小安全隐患。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种用于黄磷电炉上密封电极的设备，包括锥形斗和底座，所述底座安装在黄磷电炉上，锥形斗设置于底座上方，所述锥形斗和底座之间设有连接板，所述连接板由两个设有开口的半圆板组成，所述两个半圆板螺栓连接，两个半圆板的开口合成电极通孔一，所述电极通孔一内设置有绝缘密封垫，所述绝缘密封垫的内孔直径与电极直径相同，所述锥形斗底部设有电极通孔二，所述电极通孔二的直径大于电极直径，电极从电极通孔二和绝缘密封垫的内孔穿过；锥形斗顶部开口，锥形斗内壁上部设有向下倾斜的环形顶板，所述环形顶板上方设有连接在电极上的挡火板，所述锥形斗外部设有托板，托板与底座通过液压杆连接；所述锥形斗底部设置有用于隔离蹿火和有毒气体的石棉绳，锥形斗内填充有石英砂。

进一步地，所述锥形斗底部设有用于排出石英砂的石英砂出口，所述石英砂出口设置有控制阀。

进一步地，电极上设置有用于限制电极运动距离的限位环。

进一步地，所述挡火板上设置有温度传感器。

进一步地，所述挡火板上设置有用于监测提示有毒气体的报警器。

进一步地，所述锥形斗、连接板、环形顶板和挡火板由碳钢石墨板制成，所述碳钢石墨板包括两层碳钢板，所述两层碳钢板之间填充石墨粉。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型密封电极的设备采用石英砂密封电极，所占空间小，成本低，避免水封造成的安全事故；绝缘密封垫设在连接板上的电极通孔中，连接板由螺栓连接的两个半圆板构成，便于通过调节螺栓来紧固绝缘密封垫，使绝缘密封垫紧贴电极，密封效果好，绝缘密封垫体积小、成本低、便于更换；锥形斗底部设有石棉绳，在隔离蹿火和有毒气体的同时防止石英砂落入电炉，避免石英砂流失造成专职人员随时补砂的困扰；本实用新型密封电极的设备通过液压杆和托板的配合，可方便快速地使锥形斗向上运动，从而达到快速地检查或更换绝缘密封垫的作用，避免因绝缘密封垫磨损导致石英砂落入电炉；

2、本实用新型的锥形斗内壁上部设有向下倾斜的环形顶板，由于环形顶板向下倾斜，石英砂依靠重力落入锥形斗内，当需要补砂时，工作人员在锥形斗外围即可进行补砂作业，环形顶板阻挡了部分热量，为工作人员提供了较安全的工作环境；环形顶板上方设有挡火板，防止火苗上蹿造成安全隐患；

3、本实用新型的锥形斗底部设有石英砂出口，便于检查或更换绝缘密封垫时排出石英砂，石英砂出口设置有控制阀，便于控制石英砂出口的开合状态；

4、本实用新型电极上设有限位环，限制电极运动距离，防止挡火板接触环形顶板；挡火板上设有温度传感器和有毒气体报警器，便于掌握密封设备的工作状态，及时对设备进行调整；

5、本实用新型的锥形斗、连接板、环形顶板和挡火板由碳钢石墨板制成，碳钢石墨板包括两层碳钢板，两层碳钢板之间填充石墨粉，由于石墨具有优良的耐酸碱性能，使本设备耐腐蚀，使用寿命长。

附图说明

图1是本实用新型密封电极的设备整体结构剖视图；

图2是本实用新型锥形斗结构示意图；

图3是本实用新型连接板、绝缘密封垫结构示意图；

图4是本实用新型碳钢石墨板结构示意图；

图中标记：1-锥形斗、2-底座、3-连接板、4-半圆板、5-电极通孔一、6-绝缘密封垫、7-电极通孔二、8-环形顶板、9-挡火板、10-托板、11-液压杆、12-石棉绳、13-石英砂、14-石英砂出口、15-控制阀、16-限位环、17-温度传感器、18-报警器，19-黄磷电炉，20-电极，21-碳钢板，22-石墨粉。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

下面结合附图对本实用新型作详细说明。

实施例1，结合图1至图4，一种用于黄磷电炉上密封电极的设备，包括锥形斗1和底座2，所述底座2安装在黄磷电炉19上，锥形斗1设置于底座2上方，所述锥形斗1和底座2之间设有连接板3，所述连接板3由两个设有开口的半圆板4组成，所述两个半圆板4螺栓连接，两个半圆板4的开口合成电极通孔一5，所述电极通孔一5内设置有绝缘密封垫6，所述绝缘密封垫6的内孔直径与电极20直径相同，所述锥形斗1底部设有电极通孔二7，所述电极通孔二7的直径大于电极20直径，电极20从电极通孔二7和绝缘密封垫6的内孔穿过；锥形斗1顶部开口，锥形斗1内壁上部设有向下倾斜的环形顶板8，所述环形顶板8上方设有连接在电极20上的挡火板9，所述锥形斗1外部设有托板10，托板10与底座2通过液压杆11连接；所述锥形斗1底部设置有用于隔离蹿火和有毒气体的石棉绳12，锥形斗1内填充有石英砂13。

本实用新型密封电极的设备采用石英砂密封电极，所占空间小，成本低，避免水封造成的安全事故；绝缘密封垫6设在连接板3上的电极通孔中，连接板3由螺栓连接的两个半圆板4构成，便于通过调节螺栓来紧固绝缘密封垫6，使绝缘密封垫6紧贴电极20，密封效果好；锥形斗1底部设有石棉绳12，在隔离蹿火和有毒气体的同时防止石英砂13落入电炉，避免石英砂13流失造成专职人员随时补砂的困扰；本实用新型密封电极的设备通过液压杆11和托板10的配合，可方便快速地使锥形斗1向上运动，从而达到快速地检查或更换绝缘密封垫6的作用，避免因绝缘密封垫6磨损导致石英砂13落入电炉；本实用新型的锥形斗1内壁上部设有向下倾斜的环形顶板8，由于环形顶板8向下倾斜，石英砂13依靠重力落入锥形斗1内，当需要补砂时，工作人员在锥形斗1外围即可进行补砂作业，环形顶板8阻挡了部分热量，为工作人员提供了较安全的工作环境；环形顶板8上方设有挡火板9，防止火苗上蹿造成安全隐患。

为了便于在检查或更换绝缘密封垫6时排出石英砂13，本实用新型的锥形斗1底部设有石英砂出口14，为了便于控制石英砂出口14的开合状态，石英砂出口14设置有控制阀15。

为了防止挡火板9接触环形顶板8，本实用新型电极20上设有限位环16。

为了便于掌握密封设备的工作状态，及时对设备进行调整，挡火板9上设有温度传感器17和用于监测提示有毒气体的报警器18。

本实用新型的锥形斗1、连接板3、环形顶板8和挡火板9由碳钢石墨板制成，碳钢石墨板包括两层碳钢板21，两层碳钢板21之间填充石墨粉22，由于石墨具有优良的耐酸碱性能，使本设备耐腐蚀，使用寿命长。

如上所述即为本实用新型的实施例。本实用新型不局限于上述实施方式，任何人应该得知在本实用新型的启示下做出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。