一种去除残留酸溶液的装置的制作方法

本实用新型涉及一种化学试验装置，具体涉及一种去除残留酸溶液的装置。

背景技术：

新材料的制备在物理化学等领域引起了广泛的关注和研究热潮，酸溶液在材料的制备过程中具有重要作用。强酸因具有强氧化性，在各种材料的制备上更是不可缺少的试剂。由于酸的使用，材料在制备过程中不可避免地会引入酸溶液，目前报道的去除酸溶液的方法通常包括稀释或采用碱溶液中和的方法，其中稀释的方法需要大量的时间而且还不能完全去除样品残留的酸溶液；而碱中和的方法刚需使用较大用量的强碱，从而导致所得样品中含有较高含量的盐，即所得样品的纯度较低。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单的去除残留酸溶液的装置。采用本实用新型所述装置可以有效地去除样品中残留的酸溶液，去除酸液的时间短，且不会引入其它杂质，所得样品纯度高。

本实用新型所述的去除残留酸溶液的装置，包括用于盛装含有残留酸溶液的样品的石英舟，还包括管式炉、石英管、惰性气体发生装置以及尾气吸收装置，所述石英管的一端或两端的端头处设有可拆卸连接的封堵器，所述的石英管上具有一个供惰性气体进入石英管内的入口以及一个供气体和液体排出石英管外的出口；其中，

所述的石英舟置于石英管内，石英管置于管式炉的炉腔内，所述的惰性气体发生装置与石英管上的入口管路连通，所述的尾气吸收装置与石英管上的出口管路连通。

上述装置中，所述的封堵器优选为口径与石英管外径相配合的石英罩。当封堵器为石英罩时，优选是将石英管上供惰性气体进入石英管内的入口开设在石英罩上。

上述装置中，所述的尾气吸收装置具体可以是能够盛装一定量液体的容器，如具体可以是烧杯，或者是带把手的杯子等，优选为圆底烧瓶。所述尾气吸收装置中盛装的是碱液，通常为氢氧化钠溶液或氢氧化钙溶液等碱液。

上述装置中，所述的惰性气体发生装置为能够提供惰性气体(如氦气、氖气、氩气等)的装置，本申请中优选为氩气罐。

实用新型与现有技术相比，本实用新型所述装置结构简单，采用本实用新型所述装置及方法可以有效地去除样品中残留的酸溶液，无需大量的稀释，去除酸液的时间短，且不会引入其它杂质，所得样品纯度高。

附图说明

图1为本实用新型所述去除残留酸溶液的装置的一种实施方式的结构示意图；

图2为采用本实用新型所述装置及方法去除利用浓硝酸作为氧化剂制得的氧化石墨烯量子点的残留酸液后，所得试样的X射线电子能谱图。

图中标号为：

1管式炉；2石英管；3氩气罐；4石英舟；5石英罩；6圆底烧瓶。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步的详述,以更好地理解本实用新型的内容,但本实用新型并不限于以下实施例。

实施例1：去除残留酸溶液的装置

图1为本实用新型所述去除残留酸溶液的装置的一种实施方式的结构示意图。如图1所示，本实用新型所述的去除残留酸溶液的装置，包括用于盛装含有残留酸溶液的样品的石英舟4、管式炉1、石英管2、能够提供氩气的氩气罐3以及圆底烧瓶6，在圆底烧瓶6内盛装有一定量的碱液(具体可以是氢氧化钠溶液或氢氧化钙溶液等)，所述石英管2两端的端头处设有口径与石英管2外径相配合的、且可拆卸连接的石英罩5，在靠近氩气罐3一头的石英罩5上开设有一个供氩气进入石英管2内的入口，在石英管2上还开设有一个供气体和液体排出石英管2外的出口；所述的石英舟4置于石英管2内，石英管2置于管式炉1的炉腔内，所述的氩气罐3与石英管2上的入口之间通过管路(具体可以是聚四氟乙烯管等)连通，所述的圆底烧瓶6与石英管2上的出口之间通过管路(具体可以是聚四氟乙烯管等)连通。

实施例2：采用实施例1所述装置去除样品中残留酸溶液的方法

将含有残留酸溶液的样品置于石英舟4中，然后将石英舟4置于石英管2内，之后将石英管2的两端封堵，再将石英管2置于管式炉1的炉腔内，并将氩气罐3与石英管2上的入口之间用管路连通，将内部盛装有碱液的圆底烧瓶6与石英管2上的出口用管路连通；最后开启管式炉1，设置加热温度为稍高于样品中残留酸沸点的温度，直至含有残留酸溶液的样品干燥为止。

在具体的试验过程中，申请人采用以浓硝酸作为氧化剂按现有常规工艺制得的氧化石墨烯量子点(所得氧化石墨烯量子点含有残留酸液)作为样品，采用本实用新型所述装置及方法(在方法中设置管式炉1的加热温度为180℃)去除所得样品中的残留酸液，所得干燥后的试样的X射线电子能谱图如图2所示。由该图可知，最后干燥所得的氧化石墨烯量子点试样的N的信号非常微弱，N的含量仅为0.08％，并且没有其他杂质的信号峰。由此可见，采用本实用新型所述装置及方法能有效去除样品中残留的酸溶液，以得到高纯度的样品。