一种基于沼液的液体肥料生产系统的制作方法

本实用新型涉及液体肥生产技术领域，具体涉及一种基于沼液的液体肥料生产系统。

背景技术：

随着工农业的发展和人类生活水平的提高，畜禽粪便、污泥、餐厨垃圾及绿化垃圾等有机废弃物物越来越多，为了进行有效的治理，有机废弃物经过厌氧消化处理后，会产生大量的沼液。沼液中含有丰富的氮，磷，钾，氨基酸，微量元素，B族维生素和各种水解酶，有机酸和腐植酸等生物活性物质，可综合利用该资源，具有灵活多变的现实应用价值，为此近年来沼液逐渐得到了人们的关注，主要方式是利用沼液生产优质的液态有机肥。但是由于沼液的产量大，一般附近农田农地消纳不完，则需要采用运输，但是远距离运输浓度低的沼液导致成本过高同时需投放量大等问题，而且基于沼液的液体肥料生产线在制作液体肥的时候沼气发酵物的固液分离是一大难点，现有技术往往需要通过很多个分离设备和过滤共同完成，分离时间长，且设备长时间使用后滤板或者滤网上的滤孔很容易堵塞，检修复杂缓慢，造成分离效率降低甚至是设备损坏，多个设备占地面积庞大，产量低，操作复杂，维护困难，价格偏高。

因此，研制开发一种易于运输，分离过滤装置产量高，操作简单，易于维护的基于沼液的液体肥料生产系统客观需要的。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种易于运输，分离过滤装置产量高，操作简单，易于维护的基于沼液的液体肥料生产系统。

本实用新型的目的是这样实现的，本实用新型包括沉淀调节池、分离过滤装置和液体肥料储罐，沉淀调节池有多个，沉淀调节池底部均连接到沼渣储槽，沉淀调节池中上部均连接有输送管，输送管连接有喷淋管，喷淋管的下方设置有曝气池，曝气池底部与分离过滤装置相连，分离过滤装置连接有错流超滤器，错流超滤器连接有膜浓缩组件，膜浓缩组件的浓缩液出水口与液体肥料储罐连接；分离过滤装置包括一级滤筒、筒体和底盖，所述一级滤筒设置在筒体上端口处，一级滤筒上方可拆卸安装有快开顶盖，快开顶盖上设置有进料口，一级滤筒下方的筒体内壁上固定有第一隔板，第一隔板下方设置有第二隔板，第二隔板下方设置有四级滤网，筒体底部连接有可拆卸的底盖，底盖下端设置有出料口，出料口与错流超滤器相连；第一隔板和第二隔板的中央均加工有内螺纹孔，且第一隔板上均匀布置有透水孔，第一隔板和第二隔板上的两个螺纹孔之间通过螺纹连接有第二滤筒，第二滤筒的上端和下端加工有与内螺纹孔相配合的外螺纹，第二滤筒上端口密封，第二滤筒上加工有多个滤孔，第二滤筒的外壁上设置有二级滤网，第二滤筒的底部设置有三级滤网。

进一步的，膜浓缩组件和液体肥料储罐之间还设置有调配罐，沉淀调节池、曝气池上方均设置有除臭设备。

所述二级滤网为100～120目的过滤网，三级滤网为120～140目的过滤网，四级滤网为150目的过滤网；快开顶盖中央处安装有把手，且把手一侧设置有透明观察口；一级滤筒内壁上安装有第一防堵塞装置和第二防堵塞装置，第一防堵塞装置和第二防堵塞装置均包括垂直设于一级滤筒内壁的支撑杆和垂直设于所述支撑杆顶端的挡板；第一防堵塞装置中支撑杆的长度小于第二防堵塞装置中支撑杆的长度短；筒体内壁上设置有夹紧部件，四级滤网由夹紧部件固定；第一隔板和第二隔板之间的筒体上设置有人孔。

本实用新型首先使沼液在曝气前进行粗沼渣的过滤，使曝气效果提高，再经过分离过滤装置和错流超滤器的过滤作用，然后进行浓缩得到液体肥，运输单位重量的液体肥中所含的营养成分要远比运输单位重量的低浓度沼液中所含的营养成分高，使远距离运输成本降低，使用者可以根据需要进行液体肥浓度的勾兑调整，液体肥的品质得到了提高，同时不改变沼液中营养成份的性质，使沼液得到充分资源综合利用；此外在沉淀调节池和曝气池上方进行除臭，不污染环境，而本实用新型中的分离过滤装置，设置有一级滤筒和快开顶盖，可使一级滤筒的滤渣快速被清理，方便更换清理干净的一级滤筒，筒体底部的底盖拆卸之后筒体内各个滤网的检修和更换方便快捷，利用一个设备实现四级过滤分离，同时在最容易堵筛的一级滤筒内壁上添加防堵装置，使一级滤筒的使用寿命延长，减少检修次数，分离过滤装置结构简单紧凑，过滤分离效率高，产量高，操作简单，便于掌握，易于维护，造价合理。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为分离过滤装置6的结构示意图；

图中：1-沉淀调节池，2-沼渣储槽，3-输送管，4-喷淋管，5-曝气池，6-分离过滤装置，7-错流超滤器，8-膜浓缩组件，9-液体肥料储罐，61-快开顶盖，611-进料口，612-把手，613-透明观察口，62-一级滤筒，621-第一防堵塞装置，622-第二防堵塞装置，63-筒体，64-第一隔板，65-二级滤网，66-第二滤筒，661-三级滤网，67-第二隔板， 68-四级滤网，681-夹紧部件，69-底盖，691-出料口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变更或改进，均属于本实用新型的保护范围。

如图1和图2所示，本实用新型包括沉淀调节池1、分离过滤装置6和液体肥料储罐9，沉淀调节池1有多个，沉淀调节池1底部均连接到沼渣储槽2，沉淀调节池1中上部均连接有输送管3，输送管3连接有喷淋管4，喷淋管4的下方设置有曝气池5，曝气池5底部与分离过滤装置6相连，分离过滤装置6连接有错流超滤器7，错流超滤器7连接有膜浓缩组件8，膜浓缩组件8的浓缩液出水口与液体肥料储罐10连接；

所述分离过滤装置6包括一级滤筒62、筒体63和底盖69，一级滤筒62设置在筒体63上端口处，一级滤筒62上方可拆卸安装有快开顶盖61，快开顶盖61上设置有进料口611，一级滤筒62下方的筒体63内壁上固定有第一隔板64，第一隔板64下方设置有第二隔板67，第二隔板下方设置有四级滤网68，筒体63底部连接有可拆卸的底盖69，底盖69下端设置有出料口691，出料口691与错流超滤器7相连；第一隔板64和第二隔板67的中央均加工有内螺纹孔，且第一隔板64上均匀布置有透水孔，第一隔板64和第二隔板67上的两个螺纹孔之间通过螺纹连接有第二滤筒66，第二滤筒66的上端和下端加工有与内螺纹孔相配合的外螺纹，第二滤筒66上端口密封，第二滤筒66上加工有多个滤孔，第二滤筒66的外壁上设置有二级滤网65，第二滤筒66的底部设置有三级滤网661。

利用沼液生产液体肥料时，因为沉淀调节池1需要时间使刚刚抽入到沉淀调节池1的沼液和沼渣混合物进行沉淀和分离，所以必须设置多个沉淀调节池1,沉淀后，沼液主要集中在沉淀调节池1的中上部，沼渣集中在沉淀调节池1的下部；生产过程中，交错使用各沉淀调节池1中部连接的输送管3向喷淋管4连续输送沼液，沉淀调节池1内的沼液被输送完后沼渣排放到沼渣储槽2，排完沼渣后，再次往沉淀调节池1输送沼液和沼渣的混合物；经过初步过滤的沼液通过喷淋管4连续地输送到曝气池5，沼液经曝气池5里进行曝气处理，使空气与沼液充分接触，将沼液中不需要的气体和挥发性物质放逐出来；经曝气池5的曝气处理后沼液输送到分离过滤装置6，由其进行多级分离和过滤，然后将沼液再通过错流超滤器7的精密过滤，错流超滤器7的滤膜将所有粒径大于膜孔径的物质截留下来，滤出的沼液通过滤膜和支撑体，汇集后流出，可以连续也可以间歇进行，工艺简单，操作方便；最后将流出的沼液送入膜浓缩组件8进行物理浓缩，得到高浓度的沼液，浓缩后的沼液即可作为液体肥使用。

为了满足各种农作物、花卉等植物对沼液中营养成分的不同需求，需要根据沼液在作物上的生理效应及营养机理，补充一些有益的营养成分，扩大沼液的使用范围，实现沼液的高附加值利用，故在膜浓缩组件8和液体肥料储罐10之间还设置有调配罐9；在沉淀调节池1和曝气池5上方均设置有除臭设备9，除臭设备9可采用活性炭吸附设备，其除臭迅速，效果理想，可以防止污染环境。

二级滤网65为100～120目的过滤网，三级滤网661为120～140目的过滤网，四级滤网68为150目的过滤网；快开顶盖61中央处安装有把手612，便于取放快开顶盖61，清理沼渣。同时在把手612一侧设置有透明观察口613，随时可以观察筒体63里各滤网上沼渣堆积情况，及时进行处理。

为了避免一级滤筒62经常堵塞，一级滤筒62内壁上安装有第一防堵塞装置621和第二防堵塞装置622，第一防堵塞装置621和第二防堵塞装置622均包括垂直设于一级滤筒62内壁的支撑杆和垂直设于所述支撑杆顶端的挡板；第一防堵塞装置621中支撑杆的长度小于所述第二防堵塞装置622中支撑杆的长度，沼液通过快开顶盖61上的进料口611进料时，由于交替分布的第一防堵塞装置621和第二防堵塞装置622上挡板的阻挡作用，沼液里混有的沼渣则不能通过第一防堵塞装置621和第二防堵塞装置622的挡板，而直接落到一级滤筒62底部，可有效防止一级滤筒62上的过滤孔被堵塞。

筒体63内壁上设置有夹紧部件681，四级滤网68由夹紧部件681固定，使四级滤网68的拆装方便快捷；第一隔板64和第二隔板67之间的筒体63上设置有人孔，需要时可以打开，以便清理在二级滤网65周围的杂质。