一种微波光氧废气净化器用臭氧发生装置的制作方法

本实用新型涉及废气净化技术领域，具体为一种微波光氧废气净化器用臭氧发生装置。

背景技术：

废气净化主要是指针对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理的工作。常见的废气净化有工厂烟尘废气净化、车间粉尘废气净化、有机废气净化、废气异味净化、酸碱废气净化、化工废气净化等。采用臭氧对废气进行进行净化杀菌的废气净化器越来越多，现有的臭氧发生装置结构单一，臭氧发生效率低，且紫外线灯在使用时会产生大量的热量，导致紫外线灯的使用寿命降低，为此，我们提出一种微波光氧废气净化器用臭氧发生装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种微波光氧废气净化器用臭氧发生装置，以解决上述背景技术中提出的现有的臭氧发生装置结构单一，臭氧发生效率低，且紫外线灯在使用时会产生大量的热量，导致紫外线灯的使用寿命降低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种微波光氧废气净化器用臭氧发生装置，包括壳体，所述壳体的左右两侧中央位置分别设置有氧气进口和臭氧出口，所述壳体的右侧顶部设置有电磁波发生装置和功率放大器，且电磁波发生装置位于功率放大器的上方，所述壳体的内腔右侧顶部设置有电磁波发射装置，所述电磁波发生装置的输出端与功率放大器的输入端电性连接，所述功率放大器的输出端与电磁波发射装置的输入端电性连接，所述壳体的外壁内腔的顶部和底部均设置有导热板，所述壳体的内腔顶部和底部均设置有散热板，所述散热板的另一侧的左右两侧均设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的另一端安装有灯座，所述灯座上安装有紫外线灯，所述壳体的左侧顶部和右侧底部均设置有电机，所述电机朝向壳体的一侧设置有转轴，所述转轴的另一端贯穿壳体的外壁连接有叶片，所述散热板包括两组平行设置的下储冷板和上储冷板，所述下储冷板和上储冷板之间均匀设置有制冷片。

优选的，所述紫外线灯的灯管为石英灯管。

优选的，所述紫外线灯的形状为环形、方形或螺旋形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该实用新型提出的一种微波光氧废气净化器用臭氧发生装置，通过紫外线灯发出紫外线，通过电磁波发生装置产生电磁波对紫外线灯进行激发，实现对氧气的氧化，产生臭氧，提高了臭氧的发生效率，两组紫外线灯之间的距离通过电动伸缩杆能够调节，使得紫外线与氧气充分接触，通过两组叶片实现对氧气的搅拌，提高转化效率，通过散热板和导热板对紫外线灯进行散热，提高了装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型散热板结构示意图。

图中：1壳体、2氧气进口、3臭氧出口、4电磁波发生装置、5功率放大器、6电磁波发射装置、7导热板、8散热板、81下储冷板、82上储冷板、83制冷片、9电动伸缩杆、10灯座、11紫外线灯、12电机、13转轴、14叶片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种微波光氧废气净化器用臭氧发生装置，包括壳体1，所述壳体1的左右两侧中央位置分别设置有氧气进口2和臭氧出口3，所述壳体1的右侧顶部设置有电磁波发生装置4和功率放大器5，且电磁波发生装置4位于功率放大器5的上方，所述壳体1的内腔右侧顶部设置有电磁波发射装置6，所述电磁波发生装置4的输出端与功率放大器5的输入端电性连接，所述功率放大器5的输出端与电磁波发射装置6的输入端电性连接，所述壳体1的外壁内腔的顶部和底部均设置有导热板7，所述壳体1的内腔顶部和底部均设置有散热板8，所述散热板8的另一侧的左右两侧均设置有电动伸缩杆9，所述电动伸缩杆9的另一端安装有灯座10，所述灯座10上安装有紫外线灯11，所述壳体1的左侧顶部和右侧底部均设置有电机12，所述电机12朝向壳体1的一侧设置有转轴13，所述转轴13的另一端贯穿壳体1的外壁连接有叶片14，所述散热板8包括两组平行设置的下储冷板81和上储冷板82，所述下储冷板81和上储冷板82之间均匀设置有制冷片83。

其中，所述紫外线灯11的灯管为石英灯管，所述紫外线灯11的形状为环形、方形或螺旋形。

工作原理：氧气通过氧气进口2进入壳体1内，电磁波发生装置4发射电磁波，功率放大器5对产生的电磁波信号进行放大，通过电磁波发射装置6使得壳体1内充满电磁场，紫外线灯11产生紫外线，电磁波对紫外线灯11进行激发，提高了臭氧的发生效率，通过控制电动伸缩杆9的伸缩，使得两组紫外线灯11之间的距离能够调节，使得紫外线充满这个壳体1内腔，两组电机12带动叶片14转动，实现对壳体1内的氧气的搅拌，提高臭氧转化效率，灯座10上安装有散热板8，制冷片83进行制冷，壳体1内的热量被下储冷板81和上储冷板82吸收，通过导热板7散发出去，转化后的臭氧通过臭氧出口3流出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。