本实用新型属于化学工程技术领域，具体而言，涉及一种磷酸生产装置。
背景技术：
磷酸是一种用途广泛的基本化工原料，其主要用来制造高效磷肥和复合肥，如磷酸铵、重过磷酸钙、磷酸二氢钾等，磷酸也是生产饲料添加剂、食品添加剂、水处理剂、阻燃剂、金属表面处理剂，以及耐火材料等含磷产品的重要原料。
在生产磷酸的过程中，磷酸的主要生产工艺有热法磷酸工艺和湿法磷酸工艺，而两种工艺中采用的一些设备投资大，成本高，生产过程中会产生粉尘和有毒气体，污染环境，而且得到的磷酸纯度不高，产量不高。在热法磷酸工艺中，常用的设施是将空气直接通过空气压缩机输送至燃磷水合塔内的磷枪，在所述的磷枪处液态的黄磷与空气混合喷雾燃烧后形成颗粒，然后再将所述的颗粒溶解于水。这样的装置对于生产品质要求较低的磷酸尚且能满足生产要求，但是如果需要生产较高品质要求的磷酸产品，则由于空气中含有粉尘、杂质、有机物等杂质，而会大大降低相关磷酸产品的品质。
技术实现要素：
基于此，本实用新型的目的是提供一种能提高产品纯度及产品合格率、使原料转化率提高的磷酸生产装置。
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种磷酸生产装置，包括依次连接的燃烧塔、水化吸收塔、文丘里吸收塔、纤维除雾器、引风机，还包括有一水洗釜和储气罐，水洗釜用于除去磷化氢中的杂质，并通过储气罐与燃烧塔连通，所述纤维除雾器和文丘里吸收塔通过管道一并与一第一循环酸槽连通，第一循环酸槽通过一第一循环酸泵与文丘里吸收塔形成回路，并与一第二循环酸槽连通，第二循环酸槽通过一第二循环酸泵与水化吸收塔形成回路，在第一循环酸槽和第二循环酸槽间设有一液位检测与调节装置，在第二循环酸槽到磷酸产品的出口之间也设有一液位检测与调节装置。
进一步的，该液位检测与调节装置由液位传感器和手自一体式调节阀组成。
进一步的，在第一循环酸槽与第二循环酸槽之间安装有一液位检测与调节装置，该液位传感器设置于第一循环酸槽上，该手自一体式调节阀安装于该第一循环酸泵与第二循环酸槽间的管路上。
进一步的，在第二循环酸槽上也设有一液位传感器，该手自一体式调节阀安装于该第二循环酸泵与磷酸出口的管路上。
进一步的，上述手自一体式调节阀上均安装有一液位显示器。
进一步的，该液位显示器与该液位传感器通过无线通讯方式进行连接，用于显示循环酸槽的液位情况。
在文丘里吸收塔的入口部设置有吸收筒和喷淋头，该喷淋头设置于该吸收筒内的中下部，塔体上部设置有排气口，塔体底部出口与该纤维除雾器底部出口通过管道与第一循环酸槽连通。
本实用新型中通过水洗釜得到纯度高的磷化氢，再通过水化吸收塔，文丘里吸收塔极大提升了物料的利用率，通过液位检测与调节装置对第一循环酸槽和第二循环酸槽中的液位进行检测并通过手自一体式调节阀对液位进行调节，而便于循环酸及循环水的利用，采用本装置可以提高原料转化率，减少循环酸和循环水的用量，减少有害气体的排放且产品纯度及合格率高。
附图说明
图1为本实用新型磷酸生产装置的结构示意图。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的首选实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1，一种磷酸生产装置，包括水洗釜1、储气罐2、燃烧塔3、水化吸收塔4、文丘里吸收塔5、纤维除雾器6、引风机7，第一循环酸槽8和第二循环酸槽9，储气罐2分别与洗水釜1和燃烧塔3相连，燃烧塔3与水化吸收塔4的顶端入口连通，水化吸收塔4与文丘里吸收塔5连接，文丘里吸收塔5 通过纤维除雾器6和引风机7连通，纤维除雾器6和文丘里吸收塔5通过管道一并与第一循环酸槽8连通，第一循环酸槽8通过第一循环酸泵81与文丘里吸收塔5形成回路，并与第二循环酸槽9连通，第二循环酸槽9通过第二循环酸泵91与水化吸收塔4形成回路。
在生产过程中，磷化氢首先通过水洗釜1水洗除去磷化氢中含有的一些杂质，再存储到储气罐2，用于通过燃烧塔3下端的入口进行燃烧塔3进行燃烧反应。在水化吸收塔4的入口部设置有吸收筒42和喷淋头41，该喷淋头41设置于该吸收筒42内的中下部，塔体底部通过管道与第二循环酸槽9连接。在燃烧塔3中反应后的产物通过吸收筒42进入水化塔4，并与来自第二循环酸槽9中的循环酸经喷淋头41的喷洒进行充分接触。
在文丘里吸收塔5的入口部设置有吸收筒52和喷淋头51，该喷淋头51设置于该吸收筒52内的中下部，塔体上部设置有排气口53，塔体底部出口与该纤维除雾器6底部出口通过管道与第一循环酸槽8连通。在燃烧塔3中燃烧的产物经水化吸收塔4的吸收后，未吸收充分的物料经吸收筒52流入文丘里吸收塔 5再次吸收，以便提升物料的吸收率和物料的循环使用，提升产品的产率和纯度。
经文丘里吸收塔5再次吸收后得到的磷酸流进第一循环酸槽8，一部分未被吸收的产物以酸雾形式加上其他未反应的混合气体经排气口53流入该纤维除雾器6进行除雾捕捉和气液分离，气体由引风机6排放到大气，捕获的稀硫酸按要求送回到第一循环酸槽8。第一循环酸槽8中的磷酸经第一循环酸泵81送到文丘里吸收塔5进行吸收提浓。
在该磷酸装置中，还包括有液位检测与调节装置，该液位检测与调节装置由液位传感器12和手自一体式调节阀10组成。在第一循环酸槽8与第二循环酸槽9之间安装有一液位检测与调节装置，该液位传感器12设置于第一循环酸槽8上，用于检测该第一循环酸槽8中的液位情况，该手自一体式调节阀10安装于该第一循环酸泵81与第二循环酸槽间9的管路上，该手自一体式调节阀10 上安装有一液位显示器101，该液位显示器101与该液位传感器通过无线通讯方式进行连接，用于显示该第一循环酸槽8的液位情况，通过检测和观察该第一循环酸槽8的液位，当液位达到一定要求可以使得一部分循环酸通过该手自一体式调节阀81以自动或手动方式打开调节阀进入该第二循环酸槽9。
在第二循环酸槽9上也设有一液位传感器，该手自一体式调节阀11安装于该第二循环酸泵9与磷酸出口的管路上。当该第二循环酸槽9的液位达到一定要求后，可以通过该手自一体式调节阀11以自动或手动方式打开调节阀，使生产所得的浓磷酸流入到后序的设备进行收集和储存。
在本装置中，磷化氢首先经过水洗釜1进行除杂，后经储气罐2储起来便于为燃烧塔3提供充足的原料，磷化氢经燃烧塔3进行燃烧反应后，反应后产物流经依次流经水化吸收塔4和文丘里吸收塔5，经水化吸收塔4吸收后一部分流经第二循环酸槽9，经文丘里吸收塔5吸收后的产物一部分流经第一循环酸槽 8，一部分流经纤维除雾器6进行除雾捕捉和气液分离，气体由引风机6排放到大气，捕获的稀硫酸按要求送回到第一循环酸槽8，第一循环酸槽8中的磷酸经第一循环酸泵81送到文丘里吸收塔5进行吸收提浓，当第一循环酸槽8中液位达到一定要求可以使得一部分循环酸通过该手自一体式调节阀81以自动或手动方式打开调节阀进入该第二循环酸槽9，当该第二循环酸槽9的液位达到一定要求后，可以通过该手自一体式调节阀11以自动或手动方式打开调节阀，使生产所得的浓磷酸流入到后序的设备进行收集和储存。
本实用新型中，通过水洗釜1得到纯度高的磷化氢，再通过水化吸收塔4，文丘里吸收塔5极大提升物料的利用率，通过液位检测与调节装置对第一循环酸槽8和第二循环酸槽9中的液位进行检测并通过手自一体式调节阀10及11 对液位进行调节，再者通过第一循环酸泵81和第二循环酸泵91使循环酸回流提浓，也便于循环酸及循环水的利用，采用本装置可以提高原料转化率，减少循环酸和循环水的用量，减少有害气体的排放且产品纯度及合格率高。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。