一种石墨烯毫米片的制备设备的制作方法

文档序号:14865104发布日期:2018-07-04 11:33阅读:268来源:国知局

本实用新型涉及纳米材料生产设备领域,尤其涉及一种石墨烯毫米片的制备设备。



背景技术:

石墨烯作为目前发现的最薄、强度最大、导电导热性能最强的一种新型纳米材料,被称为“黑金”,是“新材料之王”,科学家甚至预言石墨烯将“彻底改变21世纪”。石墨烯是一种由碳原子构成的单层片状结构材料,因其高强度、高热导率、高导电性及高比表面积等优点受到了研究者的广泛重视,其极有可能掀起一场席卷全球的颠覆性新技术新产业革命。

但是现有技术中,制备的片状石墨烯形状灵活性往往不高,大都受到衬底形貌或者模板形貌的制约,且制备完成后从衬底上剥离比较困难,操作较为繁琐。如果能有一种可以控制石墨烯片大小的生产设备,将改变目前的问题状况。



技术实现要素:

为了解决上述问题,本实用新型提出了一种石墨烯毫米片的制备设备。

为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种石墨烯毫米片的制备设备,它包括混合槽、超声分散器及加温还原室;所述混合槽与加温还原室依上下结构制为一体,所述超声分散器有分散探头,所述分散探头置于混合槽中。

所述混合槽与加温还原室结合部有隔热板,所述隔热板上设置有滴液小孔,所述滴液小孔中设置有薄膜,通过滴液钮进行开关操作,所述滴液钮设置于混合槽左侧外壁与隔热板连接处。

所述加温还原室正面外壁中部设置有门体,所述门体上设有把手,所述把手置于门体右侧;所述加温还原室内部开有一个大腔体,所述腔体底部设有发热管,所述发热管固接于加温还原室左侧内壁;所述发热管上设有热板,所述热板上置有超疏水表面衬底;所述加温还原室左侧外壁上设有调温钮,所述调温钮与发热管电连接;所述加温还原室右侧底部连接有还原管,所述还原管穿入加温还原室位置在热板上侧,其上还设有阀门。

所述混合槽中安装有快速搅拌桨。所述滴液小孔为圆形孔洞,在隔热板上呈圆形面均匀布置。所述滴液钮有传动装置连接所有滴液小孔,并可以依据按压滴液钮的轻重来实现滴入液体的多少。所述发热管为“U”型。所述热板材质为具有强导热性的金属。所述调温钮调至“0”数值时,即自动关闭加热。所述还原管的功能为通入肼蒸汽。所述超疏水表面衬底为荷叶、聚四氟乙烯、七氟丙烯酸酯、含氟烯烃或用低表面能物质处理过的玻璃、硅片、金属片或塑料中任意一种。所述的低表面能物质为含氟丙基笼状倍半硅氧烷或者二甲基硅油。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:本实用新型可以完整的制备石墨烯片,并可以控制石墨烯片大小,易于大规模生产。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

附图标记:1-混合槽;2-滴液小孔;3-隔热板;4-滴液钮;5-门体;6-调温钮;7-超疏水表面衬底;8-发热管;9-热板;10-阀门;11-还原管;12-把手;13-加温还原室;14-超声分散器;15-分散探头。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图说明本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1所示,一种石墨烯毫米片的制备设备,它包括混合槽1、超声分散器14及加温还原室13;所述混合槽1与加温还原室13依上下结构制为一体,所述超声分散器14有分散探头15,所述分散探头15置于混合槽1中。

如图1所示,所述混合槽1与加温还原室13结合部有隔热板3,所述隔热板上设置有滴液小孔2,所述滴液小孔2中设置有薄膜,通过滴液钮4进行开关操作,所述滴液钮4设置于混合槽1左侧外壁与隔热板3连接处。

如图1所示,所述加温还原室13正面外壁中部设置有门体5,所述门体5上设有把手12,所述把手12置于门体5右侧;所述加温还原室13内部开有一个大腔体,所述腔体底部设有发热管8,所述发热管8固接于加温还原室13左侧内壁;所述发热管8上设有热板9,所述热板9上置有超疏水表面衬底7;所述加温还原室13左侧外壁上设有调温钮6,所述调温钮6与发热管8电连接;所述加温还原室13右侧底部连接有还原管11,所述还原管11穿入加温还原室13位置在热板9上侧,其上还设有阀门10。

如图1所示,所述混合槽1中安装有快速搅拌桨。所述滴液小孔2为圆形孔洞,在隔热板3上呈圆形面均匀布置。所述滴液钮4有传动装置连接所有滴液小孔2,并可以依据按压滴液钮4的轻重来实现滴入液体的多少。所述发热管8为“U”型。所述热板9材质为具有强导热性的金属。所述调温钮6调至“0”数值时,即自动关闭加热。所述还原管11的功能为通入肼蒸汽。所述超疏水表面衬底7为荷叶、聚四氟乙烯、七氟丙烯酸酯、含氟烯烃或用低表面能物质处理过的玻璃、硅片、金属片或塑料中任意一种。所述的低表面能物质为含氟丙基笼状倍半硅氧烷或者二甲基硅油。

本实用新型的工作原理如下:首先将氧化石墨和去离子水在混合槽1中混合,超声分散形成4wt‰~500wt‰的氧化石墨烯分散液,然后将该氧化石墨烯分散液通过滴液小孔2滴于置于加温还原室13中的超疏水表面衬底7上;再通过调温钮6调节加温还原室13中的温度为45~85℃,进行烘干;最后用还原管11通入肼蒸汽对氧化石墨烯片进行还原得到石墨烯毫米片。

以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,因此依本实用新型权利要求所作的等同变化,仍属本实用新型所涵盖的范围。

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