本实用新型涉及粗结晶硫酸铜的提纯装置，具体涉及一种提高粗结晶硫酸铜主品位的水雾喷射装置。
背景技术：
目前在实际生产过程中，铜电解溶液需要进行净化结晶生产硫酸铜来降低电解液中铜离子的富集，往往产出的粗结晶硫酸铜品位情况是硫酸铜（CuSO4·5H2O）%≤93%，游离酸（SO42-）%≥0.5%，水不溶物%≥0.4%，其中还含有镍、铅、锌、钴、钙、铁、等杂质，达不到结晶硫酸铜产品的品质要求，结晶硫酸铜主品位低，在实际生产中通过溶解再结晶的方法提高粗硫酸铜品位，通过溶解和再结晶可除去固态硫酸铜中所含的酸和杂质得到精制硫酸铜，但该过程复杂、生产成本高，产品的指标大幅高于结晶硫酸铜的产品标准，造成指标过高的浪费。
技术实现要素：
本实用新型为了克服上述不足，提供了一种提高粗结晶硫酸铜主品位的水雾喷射装置。
本实用新型采用的技术方案是：一种提高结晶硫酸铜主品位的水雾喷射装置，包括三足式离心机，三足式离心机内的转鼓顶端开有洗涤口，洗涤口中套装有进水管，进水管的上部通过支架固定在三足式离心机外壳顶上，进水管的底端固接一与其相通的水平的环形喷射管，环形喷射管位于三足式离心机转鼓内腔的上部，环形喷射管上分布有水雾喷射头。
所述进水管的上端接水泵。
优选的，所述的水雾喷射头沿环形喷射管的外壁朝下倾斜设置。
本实用新型的有益效果是：三足式离心机内设置喷射水雾装置，三足式离心机进行旋转进行固液分离时喷射水雾装置对其内部的粗结晶硫酸铜喷射水雾洗涤固态硫酸铜，除去其中的酸和杂质；在净化生产硫酸铜过程中直接洗涤固态硫酸铜中的游离酸及其它杂质，提高了硫酸铜主品位直接得到精制硫酸铜，缩短了提纯工艺、提纯率高、可靠、工艺流程简单、操作灵活方便、成本低廉、且避免了不必要的浪费。本实用新型控制喷出水雾的温度在50～80℃；喷出水雾的量与固态硫酸铜的比例为1～10%，每加入硫酸铜量1%的水，可以提高结晶硫酸铜的品位0.5～2%，用水量少、成本低；采用本实用新型的方法得到结晶硫酸铜产品的主品位达到≥95%以上，游离酸小于0.15%、水不溶物小于0.2%的硫酸铜结晶。
附图说明
图1.本实用新型的结构示意图；
图2.本实用新型水雾喷射示意图。
图中：1.电机、2.皮带轮、3.出水管、4. 刮刀、5.观察镜、6.进料口、7.洗涤口、8. 外壳、9.转鼓、10.轴承座、11.柱脚、12.水泵、13. 软管、14.进水管、15. 环形喷射管、16. 支架。
具体实施方式
一种提高结晶硫酸铜主品位的水雾喷射装置，包括三足式离心机，三足式离心机转鼓顶端开有进料口6和洗涤口7，洗涤口7中套装有进水管14，进水管14的上部通过支架16固定在三足式离心机外壳8的顶上。进水管14的底端固接一与其相通的水平的环形喷射管15，环形喷射管15位于三足式离心机转鼓9内腔的上部，环形喷射管上分布有水雾喷射头。所述进水管的上端通过软管13连接水泵12。如图2所示，水雾喷射头沿环形喷射管15的外壁设置，朝下倾斜设置，且喷头的朝向与三足式离心机的旋转方向相反。
一种提高结晶硫酸铜主品位的水雾喷射装置，使用时，将1t含硫酸铜主品位低于92%的电解净化生产的粗结晶硫酸铜通过进料口6均匀的放入三足式离心机内；同时开启三足式离心机的电机1和三足式离心机内的喷射水雾装置的水泵12，三足式离心机的转鼓9在电机1的带动下进行旋转进行固液分离时环形喷射管15上的水雾喷射头对其内部的粗结晶硫酸铜喷射水雾洗涤固态硫酸铜，除去其中的酸和杂质；固液分离过程中，喷射水雾的温度控制在50～80℃。固液分离过程中，喷射水量与硫酸铜结晶的质量比控制为1～10%：1；离心的同时固态硫酸铜中的酸和杂质除去进入上清液，得到硫酸铜主品位大于95%、游离酸小于0.15%、水不溶物小于0.2%的硫酸铜结晶。上述粗硫酸铜成分为硫酸铜（CuSO4·5H2O）%≤93%，游离酸（SO42-）%≥0.5%，水不溶物%≥0.4%，其中还含有杂质：镍、铅、锌、钴、钙、铁的粗硫酸铜。如图2所示，所述水雾喷射头沿环形喷射管15的外壁设置，朝下倾斜设置，且喷头的朝向与三足式离心机的旋转方向相反，当固液分离过程中朝着液体流向的反方向进行喷雾或洒水，使新加的水向液体流动方向移动，与分离出的溶液混合在一起从出水管3流出。