本实用新型涉及引拨棒技术领域，具体为一种环氧树脂玻璃纤维引拨棒。
背景技术：
随着国民经济的不断发展，国内的高分子材料研发和生产取得空前的成果，引拔棒即环氧树脂浸渍耐电蚀玻璃纤维的内绝缘芯棒，引拔棒即玻璃树脂玻璃纤维绝缘棒由玻璃纤维粗沙浸以饱和树脂经连续引拔、定型、加热、固化而成。引拔棒主要用于电抗器、阻波器、干式变压器、合成绝缘子芯棒、氧化锌避雷器撑杆和其他高性能的电器电工绝缘件。
玻璃纤维引拨棒其单丝的直径为几个微米到二十几个微米，相当于一根头发丝的1/20-1/5，每束纤维原丝都由数百根甚至上千根单丝组成。玻璃纤维通常用作复合材料中的增强材料，电绝缘材料和绝热保温材料，电路基板等国民经济各个领域，在进行玻璃纤维生产时，需要对玻璃纤维进行集束处理。
玻璃纤维在经过装置的集束处理后，需要进行收集，进行进一步的加工处理，但是传统的装置均未在端处进行处理，导致集束后的纤维端处容易散开，造成混乱，不便于后期的加工处理。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种环氧树脂玻璃纤维引拨棒，具备纤维相互缠绕等优点，解决了端处的纤维容易散开，不便于后期加工处理的问题。
(二)技术方案
为实现上述纤维相互缠绕的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环氧树脂玻璃纤维引拨棒，包括安装平台、第一导线筒、第二导线筒和集束筒，所述安装平台的上表面开设有导轨，所述第一导线筒、第二导线筒的外侧下端均设置有第一支撑架，所述在第一支撑架下端固定连接的第一底座分别安装在安装平台两端的导轨上，所述第一导线筒的内侧开设有第一通孔，所述第二导线筒的中心处开设有第二通孔，所述集束筒的外侧安装有第二支撑架，所述第二支撑架下端固定连接的第二底座与导轨的中部连接，所述第二底座的上表面在靠近第二导线筒的一端设置有电机，所述电机的输出端通过转轴固定连接有传动齿轮。
优选的，所述第二支撑架的上端内侧通过设置轴承与集束筒的中部连接。
优选的，所述集束筒靠近第二导线筒一端的外侧通过设置齿槽与传动齿轮啮合传动。
优选的，所述集束筒的内部开设有细丝孔、集束孔，所述细丝孔的一端与集束孔的一端连接。
优选的，所述第一底座、第二底座均通过螺栓与导轨的上表面连接固定。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种环氧树脂玻璃纤维引拨棒，具备以下有益效果：
1、该环氧树脂玻璃纤维引拨棒，通过设置集束筒，在集束筒的内部开设细丝孔和集束孔，将玻璃纤维的一端从细丝孔的内部穿入，从集束孔的一端穿出，进行快速的集束处理，同时通过在集束筒的外侧端处设置外齿槽与传动齿轮啮合，通过电机的转动带动集束筒转动，在集束完成后，将线束端处的纤维相互缠绕，有效的防止纤维散开，便于后期的进一步加工处理。
2、该环氧树脂玻璃纤维引拨棒，通过在安装平台的上表面设置导轨，并且将第一底座、第二底座安装在导轨上，并且通过螺栓进行固定，通过调节第一底座、第二底座之间的距离，进而调节第一导线筒、第二导线筒、集束筒之间的距离，便于快速方便的将玻璃纤维安装在装置的内部。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型第一导线筒侧视图；
图3为本实用新型第二导线筒侧视图。
图中：1安装平台、2第一导线筒、3第二导线筒、4集束筒、5导轨、6第一支撑架、7第一底座、8第一通孔、9第二通孔、10第二支撑架、11第二底座、12电机、13传动齿轮、14细丝孔、15集束孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种环氧树脂玻璃纤维引拨棒，包括安装平台1、第一导线筒2、第二导线筒3和集束筒4，安装平台1的上表面开设有导轨5，第一导线筒2、第二导线筒3的外侧下端均设置有第一支撑架6，第一支撑架6下端固定连接的第一底座7分别安装在安装平台1两端的导轨5上，第一导线筒2的内侧开设有第一通孔8，第二导线筒3的中心处开设有第二通孔9，集束筒4的外侧安装有第二支撑架10，第二支撑架10的上端内侧通过设置轴承与集束筒4的中部连接，集束筒4靠近第二导线筒3一端的外侧通过设置齿槽与传动齿轮13啮合传动，集束筒4的内部开设有细丝孔14、集束孔15，细丝孔14的一端与集束孔15的一端连接，第二支撑架10下端固定连接的第二底座11与导轨5的中部连接，第二底座11的上表面在靠近第二导线筒3的一端设置有电机12，电机12的输出端通过转轴固定连接有传动齿轮13，第一底座7、第二底座11均通过螺栓与导轨5的上表面连接固定。
在使用时，该环氧树脂玻璃纤维引拨棒，将多个玻璃纤维细丝的一端出过第一导线筒2的第一通孔8，然后从集束筒4的细丝孔14的一端穿入，从集束孔15的另一端穿出，，将多个玻璃纤维细丝组成一股，最后将集束后的玻璃纤维穿过第二导线筒3的第二通孔9与收集装置连接，在通过集束筒4内部的细丝孔14进入集束孔15内部时，多跟细丝相接触，进行集束处理，并且在集束完成后，启动电机12，通过传动齿轮13带动集束筒4转动，可将玻璃纤维进行缠绕，进而有效的防止了后期收集时，线束端处的纤维散开，便于后期对玻璃纤维进行进一步的加工处理，并且可通过调节第一底座7、第二底座11之间的距离，进而调节第一导线筒2、第二导线筒3、集束筒4之间的距离，便于快速的将玻璃纤维安装在装置上。
综上所述，该环氧树脂玻璃纤维引拨棒，通过设置的第一导线筒2、第二导线筒3、集束筒4和电机12，从而解决了传统的集束装置在集束完成时，端处的纤维容易散开，不便于后期加工处理的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。